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金工實(shí)習心得體會(huì )

時(shí)間:2020-11-26 15:16:47 實(shí)習心得

【精品】金工實(shí)習心得體會(huì )4篇

金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇1

  短暫的金工實(shí)習塵埃落定了,自己也順利地完成了實(shí)習任務(wù).實(shí)習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

【精品】金工實(shí)習心得體會(huì )4篇

  一個(gè)不接觸工廠(chǎng),不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的, 所以學(xué)校的金工實(shí)習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠(chǎng)、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進(jìn)而了解和熱愛(ài)。

  第一項,我們要進(jìn)行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來(lái)完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種,應該好好去體驗。同時(shí)老師也提醒我們要愛(ài)護工具,保護自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實(shí)習不是鬧著(zhù)玩的,要時(shí)刻小心。

  在鉗工實(shí)習場(chǎng)地上安裝了許多臺虎鉗,用來(lái)夾各種工件。工作臺面下擺放著(zhù)鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過(guò)我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長(cháng)久的努力。

  鉗工實(shí)習在我看來(lái)最重要的要素之一是工具與身體有節奏地來(lái)回運動(dòng)。

  剛開(kāi)始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開(kāi)始體驗出巧勁如何用,看著(zhù)鋸痕的加深,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工,由于我們這組鋸出來(lái)的面比較平,所以銼的過(guò)程并沒(méi)花費很長(cháng)時(shí)間。不過(guò)在后來(lái)把圓柱體變成六面柱體的時(shí)候,還是很辛苦的。

  鉗工還需要人的耐性。

  鉗工第二次時(shí)我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復一件事,導致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時(shí)錘煉我們的精神。

  最后是劃線(xiàn)、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開(kāi)始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線(xiàn)、打樣沖時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時(shí)不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

  最后一天交作品時(shí),看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習,充滿(mǎn)汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。

  第二項是車(chē)床。老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車(chē)床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣,聽(tīng)的也比較認真,因為這些知識是最基本最重要的,老師也強調了我們要注意安全,包括著(zhù)裝,工作習慣等等。我們接下來(lái)按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習。

  車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:車(chē)端面、車(chē)外圓、車(chē)臺階、切槽及切斷等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,常用設備為臥式車(chē)床。車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  面對著(zhù)龐大的車(chē)床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則。我們逐漸熟悉車(chē)頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車(chē)端面工作。在工作前老師要求我們認真查看機床有無(wú)異常,并且在規定的部位加潤滑油,并再次強調工件、刀具要加緊,不用時(shí)不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺(jué)第一天所做的這些還是比較簡(jiǎn)單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個(gè)半成品。原因是我們對操作順序還是不夠熟悉。在車(chē)外圓時(shí)總會(huì )先停車(chē)后退刀,然后毛培表面會(huì )留下一條刀痕,導致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時(shí)犯錯,由于計算數值錯誤,半成品近在咫尺,卻沒(méi)能得到。但是,人是會(huì )吸取失敗的教訓并總結進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個(gè)成品!

  當看到我們自己的作品得到滿(mǎn)分10分時(shí),焦慮煙消云散,快樂(lè )接踵而至。

  數控的學(xué)習時(shí)間有點(diǎn)短,但經(jīng)過(guò)老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會(huì )的進(jìn)步促使數控機床的產(chǎn)生,數控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動(dòng)化裝備。

  數控銑床在數控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件。同時(shí)它的加工精度高,加工質(zhì)量穩定可靠。編程簡(jiǎn)單,我們實(shí)習時(shí)編了幾個(gè)程序并且上機床運行了下,發(fā)現機床對坐標的精度不是很高,畫(huà)正方形時(shí)如果從一個(gè)邊的中間開(kāi)始,那么這個(gè)正方形不會(huì )閉合。這應該是機床的誤差。所以我對自己的程序進(jìn)行了改動(dòng),讓它在正方形的頂點(diǎn)開(kāi)始運動(dòng),這樣就可以閉合了。所以編程時(shí)要注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等可見(jiàn),理論重要,但是實(shí)踐更重要!

  數控車(chē)床的使用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉體零件的加工,編程比數銑的要麻煩些,畢竟數銑是用于平面,它是用于立體嗎!在編程時(shí)注意不可讓機床進(jìn)給過(guò)度,否則對刀具傷害較大。數控車(chē)床的.程序輸入比較簡(jiǎn)單直觀(guān)。

  編程指令不是很多,如f是機床的自動(dòng)進(jìn)給功能,s用于設定主軸轉速,t是機床刀具功能指令,m是輔助操作指令等等。編程之前要認真分析圖紙,尋找合理方案,然后再編程,要認真細致的編程,盡量不出錯。

  特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上,以實(shí)現材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統加工方法。它適應性強,加工范圍廣,可以達到“以柔克剛”的目的,但由于能量來(lái)源,經(jīng)濟性的考慮,要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花,從而產(chǎn)生大量的熱,使工件熔化,已達到加工目的。除了電火花加工,特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

  特種加工是最后一項,其在未來(lái)將發(fā)揮越來(lái)越大的作用。

  在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì ),同時(shí)更要深深感謝我們的老師,我們受益匪淺,本次的金工實(shí)習——令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了它的真正目的。

  我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習中某些方面的個(gè)人建議。

  1. 延長(cháng)實(shí)習時(shí)間,總感覺(jué)在這么短的時(shí)間里學(xué)習這么多門(mén)的工種難度較大。

  2. 十分先進(jìn)的設備沒(méi)有見(jiàn)到。

  最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們

金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇2

  經(jīng)過(guò)了持續兩周的金工實(shí)習,我從中學(xué)到了很多在大學(xué)課堂上并不能學(xué)到的技能,其中包括車(chē)工、銑工、鑄造、焊接、數控和鉗工6個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù),非常全面的了解了關(guān)于金屬工藝學(xué)的基礎知識。金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性極強的技術(shù)基礎課,它要求我們有極強的自己動(dòng)手能力,還可以給我們帶來(lái)非常豐富的機械知識,讓我們接觸到了社會(huì )上平常不能接觸到的一面,增長(cháng)了社會(huì )閱歷,那么現在我就詳細的來(lái)談?wù)勎业慕鸸?shí)習吧。

  我們進(jìn)行的第一個(gè)工種就是鑄造,主要的形式是砂型鑄造,砂型鑄造是在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應,長(cháng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。我們在最開(kāi)始,由師傅為我們講解鑄造的基礎知識和操作要求,當我們看的時(shí)候,覺(jué)得非常的簡(jiǎn)單,不就是玩沙子嘛,可是當我們真正自己親自動(dòng)手的時(shí)候才發(fā)現,事情遠非自己想象的那么簡(jiǎn)單,良好的砂型必須具備透氣好、強度適中、耐火性強和退讓性都要好的性質(zhì),僅憑一雙手就做到這幾點(diǎn),真的是難度不小呀。在最后,清華大學(xué)金工實(shí)習部的師傅們還給了我們每人一次機會(huì ),制作了一枚專(zhuān)屬于自己的紀念幣。

  接下來(lái)的工種是車(chē)工,車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉表面,如內、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內圓表面。車(chē)工要求較高的手工操作能力,這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗。最先師傅讓熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。通過(guò)師傅的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度。我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習時(shí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,出來(lái)的產(chǎn)品都不和規格,不過(guò)經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習,最后還是各自獨立的完成了規定的工件制造。

  繼續下來(lái),焊接,師傅給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。我們還了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

  在這些實(shí)習當中,我覺(jué)得鉗工是最鍛煉身體的,我們的工作是制造出規格的錘子,在這個(gè)工程中,我們就使用著(zhù)原始的鋸子,用自己的力氣切割者金屬,但從中我們了解到了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測以及鋸子的正確使用方法。要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)要保持銼刀的平直運動(dòng),銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。否則,磨出來(lái)的工件既不平直,紋路也不齊整,也較費時(shí)和費力。

  雖然俗話(huà)說(shuō)“眼見(jiàn)為實(shí),耳聽(tīng)為虛”,但我卻要說(shuō)“耳聽(tīng)不如眼見(jiàn),眼見(jiàn)不如動(dòng)手”,世上無(wú)難事只怕有心人,經(jīng)過(guò)這次金工實(shí)習,我會(huì )在以后的學(xué)習中以動(dòng)手為重點(diǎn),什么事都身體躬行,這樣才能更好地掌握技能,為社會(huì )做貢獻。

金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇3

  轉眼間,為期四星期的金工實(shí)習就要結束了。在這段期間里,在老師們的悉心指導下,我增長(cháng)了不少實(shí)踐操作的知識,而且讓我了解到了更多關(guān)于自己專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域上的現實(shí)東西,使我不僅僅是理論上的學(xué)者。

  金工實(shí)習了激光、加工中心,鍛工、鈑金、電焊、氣焊、車(chē)工、數控車(chē)床、注塑、刨工、磨工、線(xiàn)切割、鑄工、銑工、齒輪加工、數控銑床、鉗工等工種。實(shí)習主要是以視頻教學(xué)和親身實(shí)踐為主,但是由于人數較多,機器略少,我們在實(shí)習過(guò)程中基本都是團隊合作的,這使得我們在實(shí)習過(guò)程中遇到的難題就變少了。雖然這可以增長(cháng)我們團體合作的經(jīng)驗,但是我覺(jué)得單獨操作更有利于提高我們本身的動(dòng)手能力。

  在這實(shí)習過(guò)程中,我了解到一個(gè)零件是如何從一個(gè)毛坯加工到成品的。最主要的加工時(shí)車(chē)工、刨工以及銑工。因為這三個(gè)工種都是能使得毛坯通過(guò)加工后得到一個(gè)大概精細的零件模型。而數控車(chē)床、數控銑床等,都是結合了現代化技術(shù),而誕生的新的加工機器,不過(guò)這些依然保留了原先的基本車(chē)床。

  在這實(shí)習過(guò)程中,我接觸到的最高科技含量的,莫過(guò)于激光、加工中心了,但是整個(gè)過(guò)程中,我們僅是觀(guān)看了老師給我們現場(chǎng)操作一次。雖然我們詳細了解到了整個(gè)操作過(guò)程,但沒(méi)有自己親自操作深刻。不過(guò)呢,就算是給我們操作,也并不會(huì )給予我們多大經(jīng)驗,因為這些操作過(guò)程都是在按按鈕。有趣的只是我們在一旁看著(zhù)材料慢慢地變成所設計好的零件外形的過(guò)程罷了。

  在這實(shí)習過(guò)程中,我認為最危險的是電焊和氣焊。雖然所電焊的電流通過(guò)了我的身體也沒(méi)有造成傷害,但是由于過(guò)分好奇,沒(méi)等電焊后的工件冷卻,就直接用手碰,就把手燙傷了。氣焊大概也是這樣。不過(guò)由于其他同學(xué)有不法操作,老使得氣焊的時(shí)候發(fā)出爆鳴聲,常常嚇到旁邊的人。

  在這實(shí)習過(guò)程中,我最期望的是鑄工,然而最失望的也是鑄工。因為在開(kāi)始實(shí)習前,我以為鑄工實(shí)習時(shí)把整一過(guò)程都操作完,結果在實(shí)習過(guò)程中,我們只是把造模這一工程做完就行了,而沒(méi)有最激動(dòng)人心的澆注時(shí)刻;蛟S是出于安全考慮吧,和我們做的模具基本都不合格。我做的模具總是因為沒(méi)有舍得用力把模型敲松,而使得拔模后的模具老是缺了邊邊角角。

  總的來(lái)說(shuō),這次實(shí)踐使得我大概了解到一個(gè)成型的零件是如何從一個(gè)毛坯加工成型的過(guò)程,而且有效地提高我的動(dòng)手能力以及團隊合作能力。在實(shí)習過(guò)程中,與老師們的交談也是得我對自己的專(zhuān)業(yè)未來(lái)有了個(gè)更詳細的了解,還有在一些實(shí)習例如:刨工、線(xiàn)切割、鉗工等,得到了自己親手制作的工件,沒(méi)有什么事情比這更開(kāi)心的了。

  我知道我們在課堂上學(xué)習到的僅僅是理論知識,金工實(shí)習正好彌補了這一片空白,我明白這短短的十幾天實(shí)習的經(jīng)驗是不足夠的,日后我們應該除了提高自己的理論知識外,還要主動(dòng)地去提高自己的動(dòng)手能力。

金工實(shí)習心得體會(huì ) 篇4

  時(shí)光如流水,兩周時(shí)間轉眼即逝,為期兩周的金工實(shí)習給我體會(huì )頗多,我主要從以下幾點(diǎn)展開(kāi)。

  1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  4、實(shí)習過(guò)程中制訂的學(xué)生實(shí)習守則,加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養也起到了較好的促進(jìn)作用。

  5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。

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