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頂崗實(shí)習周記

時(shí)間:2022-11-27 05:14:50 實(shí)習周記 我要投稿

實(shí)用的頂崗實(shí)習周記匯編五篇

  不經(jīng)意間,一個(gè)星期已經(jīng)結束了,這一周內讓你有什么啟發(fā)呢?需要進(jìn)行好好的總結并且記錄在周記里了。相信許多人會(huì )覺(jué)得周記很難寫(xiě)吧,下面是小編收集整理的頂崗實(shí)習周記6篇,希望對大家有所幫助。

實(shí)用的頂崗實(shí)習周記匯編五篇

頂崗實(shí)習周記 篇1

  在學(xué)校時(shí),學(xué)到很多的知識常識,但真正面對客人時(shí),在與客人接觸的過(guò)程中慢慢的學(xué)到的是每個(gè)人的生活習慣不一,僅符合自己的性格,要符合客人的習慣,又存在自己的設計,并且得到他們的`認同,這個(gè)不是一天兩天就能學(xué)習好的。通過(guò)兩個(gè)月來(lái)月的學(xué)習,在語(yǔ)言溝通方面還是得到一定的提升的。當然,自己本身還存在很多缺點(diǎn)和不足:想上個(gè)人主義較強,隨意性較大,顯得不虛心與散漫,沒(méi)做到謙虛謹慎和服從尊重;有時(shí)候言行舉止沒(méi)有注重約束自己;工作主動(dòng)性發(fā)揮的不夠,對工作的預見(jiàn)性和創(chuàng )造性不夠工作主動(dòng)性發(fā)揮的不夠等等,這一些是我在工作中表現的明顯不足之處,但我會(huì )嚴格要求自己,力求改正這些缺點(diǎn),在工作中做到。正是這些缺點(diǎn)讓我明白,工作經(jīng)歷的積累不僅是技術(shù)的提高,還有人全方面的素質(zhì)提高。這是我兩個(gè)月實(shí)習的體驗。

頂崗實(shí)習周記 篇2

  工作也快一個(gè)月的時(shí)間了,這周拿到了實(shí)習的第一個(gè)月的工資,雖然不多,只夠交這次華為考試的報名費.但是也挺開(kāi)心的,想想如果沒(méi)有工作,這次的報名費還得找父母要,這次至少可以用自己掙得工資來(lái)給自己考試,心里的壓力也減輕的許多.這周的工作量也漸漸的多了,終于到實(shí)地去布了線(xiàn)路了(雖然后來(lái)被拆了).縣里的圖書(shū)館布線(xiàn)讓我去打模塊,雖然從來(lái)沒(méi)有實(shí)地打過(guò),不過(guò)對于網(wǎng)絡(luò )方面在學(xué)校的實(shí)驗讓我還是有那么點(diǎn)的自信.室內的布線(xiàn)需要鋪設線(xiàn)槽,給圖書(shū)館用的是鐵皮打造的線(xiàn)槽,然后在每臺電腦的對應位置穿根網(wǎng)線(xiàn)出來(lái)連接到主機上.這里的所有工程施工都是會(huì )用到配線(xiàn)架的,還有繞線(xiàn)環(huán),繞線(xiàn)環(huán)也是聽(tīng)說(shuō)的新名詞,其實(shí)主要作用就是把機柜中層次不齊的線(xiàn)隱藏著(zhù)繞線(xiàn)環(huán)里,那樣可以使整個(gè)機柜看起來(lái)比較整潔、美觀(guān),打完配線(xiàn)架后還需要跳線(xiàn)將配線(xiàn)架與交換機連接.實(shí)際的操作也提升了自己的實(shí)踐經(jīng)驗,就像最簡(jiǎn)單的水晶頭的制作,這次的布線(xiàn)結束后,自己的制作技術(shù)也提升了許多.不過(guò)工作中也因為自己的知識淺薄、經(jīng)驗缺乏而遇到了許多尷尬的事,到一個(gè)單位去送打印機,然后領(lǐng)導讓把它個(gè)裝好.這樣就很為難了,連用都不知道怎么用的我真的很震撼了一下,可是既然在別人看來(lái)我們代表的是專(zhuān)業(yè),所以就絕不會(huì )輕易的說(shuō)不會(huì )的話(huà).拆開(kāi)封裝,對著(zhù)說(shuō)明書(shū)的`安裝步驟,一步步的安裝,組裝、驅動(dòng),當看著(zhù)打出來(lái)的測試頁(yè)成功時(shí),終于可以吐了口長(cháng)氣,雖然用了很長(cháng)的時(shí)間,可是當最后還是可以完成時(shí),還是挺有成就感的.不過(guò),后來(lái)因為不會(huì )收傳真而被老板說(shuō)了時(shí),心里真的好難過(guò),是啊,對于工作的需求,社會(huì )的歷練,自己還有很長(cháng)的路要走.

頂崗實(shí)習周記 篇3

  對于實(shí)習,算來(lái)已不是第一次了,但要論時(shí)間,這次卻是要歷時(shí)最長(cháng)的一次了,當帶著(zhù)一份既欣喜又緊張的心情踏上實(shí)習征程時(shí),我再次感受到了實(shí)習難,找實(shí)習單位更難!本跟徐曉丹老師說(shuō)好了實(shí)習工作地點(diǎn)要在福州找的,但最終由于各種原因沒(méi)能如愿,最終把畢業(yè)工作實(shí)習的地點(diǎn)落實(shí)到了福州空港。

  10號,經(jīng)過(guò)了前幾天的調整,了解,我正式實(shí)習上班了,主要工作是負責接待顧客并向他們介紹各種品種質(zhì)地的板材,進(jìn)而完成木材銷(xiāo)售。來(lái)南京,雖然我之前每個(gè)暑假都到過(guò),但對于當地的方言還是一竅不通,這就給我的工作造成了很大的不便,雖然都講普通話(huà),但由于都操著(zhù)各自的鄉音,這就在一定程度上影響了交談,有時(shí)一句話(huà)還的需要反復講幾遍才能把意思傳達到,想來(lái)就覺(jué)的很無(wú)奈,只能后悔當時(shí)沒(méi)把音發(fā)標準。做生意,搞銷(xiāo)售,靠的就是一張嘴,口才好、把握分寸、恰當的講,就容易把顧客的心抓住,從而就可能達成交易。這層道理我是明白,但真正到了自己去面對時(shí),卻發(fā)現由于性格內向,再加上缺乏鍛煉,想要抓住顧客的心,還真有難度。于是3天下來(lái),沒(méi)能完成一樁交易,想來(lái)真的太差勁了。 盡管這樣,但我并不氣餒,當有顧客來(lái)時(shí)或遇到同事,我還是微笑著(zhù)和他們打招呼并招待他們,因為從前幾次的實(shí)習后,我就養成了一個(gè)習慣,對人待物都講究禮儀,見(jiàn)到顧客,不管交易能否達成,都不能給人以缺乏禮數的感覺(jué),只要是踏進(jìn)店的,我都會(huì )真誠的.接待問(wèn)候,讓他們一進(jìn)來(lái)就體驗到被重視的感覺(jué),我覺(jué)得,經(jīng)常有一些細節的東西容易被我們忽略,比如輕輕的一聲問(wèn)候,但它卻表現了對同事對朋友的關(guān)懷,也讓他人感覺(jué)到被重視與被關(guān)心,更是一種基本素質(zhì)的體現。更何況出校前老師一再強調要以禮待人,不要給學(xué)校磨黑。

頂崗實(shí)習周記 篇4

  今年的2月14我們每個(gè)人都過(guò)節啦,帶著(zhù)元宵節的喜氣心情,和著(zhù)煙花爆竹的聲音我結束了這周的緊張而忙碌的工作生活。

  和以往工作的不同之處是,由于此次網(wǎng)站的需要,加之沒(méi)有找到合適的顏色及圖片,為了增加工作的美感和質(zhì)感,我嘗試了打開(kāi)ps軟件,親自動(dòng)手制作了導航欄,雖然自己沒(méi)有學(xué)過(guò)這門(mén)課程,因為有關(guān)同事又非常的忙碌,而我有很喜歡做這個(gè)東西,又想給自己一個(gè)學(xué)習的機會(huì ),于是動(dòng)手制作就顯得也挺滿(mǎn)足的。幸好在學(xué)校時(shí)那段自己熱愛(ài)閱讀的時(shí)間,為了自己的一個(gè)愛(ài)好吧,自己曾經(jīng)也動(dòng)手用這個(gè)軟件做過(guò)些什么,現在想想,無(wú)論什么時(shí)候,都不要讓自己的時(shí)間荒廢,珍惜那段你不忙碌的日子,適當的停下來(lái)歇息,去做一些自己真心的感興趣的事情,我想終究會(huì )有一天你會(huì )在不知不覺(jué)中感知那時(shí)候的重要性,你會(huì )感謝那時(shí)的自己的。

  之后的幾天里還是重復之前的工作,但是無(wú)論做多少次同樣的功能的部分,都需要我的耐心和細心,還有時(shí)刻帶著(zhù)我們的大腦,不間斷地思考,F在想想,真的能夠理解以前常常聽(tīng)人說(shuō)起的一段話(huà),做軟件或是網(wǎng)絡(luò )的人,男同事居多數,好的程序員當然也不例外,但如果女生把你的細心和耐心都帶入工作中來(lái),這樣代碼出錯率就大大地降低了,所以或許這會(huì )是我們女同事在這個(gè)行業(yè)占據上風(fēng)的一大優(yōu)勢。

  asp語(yǔ)言的部分功能我還是不能完全實(shí)現,動(dòng)態(tài)更新還有連接數據庫的部分對現在的我來(lái)說(shuō)還是有些難度的,需要查詢(xún)表的部分功能我還是不能夠深刻的理解,加之表單內容還會(huì )時(shí)常出現一些意想不到的錯誤,還真是一個(gè)容易出錯的行業(yè),幕后的'調試維護部分還是需要花費很大的經(jīng)歷的。

  活到老學(xué)到老這句話(huà)真是一點(diǎn)都不用質(zhì)疑的,隨著(zhù)計算機的不斷更新,軟件的功能不斷地進(jìn)步,職業(yè)所要求我們的能力也必須跟著(zhù)提高,而且各種軟件我們還必須學(xué)會(huì )使用,在這些方面我們必須跟上時(shí)代的步伐,新時(shí)代,我們需要學(xué)習的東西很多很多,而首當其沖的便是我們信息網(wǎng)絡(luò )的傳播以及更新普及,新時(shí)代,新時(shí)尚,新網(wǎng)絡(luò ),就必須少不了新亮點(diǎn)。

頂崗實(shí)習周記 篇5

  一,我國數控系統的發(fā)展史

  1.我國從1958年起,由一批科研院所,高等學(xué)校和少數機床廠(chǎng)起步進(jìn)行數控系統的研制和開(kāi)發(fā)。由于受到當時(shí)國產(chǎn)電子元器件水平低,部門(mén)經(jīng)濟等的制約,未能取得較大的發(fā)展。

  2.在改革開(kāi)放后,我國數控技術(shù)才逐步取得實(shí)質(zhì)性的發(fā)展。經(jīng)過(guò)“六五"(81----85年)的引進(jìn)國外技術(shù),“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)國家組織的科技攻關(guān),才使得我國的數控技術(shù)有了質(zhì)的飛躍,當時(shí)通過(guò)國家攻關(guān)驗收和鑒定的產(chǎn)品包括北京珠峰公司的中華I型,華中數控公司的華中I型和沈陽(yáng)高檔數控國家工程研究中心的藍天I型,以及其他通過(guò)“國家機床質(zhì)量監督測試中心”測試合格的國產(chǎn)數控系統如南京四開(kāi)公司的產(chǎn)品。

  3.我國數控機床制造業(yè)在80年代曾有過(guò)高速發(fā)展的階段,許多機床廠(chǎng)從傳統產(chǎn)品實(shí)現向數控化產(chǎn)品的轉型。但總的來(lái)說(shuō),技術(shù)水平不高,質(zhì)量不佳,所以在90年代初期面臨國家經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場(chǎng)經(jīng)濟轉移調整,經(jīng)歷了幾年最困難的蕭條時(shí)期,那時(shí)生產(chǎn)能力降到50%,庫存超過(guò)4個(gè)月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內需啟動(dòng)機床市場(chǎng),加強限制進(jìn)口數控設備的審批,投資重點(diǎn)支持關(guān)鍵數控系統、設備、技術(shù)攻關(guān),對數控設備生產(chǎn)起到了很大的促進(jìn)作用,尤其是在1 9 9 9年以后,國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門(mén)投入大量技改資金,使數控設備制造市場(chǎng)一派繁榮。

  二,數控車(chē)的'工藝與工裝削

  數控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似,但由于數控車(chē)床是一次裝夾,連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因而應注意以下幾個(gè)方面。

  1. 合理選擇切削用量

  對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

  切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著(zhù)切削速度的提高,刀尖溫度會(huì )上升,會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì )減少1/2。

  進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì )影響刀具的壽命。

  用戶(hù)要根據被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。

  最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。

  然而,在實(shí)際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí),需要根據實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō),可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

  2. 合理選擇刀具

  1) 粗車(chē)時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

  2) 精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

  3) 為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

  3. 合理選擇夾具

  1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專(zhuān)用夾具;

  2) 零件定位基準重合,以減少定位誤差。

  4. 確定加工路線(xiàn)

  加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中,刀具相對零件的運動(dòng)軌跡和方向。

  1) 應能保證加工精度和表面粗糙要求;

  2) 應盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。

  5. 加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系

  目前,在數控車(chē)床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。

  6. 夾具安裝要點(diǎn)

  目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現的,如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。

  四,進(jìn)行有效合理的車(chē)削加工

  有效節省加工時(shí)間

  Index公司的G200車(chē)削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯(lián)動(dòng)的功能,從而使加工時(shí)間進(jìn)一步縮短。與其他借助于工作軸進(jìn)行裝夾的概念相反,該產(chǎn)品運用集成智能加工單元可以使工件自動(dòng)裝夾到位并進(jìn)行加工。換言之,自動(dòng)裝夾時(shí),不會(huì )影響另一主軸的加工,這一特點(diǎn)可以縮短大約10%的加工時(shí)間。

  此外,四軸加工非常迅速,可以同時(shí)有兩把刀具進(jìn)行加工。當機床是成對投入使用的時(shí)候,效率的提高更為明顯。也就是說(shuō),常規車(chē)削和硬車(chē)可以并行設置兩臺機床。

  常規車(chē)削和硬車(chē)之間的不同點(diǎn)僅僅在于刀架和集中恒溫冷卻液系統。但與常規加工不同的是:常規加工可用兩個(gè)刀架和一個(gè)尾架進(jìn)行加工;而硬車(chē)時(shí)只能使用一個(gè)刀架。在兩種類(lèi)型的機床上都可進(jìn)行干式硬加工,只是工藝方案的制造者需要精心設計平衡的節拍時(shí)間,而Index機床提供的模塊結構使其具有更強的靈活性。

  以高精度提高生產(chǎn)率

  隨著(zhù)生產(chǎn)效率的不斷提高,用戶(hù)對于精度也提出了很高的要求。采用G200車(chē)削中心進(jìn)行加工時(shí),冷啟動(dòng)后最多需要加工4個(gè)工件,就可以達到±6mm的公差。加工過(guò)程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客戶(hù)的是高精度、高效率的完整方案,而提供這種高精度的方案,需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。

  G200車(chē)削中心在德國寶馬Landshut公司汽車(chē)制造廠(chǎng)的應用中取得了良好的效果。該廠(chǎng)不僅生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機,而且還生產(chǎn)由輕金屬鑄造而成的零部件、車(chē)內塑料裝飾件和轉向軸。質(zhì)量監督人員認為,其加工精度非常精確:連續公差帶為±15mm,軸承座公差為±6.5mm。

  此外,加工的萬(wàn)向節使用了Index公司全自動(dòng)智能加工單元。首批的兩臺車(chē)削中心用來(lái)進(jìn)行工件打號之前的預加工,加工后進(jìn)行在線(xiàn)測量,然后通過(guò)傳送帶送出進(jìn)行滾齒、清洗和淬火處理。最后一道工序中,采用了第二個(gè)Index加工系統。由兩臺G200車(chē)削中心對轉向節的軸承座進(jìn)行硬車(chē)。在機床內完成在線(xiàn)測量,然后送至卸料單元。集成的加工單元完全融合到車(chē)間的布局之中,符合人類(lèi)工程學(xué)要求,占地面積大大減少,并且只需兩名員工看管制造單元即可。

  五,數控車(chē)削加工中妙用G00及保證尺寸精度的技巧

  數控車(chē)削加工技術(shù)已廣泛應用于機械制造行業(yè),如何高效、合理、按質(zhì)按量完成工件的加工,每個(gè)從事該行業(yè)的工程技術(shù)人員或多或少都有自己的經(jīng)驗。筆者從事數控教學(xué)、培訓及加工工作多年,積累了一定的經(jīng)驗與技巧,現以廣州數控設備廠(chǎng)生產(chǎn)的GSK980T系列機床為例,介紹幾例數控車(chē)削加工技巧。

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