電池廠(chǎng)的實(shí)習總結

　　總結是在某一時(shí)期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià)，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料，通過(guò)它可以正確認識以往學(xué)習和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，讓我們好好寫(xiě)一份總結吧。但是總結有什么要求呢？下面是小編收集整理的電池廠(chǎng)的實(shí)習總結，歡迎閱讀與收藏。

　　第一步：根據電池類(lèi)型確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化，達到工藝要求后將鉛液鑄入金屬模具內，冷卻后出模經(jīng)過(guò)修整碼放。

　　第二步：修整后的板柵經(jīng)過(guò)一定的時(shí)效后即可轉入下道工序。板柵主要控制參數：板柵質(zhì)量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;鉛粉制造簡(jiǎn)介鉛粉制造有島津法和巴頓法，其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產(chǎn)工藝要求的.鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛，鉛粉的質(zhì)量與所制造的質(zhì)量有非常密切的關(guān)系。在我國多用島津法生產(chǎn)鉛粉，而在歐美多用巴頓法生產(chǎn)鉛粉。島津法生產(chǎn)鉛粉過(guò)程簡(jiǎn)述如下：第一步：將化驗合格的電解鉛經(jīng)過(guò)鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;第二步：將鉛球或鉛段放入鉛粉機內，鉛球或鉛段經(jīng)過(guò)氧化生成氧化鉛;

　　第三步：將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉，經(jīng)過(guò)2-3天時(shí)效，化驗合格后即可使用。鉛粉主要控制參數：氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;極板制造簡(jiǎn)介極板是蓄電池的核心部分，其質(zhì)量直接影響著(zhù)蓄電池各種性能指標。

　　涂膏式極板生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述如下：

　　第一步：將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專(zhuān)用設備和制成鉛膏;

　　第二步：將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上;

　　第三步：將填涂后的極板進(jìn)行固化、干燥，即得到生極板。生極板主要控制參數：鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;游離鉛含量;水份含量等。裝配工藝簡(jiǎn)介蓄電池裝配對汽車(chē)蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別，密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用AGM隔板,而汽車(chē)蓄電池一般用PE、PVC或橡膠隔板。

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