金工實(shí)習總結【推薦】

　　總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，讓我們好好寫(xiě)一份總結吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結應該是什么樣的？下面是小編收集整理的金工實(shí)習總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實(shí)習總結1

　　一瞬間，為期一周的金工實(shí)習結束了。雖然實(shí)習的時(shí)候很累很苦，但是感覺(jué)很開(kāi)心！因為我們學(xué)到了作為鉗工必備的知識，同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。

　　實(shí)習的第一天，我們看了一張關(guān)于金工實(shí)習知識和金工實(shí)習過(guò)程中注意事項的光盤(pán)。這是我們第一次像學(xué)生一樣體面的工人進(jìn)廠(chǎng)，也是我們第一次來(lái)到實(shí)習基地讓每一個(gè)工科學(xué)生嘗試自己的技能。怎么才能不激動(dòng)？

　　一周，短短的一周，對于我們這些非機械專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，尤其珍貴。因為這是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的絕佳機會(huì )，會(huì )全面考驗我們的知識水平。

　　金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，這也是一門(mén)非常重要和有意義的實(shí)習課程。金工實(shí)習是我們真正掌握知識的另一個(gè)機會(huì )。沒(méi)有嚴謹的課堂環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氛圍。同時(shí)，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。

　　通過(guò)光盤(pán)演示和老師的講解。我終于明白什么是鉗工了。同時(shí)我也明白為什么有人說(shuō)“做鉗工最累！”

　　鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí)，設備簡(jiǎn)單，所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

　　第一天來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)了老師的要求，看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫(huà)，就開(kāi)始實(shí)習。首先在鐵塊上測量畫(huà)線(xiàn)。這項工作可以馬虎。如果你畫(huà)錯了，你會(huì )把你的零件弄得不合適。還好我聽(tīng)了老師的話(huà)。我按照老師說(shuō)的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后，是鋸，讓我終生難忘。以前覺(jué)得鋸鋸子就是來(lái)回拖。沒(méi)什么大不了的。小菜一碟。但其實(shí)鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累，雙手麻木，兩眼發(fā)慌。首先，我們應該調整切口的方向。根據鋸口的方向，鋸的時(shí)候要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動(dòng)，右手穩穩的推手柄。鋸片應與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10 ~15度。如果鋸角過(guò)大，鋸齒容易崩斷。同時(shí)鋸切時(shí)，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線(xiàn)往復運動(dòng)，不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻，返回時(shí)鋸片輕輕滑過(guò)工件。往復速度不宜過(guò)快，鋸切開(kāi)始和結束前應降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼，也是一個(gè)又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。

　　首先，正確的把握文件。保持文件的直線(xiàn)運動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時(shí)，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。

　　然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結晶，是我們兩天奮斗的結果。

　　說(shuō)實(shí)話(huà)，鉗工實(shí)習很枯燥�？赡芤簧衔绶磸妥鲆粋�(gè)動(dòng)作，但也需要力量和良好的表現，就是拿著(zhù)文件在工件上來(lái)回走。中午歸檔的時(shí)候，整個(gè)人手酸疼，腿站著(zhù)有點(diǎn)僵硬。但是，當他累的時(shí)候，可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過(guò)了幾天，看著(zhù)自己的處理結果，最想說(shuō)的是感謝指導我們的老師。

　　第二，車(chē)削——這也是我們金工實(shí)習的重點(diǎn)。

　　車(chē)削工具包括車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。車(chē)削時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)是主要運動(dòng)，刀具相對于工件的橫向或縱向運動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。

　　車(chē)削是機械加工中最常用的工作。車(chē)削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機械維修中起著(zhù)非常重要的作用。

　　車(chē)削是安裝刀具的第一步，刀具的安裝應注意：

　　1）將頂尖對準尾座頂部，確保頂尖與小車(chē)軸線(xiàn)處于同一高度。刀桿應垂直于工作軸。

　　2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應墊牢、對齊并夾緊。

　　4）安裝工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。

　　5）拆卸工具和切割時(shí)，記得先鎖緊方形刀架。

　　安裝并對準刀具后，開(kāi)始轉動(dòng)。

　　車(chē)削端面時(shí)，檢查車(chē)刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上，并用小滑板調整背切量，避免端面凸凹。在端面上，直徑從外到中心逐漸減小，切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。

　　最后，工件被切斷。

　　切斷工件一般應注意的是：

　　1）工件一般夾在卡盤(pán)上，切割的地方盡量靠近卡盤(pán)。

　　2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸線(xiàn)等高，自由切斷位置有凸臺。刀具伸出刀架的長(cháng)度應盡可能短。

　　3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙，提高刀架的剛性，減少工件的變形和振動(dòng)。

　　4）手動(dòng)送料應緩慢均勻，切割速度應低。

　　一周的金工實(shí)習結束了。雖然我很累，但我學(xué)到了很多：

　　1、了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設備的應用，培養、提高和加強我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　　2、金工實(shí)習鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不僅對金工實(shí)習的意義有了更深刻的認識，而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結合，鞏固我們所學(xué)的知識。

金工實(shí)習總結2

　　實(shí)踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。

　　根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。

　　第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律異常值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。

　　鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

　　鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。

　　最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅持平整。

　　在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

　　焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應堅持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )到達很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)�稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。

　　熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，堅持淬火前溫度。

　　實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。堅持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。

　　第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。

　　銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片17

　　根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。

　　此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

　　一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。

　　二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。

　　三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。

　　此外，我還發(fā)現一個(gè)趣味的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。

　　铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。

　　經(jīng)過(guò)仔細的觀(guān)察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，铇床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機;是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復運動(dòng)，負載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。

　　鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。

　　鑄工又稱(chēng)為“泥沙工”，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。

　　加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。

　　磨工不是“磨洋工”，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

　　對于普通磨床，加工的形位公差等級能夠到達x級，光潔度亦可達x~x級。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。

　　磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。

　　磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。

　　第三周實(shí)習的資料叫“數控”，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。

　　實(shí)習的資料主要分為數控銑床和數控車(chē)床兩部分。數控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數較為復雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動(dòng)轉換為數控銑床能夠識別的程序代碼。

　　xx的繪圖與已學(xué)會(huì )的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門(mén)檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準確的數值坐標。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

　　在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結構嚴整合理。以便分析復雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。

　　在數控銑的創(chuàng )新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強，很是“壯觀(guān)”。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現嚴重的混疊現象，鼠標的操作分辨率也難以滿(mǎn)足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時(shí)費力，是對耐心和細心的極大考驗。

　　此圖樣由于過(guò)于復雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。

　　數控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同，相同之處是加工回轉類(lèi)工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復雜更精確的曲線(xiàn)回轉截面。

　　數控車(chē)床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計算機軟件繪圖。

　　程序的代碼與語(yǔ)法上，“Gx”是自動(dòng)分段車(chē)削，Gx是“直線(xiàn)車(chē)削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車(chē)削等等。

　　程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，資料太少，以至于實(shí)習過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”，教師強調了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴格的紀律并沒(méi)有持續多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。

　　我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過(guò)車(chē)間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車(chē)間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。

　　這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀(guān)古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導外，跟著(zhù)熟練技師現場(chǎng)實(shí)習學(xué)習也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車(chē)間，僅在外邊隔窗觀(guān)望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應被批評。

　　數控機床還有一項為“線(xiàn)切割”即數控電火花線(xiàn)切割機。線(xiàn)切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導電性。

　　切削時(shí)，工件連接正極，細線(xiàn)連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線(xiàn)放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

　　線(xiàn)切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線(xiàn)為直線(xiàn)的部分。

　　最終一周是普通車(chē)床的實(shí)習，車(chē)床以工件的回轉為主運動(dòng)，所以也只能加工回轉類(lèi)零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。

　　根據實(shí)習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

　　車(chē)工的實(shí)習安全隱患多，師傅再三說(shuō)要異常謹慎，因超xx%的實(shí)習事故來(lái)自車(chē)工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(cháng)鳴，牢記于心。

　　錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車(chē)窗上完成。

　　錘柄的車(chē)削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車(chē)、精車(chē)三步完成。使用高速鋼車(chē)刀時(shí)，車(chē)削速度不宜過(guò)快;異常是精車(chē)時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì )很粗糙。

　　實(shí)習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調侃道：“你們實(shí)習不講效率當然能夠，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車(chē)床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調整得過(guò)慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續速度使得車(chē)削堅持輕微冒煙為止，這時(shí)車(chē)削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車(chē)刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車(chē)出的表面較為粗糙，但也滿(mǎn)足粗車(chē)快速去除材料的要求。

　　而精車(chē)就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車(chē)削。另外，在批量快車(chē)的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車(chē)削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導致重復裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車(chē)好的面定心來(lái)裝卡，勉強完成了幾個(gè)短軸。

　　實(shí)踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習即將結束。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲;多一些執著(zhù)，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習的教師、師傅們，由衷的說(shuō)一聲，您們辛苦了。

金工實(shí)習總結3

　　金工實(shí)習生活圓滿(mǎn)地結束了！事情總是經(jīng)歷過(guò)之后才會(huì )有感觸，如今再回首那段日子，才發(fā)覺(jué)那將會(huì )是大學(xué)生活中彌足可貴的一段經(jīng)歷，辛勤與收獲并存，汗水與歡顏同在！金工實(shí)習生活令我受益匪淺，師傅們的優(yōu)秀師德仍時(shí)時(shí)讓我感動(dòng)！

　　我們明白，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō)，金工實(shí)習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )！

　　在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手本事以及對工業(yè)知識的基本認識。它不一樣于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間！我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀，是因為我早已被教師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎樣來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應當明白的。此刻才明白這種想法是多么幼稚，從而也讓我明白了為期兩周的金工實(shí)習對我們是多么重要！

　　安全第一

　　實(shí)習的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的安全第一！這句話(huà)誰(shuí)都明白，但不必須放在心上，所以金工實(shí)習的第一天，教師就先給我們上了一堂安全教育課。經(jīng)過(guò)觀(guān)看錄像帶，我們了解了實(shí)習中同學(xué)們易犯的危險的操作動(dòng)作。比如在車(chē)間里打鬧嬉戲，不經(jīng)教師的許可便私自檢驗課本知識的正確性，操作機床時(shí)方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不明白，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實(shí)上，工業(yè)安全培訓的目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得工業(yè)安全的基本知識，為將來(lái)的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！

　　車(chē)工

　　在實(shí)習的工種中，車(chē)工是比較累的那天一大早就去到車(chē)間，很快分好組，教師就開(kāi)始講解臥式車(chē)床的機構。操作方法。然后給我們做了一個(gè)示范。顯然聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但到我們操作時(shí)就那里或那里出問(wèn)題。反復幾次操作空機運作之后，最終熟練怎樣控制車(chē)床。安裝要加工的鐵棒后，就開(kāi)始開(kāi)動(dòng)車(chē)床。剛開(kāi)始看到高速旋轉托盤(pán)還有點(diǎn)束手束腳，可是很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項，沒(méi)有什么好怕的畢竟是初學(xué)者，整個(gè)上午才車(chē)出一條槽。午時(shí)繼續，車(chē)圓球是最難的，左右手一齊旋轉，并且要求旋轉的速度一快一慢。加上車(chē)床已經(jīng)是很老的，有時(shí)在旋轉時(shí)被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道，無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次最終把一個(gè)勉強能夠說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給教師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅僅有經(jīng)過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。

　　數車(chē)

　　我還以為金工實(shí)習僅有打打，磨磨的在實(shí)習一段時(shí)間后，輪到我們做微機數控車(chē)削加工時(shí)，我在明白金工實(shí)習還要學(xué)習編程�？此瀑Y料不多，但做起來(lái)卻很花時(shí)間。結果我在匆忙之中勉強做完。無(wú)論是體力還是腦力都要求認真做好，盡的努力做的更好。這次實(shí)習是由2或3個(gè)人組合完成，我和我的合作者調了一個(gè)最難做的當別人都快要做完了，我們才做到一半，并且我們還碰到不少不會(huì )的難題。在教師多次教導下，我們按時(shí)完成任務(wù)。最終還拿到好成績(jì)！

　　我們第一次走進(jìn)車(chē)間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實(shí)習任務(wù)，這與培訓中心的師傅認真負責，實(shí)事求是的工作作風(fēng)是分不開(kāi)的！培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導讓我們如沐春風(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開(kāi)！感動(dòng)，恰是我此時(shí)此刻的心境！感激，期望能略表我的心意！在此衷心感激培訓中心的師傅們，多謝你們給予我們的知識與幫忙，關(guān)心與照顧！并感激學(xué)校為我們供給這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的知識！再次多謝你們！

　　此刻想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，僅有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。經(jīng)過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞此刻聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，可是金工實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆巨大的財富。兩周的金工實(shí)習，就像有一句這樣的話(huà)，有些東西你可能此刻沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最終還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！

　　實(shí)踐是檢驗真理的標準。理論離開(kāi)了實(shí)際，就變得空洞無(wú)其，就象游標卡尺來(lái)說(shuō)，高考前學(xué)的游標卡尺認讀，在實(shí)際中就很抽象，我們的測量結果通常比師傅差0.xmm，這誤差對平常人來(lái)說(shuō)不算什么，但對我們干了機械的來(lái)說(shuō)，這可是天文數字，我們一般誤差范圍是0.02mm。經(jīng)過(guò)實(shí)習，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。在實(shí)習其間，我們學(xué)習了熱、鑄、鍛、焊、車(chē)、鉗、磨、銑八種最基本的工種，實(shí)習范圍之廣，在別的一般學(xué)校是可望不可及的。

　　從金工實(shí)習培養人的各種意志品質(zhì)方面來(lái)講，不一樣的工種還有不一樣的作用呢！鉗工，磨工都是費時(shí)費力的工作，你有時(shí)花上半天時(shí)間也可能沒(méi)什么進(jìn)展，而規定的時(shí)間又近在眼前，這個(gè)時(shí)候就要考驗你的耐心了！試問(wèn)心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會(huì )是合格品，優(yōu)質(zhì)品嗎車(chē)工精度要求高，安全系數大，沒(méi)有專(zhuān)心致志的工作態(tài)度，不循規蹈矩地按照師傅的要求操作，耍小聰明，那么必須是成事不足敗事有余，不僅僅車(chē)不出所要求的產(chǎn)品，弄不好車(chē)床都要被你搞壞，將會(huì )給社會(huì )造成不小的損失。在勞動(dòng)工作中，師傅們給了我們許多指導和幫忙�？赡苡行�師傅開(kāi)始時(shí)比較嚴肅認真，在我們看來(lái)簡(jiǎn)直是苛刻古板，但我們應當明白師傅們的良苦用心。俗話(huà)說(shuō)嚴師出高徒，沒(méi)有師傅們手把手的示范教導，作為門(mén)外漢的我們會(huì )完成合格的產(chǎn)品嗎除了教我們操作，師傅們有時(shí)還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負他們的殷切期望��！

　　一齊實(shí)習的同學(xué)也讓我明白了什么是真正的大學(xué)同窗情。毫無(wú)私心的幫忙，真誠的相互鼓勵，一齊分擔工作的壓力，一齊分享成功的喜悅。金工實(shí)習更是一個(gè)團體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了以往存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感激金工實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。

　　72個(gè)學(xué)時(shí)，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)。我們學(xué)到的知識雖然不算多，可是經(jīng)過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒(méi)有社會(huì )勞動(dòng)的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能成為紙上談兵型的趙括。我們僅有擺正自我的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì )實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自我的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會(huì )作出更大的貢獻！

　　真的感激金工實(shí)習，感激我生命中僅有一次的金工實(shí)習！

金工實(shí)習總結4

　　我們在學(xué)校工程訓練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習，車(chē)工，銑工，磨工實(shí)習總結報告。期間，我們接觸了車(chē)、銑、磨三個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習一項新的技能。在實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了兩周的金工實(shí)習。

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

　　一、車(chē)工

　　金工實(shí)習，對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著(zhù)朝陽(yáng)，興致勃勃地向實(shí)習基地出發(fā)，今天提前上一節課，老師給我們講解金工實(shí)習的意義，課程安排，以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題�？傮w而言，我們上的實(shí)習課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過(guò)相信以后學(xué)生的實(shí)習時(shí)間會(huì )逐漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

　　我首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

　　面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤(pán)對準工件調零，退刀調節刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好！

　　二、銑工

　　實(shí)習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實(shí)習步驟：

　　1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削，實(shí)習總結《車(chē)工，銑工，磨工實(shí)習總結報告》。

　　2、練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。

　　3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利"誕生"。

　　4、第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的"工作"。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

　　5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。

　　6、第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

　　實(shí)習總結：

　　1、通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的。

　　2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。

　　三、磨工

　　實(shí)習目的：

　　1、了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程

　　2、了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

　　3、熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　4、能獨立完成磨平面的加工。

　　實(shí)習步驟：

　　1、懷著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習車(chē)間，開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習項目——磨工實(shí)習。第一節為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運動(dòng)和用途。第一節課下來(lái)，也算是"碩果累累"！

　　2、接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。

　　3、第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類(lèi)、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著(zhù)呢。

　　4、上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習，而是一次"小測試"，老師為我們規定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

　　5、在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里，我們實(shí)習小組在老師的指導下，已實(shí)現了實(shí)習目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度…隨著(zhù)測試結束，磨工實(shí)習也拉下帷幕…

　　實(shí)習總結：

　　1、兩天的實(shí)習下來(lái)，使我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

　　2、磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

　　3、由于條件的限制，我們只能實(shí)習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

　　4、作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著(zhù)技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會(huì )得到更廣泛的應用。

金工實(shí)習總結5

　　經(jīng)過(guò)兩個(gè)禮拜的金工實(shí)習，我喜歡上了機械制造。在其中，我學(xué)到了來(lái)自實(shí)踐的鮮活的知識，真正體會(huì )到了“學(xué)而時(shí)習之”的快樂(lè )。對于此次實(shí)習，我總結如下：

　　一、 學(xué)習方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展

　　之前從來(lái)沒(méi)有過(guò)一個(gè)時(shí)間段這么大規模地實(shí)際接觸并親自參加勞動(dòng)生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過(guò)預習聽(tīng)課再復習的方法很好的掌握知識，現在發(fā)現面對實(shí)際問(wèn)題時(shí)，需要的不僅僅是記住和理解知識點(diǎn)，更需要面對實(shí)際問(wèn)題時(shí)的探索和求教。比如，鉗工實(shí)習的時(shí)候，劇斜面時(shí)兩邊沒(méi)有對上，導致增加了許多額外的勞動(dòng)量。這些都是只有在實(shí)踐中才會(huì )碰到的，平時(shí)容易被忽略的問(wèn)題。對于這些容易被忽略但是又非常重要的知識，需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結積累經(jīng)驗。

　　二、 培養了認真細致的工程素養

　　在車(chē)工實(shí)習中，需要通各種方法來(lái)確保加工尺寸的精度。而我在開(kāi)始的體驗階段車(chē)斷面的時(shí)候，竟然由于數錯游標卡尺的格數而多車(chē)了四個(gè)毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量，否則將無(wú)法進(jìn)行下一步加工，成為一個(gè)廢品。這件事警示我一定要培養嚴謹細致的工作作風(fēng)。失之毫厘，差之千里。小小的差錯最終會(huì )釀成非常嚴重的后果。

　　三、 接觸到了先進(jìn)的加工方法

　　在實(shí)習中，電火花切割加工，激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒(méi)有盡頭，需要每一代人的努力，把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。

　　總之，本次實(shí)習我順利參加了所有的實(shí)習工種，并按要求完成了相應的工作，從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養，更留下了一生難忘的美好回憶。

金工實(shí)習總結6

　　五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。

　　期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。

　　說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。

　　我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！

　　接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。

　　聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！

　　但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規定時(shí)刻內完成了作業(yè)。

金工實(shí)習總結7

　　一個(gè)學(xué)期（十周）的金工實(shí)習馬上就要結束了，這是我第一次在清華上過(guò)的課，不管是什么課，都讓我感到無(wú)比的榮幸與自豪，從小到大第一次深入工廠(chǎng)并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。實(shí)習期間我們接觸了車(chē)工、銑磨、鑄工、焊接、熱處理、特種加工、鉗工和線(xiàn)切割，在師傅們耐心細致地講授和同學(xué)們的積極的配合下，圓滿(mǎn)的完成了這次金工實(shí)習。

　　“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實(shí)習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的工程實(shí)踐能力，培養了我們的工程素質(zhì)。金工實(shí)習為我們建立了一個(gè)學(xué)習、鍛煉的平臺。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多，它培養了我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。

　　對于一名大學(xué)生，特別是一名工科大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而金工實(shí)習就給了我們一次直接實(shí)踐的機會(huì )。離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，讓我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。實(shí)習滿(mǎn)足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì )過(guò)的，讓我深深感知到肩負的責任。最后我想說(shuō)，這半學(xué)期的清華金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己、對學(xué)習有了重新的思考和認識。

　　通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

　　金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。其間取得的勞動(dòng)成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

金工實(shí)習總結8

　　放假前夕，我們進(jìn)行了一個(gè)月的金工實(shí)習。在這個(gè)月里，盡管烈日炎炎，我們還是準時(shí)到達開(kāi)始工作。雖然很累，但我得到了一個(gè)難得的鍛煉機會(huì )。我們的實(shí)習分為兩個(gè)階段，每個(gè)階段都不是兩周。第一階段主要是讓我們熟悉每一個(gè)工種，以及他們之間的合作。

　　第二階段是充分發(fā)揮我們的聰明才智的時(shí)候。老師給了我們足夠的平臺，讓我們充分發(fā)揮想象力，完成一個(gè)自己設計制作的成品。金工實(shí)習第一天，班主任給我們講了一些安全知識，因為我們大學(xué)生對一些大型機械不是很了解，所以安全很重要。老師給我們講了一些實(shí)習中應該注意的問(wèn)題，比如頭發(fā)長(cháng)了就戴帽子。同時(shí)也告訴我們一些隱患，讓我們在實(shí)習過(guò)程中提高警惕，預防事故發(fā)生。說(shuō)實(shí)話(huà)，聽(tīng)老師這么一說(shuō)，我真的很擔心實(shí)習不是我想象的那么簡(jiǎn)單。分組后，我們的實(shí)習開(kāi)始了。以下將按照我們組的實(shí)習順序逐一描述。

　　首先，焊工

　　我們接觸的第一種工作是焊工。按照慣例，老師給我講了安全。然后我們開(kāi)始接觸一些焊工的工具。首先我們切，看到罐裝的氧氣和氫氣就有點(diǎn)擔心。但是，經(jīng)過(guò)一位老師的講解，我意識到室內溫度達不到他們的爆炸溫度，讓我們輕松了很多。經(jīng)過(guò)老師幾次示范，輪到我們一個(gè)一個(gè)來(lái)試了�？蠢蠋熝菔竞芎�(jiǎn)單，但入門(mén)沒(méi)那么簡(jiǎn)單。姿勢正確，手正確。遇到緊急情況，你要冷靜處理。我們這些第一次接觸的人真的很難接受。然而，我幾乎完成了我的兩次嘗試。接下來(lái)，我們在老師的指導下繼續從事電弧焊工作。老師給我們詳細介紹了相關(guān)的焊接操作和一些注意事項。焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光線(xiàn)對人體有害。要懂得保護自己，操作時(shí)要穿工作服，戴口罩。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，運帶速度當然是均勻的。但是在實(shí)際操作中，我們往往速度很慢，很難保持均勻的速度，所以焊接結果非常不流暢。有些地方停留時(shí)間短，焊接不好，有裂紋。在停留時(shí)間較長(cháng)的地方，往往會(huì )出現滲透和漏洞的問(wèn)題。電極的高度應該保持在2—4 mm，但是在開(kāi)始的時(shí)候，也是漏洞百出，因為電極是在運輸棒材的同時(shí)不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。每個(gè)學(xué)生試了三根焊條，看著(zhù)自己焊接的奇怪形狀，但他很著(zhù)急。幸運的是，經(jīng)過(guò)多次焊接，他開(kāi)始慢慢找到手感，并以良好的成績(jì)通過(guò)了期末考試。通過(guò)這次焊接，我們掌握了點(diǎn)焊的知識，但是要想和專(zhuān)業(yè)工人一樣標準，需要反復練習，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險，但是我們自己親手焊接過(guò)，親身經(jīng)歷過(guò)，以后還有機會(huì )再練習。做的還算不錯。老師還夸我焊接的好。

　　第二，特納

　　車(chē)工的開(kāi)始，可以說(shuō)是我們第一階段主要任務(wù)的開(kāi)始。傳奇的錘磨始于車(chē)工。在熟悉的階段，老師給我展示了他嫻熟的車(chē)工技巧，讓我們目瞪口呆，佩服不已。面對巨大的車(chē)床，我們對它既好奇又陌生。老師給我們仔細講解了車(chē)床各部分的名稱(chēng)和操作規則。我們逐漸熟悉了前端、進(jìn)料箱、工具箱和托盤(pán)等主要部件的控制。老師讓我們先不要開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)放在縱橫兩個(gè)手動(dòng)送料練習上。要求進(jìn)退準確自如，進(jìn)給動(dòng)作要緩慢、均勻、連續。等到了一定程度，就可以開(kāi)車(chē)去實(shí)習了，每一個(gè)操作都要進(jìn)行到熟悉為止。接下來(lái)老師讓我們做外圓自動(dòng)車(chē)削。如果每次車(chē)削的直徑為20毫米，那么刀具只能前進(jìn)10毫米，掌握操作順序：首先將托盤(pán)與工件對準到零，調整刀具前進(jìn)10毫米，驅動(dòng)。當刀具前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)轉到精確位置，然后后退停止。經(jīng)過(guò)幾次培訓，我們已經(jīng)熟悉了這個(gè)操作。因為時(shí)間的關(guān)系，只能給這個(gè)任務(wù)，但是我們認真的做了，第一次在這么龐大的機床上看到自己的勞動(dòng)成果，真的很開(kāi)心，相信在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好！之后每個(gè)老師都遞出一塊木頭給我們玩，然后我們用PVC管把一塊變成手柄。沒(méi)那么難。然后我們進(jìn)入正題，開(kāi)始轉動(dòng)我們的錘柄和錘子，這不是一個(gè)安靜的工作。小錘子出生了一天半，但磨得很好。只是大小略有偏差。很滿(mǎn)意。

　　第三，鉗工

　　完成錘子一半的工作后，我們來(lái)到鉗工那里，開(kāi)始了一段痛苦的錘磨生涯。一開(kāi)始，我們拿起文件，開(kāi)始打敗我們的錘頭�，F在老師開(kāi)始講話(huà)，講解我們操作中的錯誤，給我們看幾個(gè)正確的使用文件的方法，講解文件的工作原理。如果我們掌握好這兩點(diǎn)，就不會(huì )那么難打敗了。聽(tīng)了老師的話(huà)，我的工作變得輕松了一點(diǎn)。鉗工在單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行。我們面對三個(gè)巨大的工作臺，上面安裝了許多夾具來(lái)夾緊各種工件。左邊有各種工具，包括錘子、鋸子、銼刀、絲錐、模具和標記工具。老師給我們介紹了金工實(shí)習的各種知識。因為工作時(shí)間，老師今天只讓我們做基本的鋸磨。我對這些東西很感興趣，但還是要長(cháng)期努力才能掌握。但是和其他工種相比，鉗工還是最累的工作。經(jīng)過(guò)兩天半的精心打磨，我的錘子終于成型了。最后半天，老師教我們鉸螺紋。最后，我們給錘子打了一根線(xiàn)，扭傷了最好的錘子柄。你完了��！

　　四、數控車(chē)床、數控銑床

　　我們來(lái)到數控車(chē)床學(xué)習如何編程和制作工件。其實(shí)就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。編程對我來(lái)說(shuō)是個(gè)大問(wèn)題。講解完基本的編程句子，老師給了我們一個(gè)陀螺的圖，讓我們用學(xué)過(guò)的句子來(lái)完成。結果我們和同學(xué)研究了很久才想出一個(gè)可行的方案。經(jīng)老師確認后，我們開(kāi)始在電腦上操作。沒(méi)有任何問(wèn)題，我們完成了第一部作品的制作，我們依次完成了后面兩部作品。老師對我們組的進(jìn)步也很滿(mǎn)意。車(chē)床做完后，我們去類(lèi)似車(chē)床的數控銑削。因為和數控車(chē)床有相似之處，所以學(xué)起來(lái)也沒(méi)那么難，很快就可以交自己的作品了。

　　兩個(gè)星期很快過(guò)去了，從中我們獲得了難得的鍛煉機會(huì )。感謝學(xué)校給了我們這樣的機會(huì )，我們也應該深深感謝我們的老師。我們從他們的言行中受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對各種機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。這次金工實(shí)習，難忘。五次金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過(guò)幾個(gè)工種需要鍛煉的幾項能力。更多的是需要我們每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去自我鼓勵，這樣這次實(shí)習才達到了他真正的目的。

　　不過(guò)上面說(shuō)的金工實(shí)習才完成一半，接下來(lái)的兩周就是真正考驗我們的時(shí)候了。經(jīng)過(guò)兩天的休息和思考，我們小組初步確定了制作作品的想法。第二階段的前兩天，我們組開(kāi)始采購設計圖紙和材料。因為老師要求我們盡可能多的申請工種一起完成工作，所以我最初的設計思路是設計一個(gè)船模，動(dòng)力源是電機，利用電機旋轉產(chǎn)生的旋轉力來(lái)實(shí)現穿上某個(gè)部位的運動(dòng)。在前期實(shí)驗階段，發(fā)現沒(méi)有變速箱是無(wú)法完成的。所以我有了一個(gè)新的課題，如何加長(cháng)轉軸成為制作模型的關(guān)鍵。在老師的指導下，我突然想到可以利用現有的工具達到加長(cháng)軸的效果。實(shí)驗成功后，我開(kāi)始了處理過(guò)程。

　　首先我去找老師要了一個(gè)2mm厚的不銹鋼板來(lái)做船底的結構。在鋼板上畫(huà)好線(xiàn)后，我去找鉗工用手鋸完成鋼板的加工。因為我的船體需要彎曲塑性，我咨詢(xún)了老師，老師教我一種用木板夾住板彎曲的方法。這個(gè)方法正好達到了預期的效果。彎成想要的形狀后，我去了焊工的車(chē)間，讓老師幫我焊接要焊接的部位。船體部分完成。接下來(lái)，我需要在船上做這個(gè)部分。經(jīng)過(guò)老師的指導，我決定用切割PVC板的方法做一個(gè)2層航母模型。船體模型粘好后，我用修正液作為油漆在船上的飛機跑道和直升機停車(chē)位上刷漆。還在小屋上寫(xiě)了我的課。這樣，船的大部分就完成了。由于我為我的船設計了運動(dòng)裝置，接下來(lái)的工作是去磨坊主那里，請老師幫我碾磨兩個(gè)葉輪，作為我船的動(dòng)力裝置。安裝完成后，就大功告成了！

　　經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的設計和制作，我才意識到，要想象出實(shí)際產(chǎn)生效果是多么的困難。感謝學(xué)校的大力支持，我們第一次可以把想象變成現實(shí)。這是我金工實(shí)習最大的收獲。

金工實(shí)習總結9

　　維持了兩周的金工實(shí)習，讓我了解許多復雜的機器和操作，更多的是能認識傳統加工和新設備加工的基本制造技術(shù)和工藝。

　　金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，這是高等院校工科專(zhuān)業(yè)的必修課，這次我們的金工實(shí)習內容不僅包括傳統機械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計算機數控加工、塑料加工、特種加工等非傳統實(shí)習內容。，它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一半操作提高自己操作技能和動(dòng)手能力，而且加強連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，在此過(guò)程中，我掌握了一定的技能，提高了動(dòng)手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實(shí)習期間卻有點(diǎn)累，但豐收的成果使我有點(diǎn)欣慰

　　第一天接觸的是計算機數控加工，據老師了解到，數控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎技術(shù)，數控加工是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床一樣，但通過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多，老師先通過(guò)電腦教我們怎么去編寫(xiě)該工件的程序，接著(zhù)教會(huì )我們怎么去操作數控車(chē)床，雖然不能親手加工自己的作品出來(lái)，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫(xiě)程序等。

　　第二天——線(xiàn)切割。在線(xiàn)切割中開(kāi)始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過(guò)程中總不能很好地完成自己想設計的原圖——豐田標志。但我還是有耐心的進(jìn)行一次有一次的查漏補缺，和同學(xué)交流，請教老師，隨之我慢慢地學(xué)會(huì )了基本的線(xiàn)切割的上機畫(huà)圖技能，看到自己的勞動(dòng)成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機械操作后，通過(guò)自己操作，順利地將自己作品加工出來(lái)。通過(guò)這次學(xué)習我知道了電火花線(xiàn)切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預定的軌跡，對工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形，這是一個(gè)精度較高的工種，但同時(shí)，也是一個(gè)較危險的工種，在加工時(shí)，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來(lái)。

　　接下來(lái)的是車(chē)工，車(chē)工不是用數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車(chē)到19mm，長(cháng)度由18車(chē)到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達到90%。

　　之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過(guò)這幾個(gè)工種，我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機械加工方法等。

　　以上是我的實(shí)習報告，兩個(gè)星期真的很快，實(shí)習就這樣結束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個(gè)工種都做一遍。這次實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。

　　此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！�

金工實(shí)習總結10

　　實(shí)習原來(lái)并不是一件想象中那么簡(jiǎn)單的事情，5天的金工實(shí)習，讓我將以前見(jiàn)習時(shí)的輕松念頭給打消了�？偟膩�(lái)說(shuō)為其一個(gè)星期的金工實(shí)習是一次有趣并且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要經(jīng)驗。除了每天走遠遠的路程到官渡實(shí)習外，還要面對著(zhù)一大堆似乎永遠都干不完的活。在這個(gè)短暫的時(shí)間里，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們的知識水平，雖然我們是非機械專(zhuān)業(yè)的，但是也感到這是非常寶貴的經(jīng)驗，令我非常佩服這些鉗工與機加工的工人們。

　　實(shí)習第一天老師給我們上了一下安全知識教育課，了解了各種工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能再操作時(shí)嬉戲打鬧，長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套等一系列安全問(wèn)題。

　　第一站實(shí)習是機加工，C6132A1型臥式車(chē)床是我們機加工的主要操作對象。首先老師邊指著(zhù)車(chē)床邊對我們說(shuō)安全注意事項和要求。然后，老師還舉了一些事故例子。說(shuō)有一位女的當時(shí)頭發(fā)就被卷到這里，結果當時(shí)老師說(shuō)到這時(shí)就指著(zhù)我的頭發(fā)，嚇得我心都快跳出來(lái)了，這么危險��！老師還說(shuō)曾經(jīng)有一所學(xué)校的學(xué)生在操作時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤(pán)的扳手拿走就啟動(dòng)車(chē)床，結果那扳手把他的頭打破了，聽(tīng)得都心寒。不過(guò)還好，我們學(xué)校的車(chē)床都假裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上面，車(chē)床便無(wú)法啟動(dòng)，這裝置保障了我們實(shí)習的安全。接著(zhù)老師向我們講解了各個(gè)手柄的作用和針對某種材料所需要轉速、進(jìn)給量，根據車(chē)削不同的要用不同的刀。老師指著(zhù)圖紙說(shuō)這是我們要加工出來(lái)的零件，差一點(diǎn)都不行，要做到精確。隨后他指著(zhù)車(chē)床逐一機件進(jìn)行介紹，還給了我們熟悉車(chē)床操作的時(shí)間。老師告訴我們，加工出來(lái)的工件質(zhì)量好不好，關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車(chē)刀時(shí)應注意5點(diǎn)要求：

　�。�1）車(chē)刀刀尖應與車(chē)床主軸軸線(xiàn)等高即175mm。

　�。�2）車(chē)刀刀桿應與車(chē)床主軸軸線(xiàn)垂直。

　�。�3）車(chē)刀不宜伸長(cháng)太長(cháng)。

　�。�4）刀桿下部的墊片應平整，數量不宜太多。

　�。�5）車(chē)刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘。

　　老師邊講解邊操作給我們看，他說(shuō)了一個(gè)裝加工工件的秘訣給我們聽(tīng)，刀具間隔工件3~5mm，工件到必須長(cháng)度長(cháng)0.2mm。老師邊安裝邊說(shuō)操作步驟。還提醒了我們在哪些地方應注意哪些問(wèn)題。在老師嫻熟的技術(shù)下，本來(lái)表面粗糙的材料就變成了表面光滑的工件，我們大家都驚嘆不已。老師還笑著(zhù)說(shuō)是不是很簡(jiǎn)單，我們都感到很茫然。待老師說(shuō)完粗加工后，開(kāi)始說(shuō)精加工了，精加工跟粗加工的程序差不多，只是刀片換了，角度也改了，還要涂上冷卻劑。工件完成后，老師就叫我們開(kāi)始工作了，可是到我操作時(shí)，可難倒我了，精確度很難達到，真是個(gè)大考驗，那時(shí)還出了幾個(gè)廢品，要不是粗加工時(shí)尺度短了，就是精加工時(shí)光亮度達不到了。我和工友大眼瞪小眼，失望得想直接掉頭走了，不過(guò)他沒(méi)有放棄過(guò)，立刻就笑著(zhù)說(shuō)我們再來(lái)一次，一定行的，后來(lái)我們兩個(gè)人的努力，第一個(gè)工件快誕生了，但是悲劇卻在最后，當我量尺度的時(shí)候，發(fā)現，短軸的直徑車(chē)小了！當時(shí)我心情十分的低下，半天的辛苦都沒(méi)了，不是說(shuō)有付出就有收獲嗎？結果出來(lái)的卻成了廢品。別無(wú)選擇，我們只好又重做了。經(jīng)過(guò)我和隊友的不斷努力，我們做出了基本符合要求的工件出來(lái)了，皇天不負有心人，讓我很開(kāi)心，終得收獲了�，F在才真正領(lǐng)悟到一個(gè)道理，努力不一定能收獲什么，但只要不斷努力，不放棄，最后也能成功。

　　由于時(shí)間和空間的不允許，我們刨床和銑床的加工就不進(jìn)行了，只有半天的相關(guān)內容的介紹。首先，老師給我們講解了銑床的名稱(chēng)代號，結構和各個(gè)機件的操作等。銑床主要組成部分有：床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。為了讓我們深入了解，老師還親自用萬(wàn)能銑床做了一個(gè)切削平面的操作示范，簡(jiǎn)單而明了。接著(zhù)就到了刨床的介紹了，老師給我們講了刨床的主要組成部分，有床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動(dòng)機構。刨床分為有幾種，牛頭刨床、龍頭刨床等。刨床有一個(gè)特定的點(diǎn)，可以用點(diǎn)用按鈕來(lái)控制，大概在130mm。那時(shí)由于老師沒(méi)有事先提醒我們刨床調動(dòng)的速度，一下子點(diǎn)開(kāi)始，我們坐在前面的幾個(gè)女同學(xué)都被其速度嚇壞了。然后老師就說(shuō)這速度相對來(lái)說(shuō)是安全速度，它由于有摩擦力的限制，所以不會(huì )飛出來(lái)。其實(shí)當時(shí)我們也不敢想象重超噸的鐵飛出來(lái)，又會(huì )是怎么樣一種現象啊。最后老師給我們介紹了刨床所用到的刀具，進(jìn)行了一個(gè)操作示范。

　　第二站實(shí)習是鉗工，首先老師跟我們講了一些安全注意事項。隨后帶領(lǐng)我們觀(guān)看了鉗工錄像。一個(gè)鐘頭左右的鉗工錄像，讓我們更深入的了解了鉗工這個(gè)工種。老實(shí)說(shuō)，在進(jìn)入鉗工實(shí)習之前，聽(tīng)別班同學(xué)說(shuō)鉗工很累，銼都銼到手都痛啊，當時(shí)我就不明白，為什么他們會(huì )這么說(shuō)，當看完錄像后，我終于體會(huì )到了那么一點(diǎn)。之后，老師把我們各自分配到各自的工作臺，給我們一一介紹了相關(guān)的工具及其用法，例如：銼刀、單腳規、畫(huà)線(xiàn)條、垂直臺、手鋸、百分表等等。當時(shí)老師就示范了各種鉗工最基本的握銼刀和銼削姿勢。

　　介紹完畢后，老師指著(zhù)黑板上那些圖案說(shuō)，這就是我們的工作流程圖，必須把我們每個(gè)人工作臺上的材料銼成最終模型。當時(shí)我望著(zhù)眼前的這塊頑石，瞬間我也石化了，天啊，怎么可能啊，竟然要把這東西切成幾塊，真讓人覺(jué)得難以想象。接著(zhù)，我們安裝各自的切割刀，然后開(kāi)始了工作。剛著(zhù)手的時(shí)候，我也有點(diǎn)茫然，應該從哪里開(kāi)始啊。后來(lái)經(jīng)過(guò)老師的指導，我終于都開(kāi)始了切割的第一刀，是多么的吃力��！一邊銼我一邊心里默念著(zhù)我要何年何月才能完成啊。突然有一種念頭，能不能把這材料拿去機加工那邊，順便幫我們加工一下，那我們就不用這么累了。在切割的過(guò)程中，我總是把端面割成了梯形，后來(lái)才知道原來(lái)是我拿鋸刀的方法錯了。銼削時(shí)，由于我那塊材料整個(gè)都變成了梯形，所以在銼削的過(guò)程中就比較吃力了。雖然我銼得比一般的女生都快，但是似乎沒(méi)什么質(zhì)量，不過(guò)我看到了同學(xué)們都在努力，我決定也要堅持到底。等我銼到一半時(shí)，老師走過(guò)來(lái)指導了我，他說(shuō)我的動(dòng)作錯了。銼削時(shí)，要掌握運銼過(guò)程中的施力變化，銼刀向前推時(shí)，兩手施于銼刀上的力應力求使銼刀平行向前運動(dòng)，不能上下擺動(dòng)；返回時(shí)，不能對工件施加壓力，以減少銼齒的磨損。在銼削中，不需要施加很大的力，因為它空隙就決定了銼削時(shí)銼的面。當老師說(shuō)到這時(shí)，我苦笑著(zhù)，原來(lái)我用的力氣都白費了。后來(lái)，我銼削時(shí)按照老師的講法就輕松多了，真感謝老師。隨后就是鉆孔、攻絲、做圓角，就這樣六角螺母就完成了。

　　說(shuō)實(shí)話(huà)，經(jīng)過(guò)了這兩天半的鉗工實(shí)習，覺(jué)得很累，也很鼓噪，全身都酸酸的，手和腿都幾乎動(dòng)不了了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作，與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工中不便加工或難以完成的工作，同時(shí)它設備簡(jiǎn)單，所以在機械制造和裝配工作中，仍是不可或缺的重要工種�？粗�(zhù)自己這幾天的成果，覺(jué)得所有的付出都是值得的，因為它既鍛煉了我們的耐心，也同時(shí)提高了我們的實(shí)際動(dòng)手能力。

　　對于金工實(shí)習的輔導老師，每位老師都那么的和藹可親，那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦！在工作當中，他們是那么的認真負責，嚴肅對待在實(shí)習當中的每一項任務(wù)提供了我們良好的學(xué)習氛圍。但是我還是覺(jué)得有點(diǎn)不足，就是希望提供一些有趣味性和自主研究性的工種給我們學(xué)生體驗！

　　金工實(shí)習真所謂古人所說(shuō)的“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，方成大任也！”雖苦但樂(lè )在其中�，F在回想過(guò)去的那一個(gè)星期，真是只有親身體驗才知道那種滋味。金工實(shí)習讓久在課堂的我親身的感受到作為一名操作工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。勞動(dòng)是最光榮的，只去時(shí)間才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。堅持不懈，仔細耐心，認真負責對工作來(lái)說(shuō)也是非常重要的。在這次金工實(shí)習讓我受益匪淺，看著(zhù)自己的作品，我感到了內心快樂(lè )，就我而言雖然沒(méi)有達到最初預定的目標，但我也很高興，因為我付出了努力，收獲的不僅僅是經(jīng)驗，更重要的是培養了我吃苦耐勞和動(dòng)手的能力，也鍛煉了我的自主學(xué)習的能力，增強了我的信心讓我未來(lái)充滿(mǎn)了美好的憧憬。

金工實(shí)習總結11

　　金工實(shí)習，我們都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼偷懶一下，去享受工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周��！

　　第一項；車(chē)工

　　老師最先強調的就是安全操作規程，這是安全的需要，也是對我們的負責。車(chē)工安全技術(shù)操作規程

　　一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。

　　二、開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)

　　四、車(chē)床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤(pán)上。

　　五、變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。

　　八、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤(pán)上。

　　十、加工長(cháng)、大工件時(shí)，吃刀不要過(guò)猛，剎車(chē)不能過(guò)急。

　　十一、加工細長(cháng)棒料時(shí)，后端伸出不能過(guò)長(cháng)，車(chē)速不能太高，以免開(kāi)車(chē)后把料甩彎而傷人。

　　十三、車(chē)削時(shí)，必須加緊工件與車(chē)刀，并緊固好刀架。

　　十四、車(chē)床運轉時(shí)，不準用棉紗擦拭工件，不準用卡尺測量工件，不準用手直接去清理切屑。

　　十七、車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

　　十八、嚴禁超負荷使用機床，以免機床零件損壞。

　　二十、修理、保養機床必須切斷電源。

　　二十一、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。

　　二十二、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

　　下午講了車(chē)削加工所用的刀具如車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。 而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。 車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

　　1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

　　2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。 車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

　　首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。

　　我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！無(wú)奈之下只好再車(chē)端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到.。

金工實(shí)習總結12

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。

　　在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，焊接，切割，鉗工，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的`東西，增強自己的動(dòng)手能力。

　　第一次金工實(shí)習，對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，老師給我們講解金工實(shí)習的意義，課程安排，以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。接下來(lái)，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

　　車(chē)工

　　車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。 面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤(pán)對準工件調零，退刀調節刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好！

　　焊接

　　曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感。

　　切割

　　今天，我們要進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種之―電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：.數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、工作液系統(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

　　鉗工

　　今天，我們要進(jìn)行最累一項工種―鉗工，老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話(huà)，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習期間應該好好去體驗。 鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行，我們面對的是n個(gè)龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來(lái)夾各種工件。左面上擺放著(zhù)各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識，由于工作時(shí)間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感興趣的，不過(guò)真正能夠掌握它，還是要付出自己長(cháng)久的努力。從最基本的開(kāi)始，我們自己選了些鋼板，設計自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫(huà)上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫(huà)好的線(xiàn)有節奏地來(lái)回運動(dòng)，這是一項比較類(lèi)的體力活，沒(méi)掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在老師的指導下，我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué)，先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著(zhù)自己心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自己設計的五角心弄得光亮。

金工實(shí)習總結13

　　自寒假開(kāi)學(xué)以來(lái)，我還未曾認真上過(guò)課程，加之寒假，已有七八十日沒(méi)有坐于教室學(xué)東西了。因為我們專(zhuān)業(yè)有更重要的不可避免的一環(huán)，就是金工實(shí)習。本次實(shí)習，時(shí)間30天，地點(diǎn)河北農大機電實(shí)習廠(chǎng)，現科院機械設計車(chē)輛工程全體同學(xué)。

　　由于長(cháng)期的理論學(xué)習，使我們對實(shí)習充滿(mǎn)了渴望。依農大培養原則“非實(shí)習不能得真諦，非實(shí)驗無(wú)法探細微”可見(jiàn)學(xué)校對此的重視。絕對不會(huì )是做個(gè)小錘子這么簡(jiǎn)單吧!

　　一開(kāi)始，聆聽(tīng)了各級領(lǐng)導的訓示與講話(huà)，我就迫不及待地加入了埋頭苦干的大隊伍中，人人都是擼起袖子加油干。

　　時(shí)間不長(cháng)，我們都累了。

　　也有人開(kāi)始質(zhì)疑我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)了。手工鋸，手工銼，還要打鐵，電焊，覺(jué)得，怎與當初報專(zhuān)業(yè)時(shí)看到的不一樣呢?

　　可是，連鋸銼都不會(huì )拿的我們，何以去做其他的高級工作呢。做機械，除了科研大概就是一線(xiàn)了吧。

　　鉗工，鍛工，焊工，銑工，車(chē)工。我們變換著(zhù)角色，努力學(xué)習新東西，去認識，試著(zhù)操作。

　　有時(shí)候忙的也是不可開(kāi)交，有時(shí)候也閑的無(wú)所事事。忙時(shí)認真干，閑時(shí)去看書(shū)，日復一日。

　　今天，我們正式結束了，就連實(shí)習報告也“抄”完了。

　　想沉淀一下自己，看看一個(gè)月以來(lái)的收獲，竟什么也想不出來(lái)，只有一個(gè)干巴巴的小錘子。那這次實(shí)習的意義何在吶?一個(gè)月，多值錢(qián)的時(shí)間啊!

　　唯一帶給我的是，正確理解理論與實(shí)踐的關(guān)系，教我以后如何去學(xué)習這門(mén)專(zhuān)業(yè)。

　　或許，這就是實(shí)習之意義.。

金工實(shí)習總結14

　　為期兩周的金工實(shí)習結束了，就像軍訓一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂(lè )。這一周開(kāi)始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習的勞累，但看著(zhù)機電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習，心中也免不了有一番個(gè)性的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)踐要求，圓滿(mǎn)地完成了2周的實(shí)踐�！敖鸸�實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手潛質(zhì)，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐潛質(zhì)，培養了工程素質(zhì)。透過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

　　大概大多數學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習吧，身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生自然也要理解這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習最之后到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足;另一方面恐懼是正因不知道實(shí)習是什么樣貌，會(huì )不會(huì )像傳說(shuō)中那么臟，那么勞累。

　　知悉要去金工實(shí)習，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”――軍訓服，正因軍訓服耐臟耐磨，因此成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著(zhù)快褪色成白色的軍訓服，向著(zhù)三區后面的金工實(shí)習工廠(chǎng)出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著(zhù)和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠(chǎng)走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習鉗工和機加工兩個(gè)大項，第一周我們要學(xué)習鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口，說(shuō)了一些的說(shuō)以后，就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門(mén)外漢，都還沒(méi)有接觸到機械和設備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對我們明白和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位，再加上之后回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，因此我們對鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀(guān)的了解，鉗工是一門(mén)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工以

　　及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，因此一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著(zhù)相當悠久的歷史，雖然各種機床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

　　隨著(zhù)我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要知道只有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的，因此在老師的引導下，我們一大班人進(jìn)入到工廠(chǎng)里面，里面擺著(zhù)很多大長(cháng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺，桌子中間還隔著(zhù)一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著(zhù)一個(gè)臺虎鉗，在臺下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著(zhù)我們這次鉗工實(shí)習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后打開(kāi)工具箱，檢驗一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的，當我打開(kāi)抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(cháng)著(zhù)我不認識的樣貌，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，正因鉗工大部分是手工操作，因此沒(méi)經(jīng)過(guò)訓練的我們在開(kāi)始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵。正因看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，感到很有成就感。

　　正因適應的很快，因此時(shí)刻也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機加工實(shí)習了，相比鉗工，機加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，但是同時(shí)機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，正因那些冷冰冰的家伙可沒(méi)有感情，力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機加工，老師們一向都在強調的問(wèn)題就是安全，“安全生產(chǎn)，禮貌施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著(zhù)我們注意安全。

　　由于是操作機械，因此機加工這邊要比鉗工那邊簡(jiǎn)單不少，但是同時(shí)這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車(chē)多了就是車(chē)偏了，讓我們很是頭疼。車(chē)床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，透過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話(huà)說(shuō)得好：“熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛煉中培養出操作車(chē)床的技巧，兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調，能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量，最終透過(guò)我們熟練技巧和不懈發(fā)奮，創(chuàng )造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車(chē)床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們在老師的仔細講解下，掌握了這些此刻機器的操作方法，按老師的話(huà)來(lái)說(shuō)，這對我們以后的就業(yè)很有幫忙，正因此刻企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì )干什么。

　　這些天的實(shí)習，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也非凡有好處的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，我們感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實(shí)基礎。我感覺(jué)這次金工實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)是相當必要的，正因大家今后或多或少都會(huì )接觸到這些機器，這天不去學(xué)習，以后去社會(huì )上學(xué)習有可能是要付出很大的代價(jià)的。

　　在實(shí)習中，理論和實(shí)習是很重要，兩者要互相結合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機會(huì )，那么沒(méi)有人會(huì )認可你的潛質(zhì)，再簡(jiǎn)單的事也要認真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識了，以為自己能掌握了，覺(jué)得十分簡(jiǎn)單，在老師講解示范時(shí)沒(méi)有認真聽(tīng)，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯誤。因此我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。實(shí)習中，我們的主角是工人，因此我們更就應意識到我們肩上所扛著(zhù)的職責，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產(chǎn)出貼合標準的產(chǎn)品。因此在實(shí)習的過(guò)程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的老師說(shuō)過(guò)：“我沒(méi)要求你們在這一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點(diǎn)必須要做到，就是安全生產(chǎn)，禮貌施工!”因此在施工之前，我們務(wù)必了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車(chē)工的就必須不能戴手套等

　　還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠(chǎng)都有他們自己的規章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們務(wù)必遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習看在眼里的樣貌，我很慶幸大學(xué)有這樣一門(mén)課程讓我去實(shí)習，去學(xué)習，正因在學(xué)校里你還是學(xué)生，在那里你如果不學(xué)，去到社會(huì )里學(xué)習東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。

　　在實(shí)習我學(xué)到的還有一個(gè)就是團結精神，小的來(lái)說(shuō)，有時(shí)候一臺機器需要多人來(lái)操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來(lái)說(shuō)，大家都在一間廠(chǎng)里面工作，本來(lái)就就應互幫互助。在實(shí)習中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習更象是一個(gè)群眾活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了以前存在的隔閡，群眾主義的魅力得到了徹徹底底的展現！

金工實(shí)習總結15

　　轉眼間，為期四周的金工實(shí)習就這樣結束了，總的來(lái)說(shuō)，整個(gè)實(shí)習期間很累，但是真的很充實(shí)，可以說(shuō)是收獲頗豐，尤其對于我們輪機管理的學(xué)生，深深的體會(huì )到了作一名技術(shù)工人的辛苦，車(chē)、鉗、電焊、氣焊，四個(gè)工種，一個(gè)一周，每個(gè)都在老師的嚴格要求下完成，感覺(jué)小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習中參照。

　　安全第一!這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導老師的操作規程操作，車(chē)鉗焊哪一個(gè)都是具有危險性的工種，對于我們學(xué)生來(lái)說(shuō)更是如此，沒(méi)有經(jīng)驗，沒(méi)有操作理論，可以說(shuō)是一張空白的紙，紙上作畫(huà)的前提是紙完好無(wú)損!實(shí)習結束后很慶幸沒(méi)有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。

　　一、車(chē)工

　　我們實(shí)習的第一個(gè)工種是車(chē)工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車(chē)床邊熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。還好同學(xué)們在老師的指導下認真細心的操作，不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。

　　我們共加工了四個(gè)件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個(gè)件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現了�？傊�，車(chē)工讓我學(xué)會(huì )了動(dòng)手加工簡(jiǎn)單的對稱(chēng)類(lèi)軸零件，以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習。

　　二、鉗工

　　鉗工的最大體會(huì )就是累，因為幾乎所有的加工全靠手工，需要力氣和技巧的完美結合。

　　鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線(xiàn)、鉆孔、攻絲、鋸割等。運用銼刀是一個(gè)講究方法的活，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來(lái)就是不停干活，胳膊，手臂搭配，鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服，尤其是得一個(gè)比較好的成績(jì)。

　　三、電焊

　　電焊也是一個(gè)危險的職業(yè)，開(kāi)始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380v，電流125a，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒(méi)有太感覺(jué)到可怕。

　　電焊中我們學(xué)習了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個(gè)都是手法的考驗，慢慢的運焊條，走橢圓的紋理，還需平穩，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀(guān)實(shí)用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們在板上練了再練，才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。

　　四、氣焊

　　我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達到20xx—3000度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多，先開(kāi)總氣瓶(這些老師操作的)，剛開(kāi)兩氣閥時(shí)氣流量小點(diǎn)，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃氣體。千萬(wàn)不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時(shí)火焰方向也不要對著(zhù)有人的方向。氣割時(shí)要正確握緊割炬，加強氣流量，手保持平穩且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當而均勻地移動(dòng)，過(guò)慢鋼板的割邊凹了，過(guò)快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復練習。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現出一個(gè)小圈熔池，將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔，沿焊接方向，進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺(jué)和總結，最后每人焊一條給老師看的時(shí)候基本上都能比較均勻的連接成一條直線(xiàn)。

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