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車(chē)工個(gè)人實(shí)習心得最新范文
我們心里有一些收獲后,常?梢詫⑺鼈儗(xiě)成一篇心得體會(huì ),這樣可以幫助我們分析出現問(wèn)題的原因,從而找出解決問(wèn)題的辦法。那么心得體會(huì )到底應該怎么寫(xiě)呢?下面是小編精心整理的車(chē)工個(gè)人實(shí)習心得最新范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車(chē)工個(gè)人實(shí)習心得最新范文1
在大二結束以后,我們進(jìn)行了半個(gè)月的認識實(shí)習,然后就是車(chē)工實(shí)習。車(chē)工實(shí)習是金屬工藝學(xué)的重要部分。實(shí)習地點(diǎn)就是在學(xué)校19號樓一層。
最開(kāi)始是老師進(jìn)行實(shí)習動(dòng)員。由于實(shí)習有3個(gè)班同時(shí)進(jìn)行,分成了兩組,分別是上下午交替進(jìn)行。并介紹了車(chē)工實(shí)習的主要要求和目的:每天進(jìn)行4個(gè)小時(shí)的車(chē)工實(shí)習,4個(gè)人組成一個(gè)組,要求做一個(gè)小錘子。錘子是主要的實(shí)習目的。在實(shí)習過(guò)程中要求我們掌握焊接、熱處理、車(chē)工、銑工和鉗工等操作技巧。其中,最讓我在意的事情是,老師把安全問(wèn)題看得很?chē)乐!叭绻f(shuō)不能夠保障安全的話(huà),車(chē)工實(shí)習也就沒(méi)有必要弄了,我們可以不要!”老師的這句話(huà)多少讓我有些感動(dòng)。
在工作室里,我們首先學(xué)習鉗工的知識。將一個(gè)圓柱體據成一個(gè)近似長(cháng)方體,這里除了是純體力活,機械般地苦力工作之外,還要特別注意的就是劃線(xiàn)和如何用鋸子鋸的時(shí)候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線(xiàn)有專(zhuān)門(mén)的儀器,劃線(xiàn)的準確才能夠保證最后的模型比較對稱(chēng)。鋸是一件很費體力的.活兒,要組員輪流鋸?墒,其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說(shuō),不能夠太快太急,防止鋸子斷和鋸偏,要掌握一定的節奏;鋸不是往下壓而是向前推,不要太過(guò)用力氣,這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時(shí),可以橫向切下鋸過(guò)的部分車(chē)工實(shí)習報告總結,重新開(kāi)始鋸,或者是換一個(gè)方向;鋸子的方向要弄正確,鋸頭是朝前的,要注意換鋸齒這是一個(gè)力氣活,當時(shí)我就想在這個(gè)機器化時(shí)代,這樣做的效率也太低而且準確度也不好掌握。隨后我們學(xué)習的銑工讓我知道什么是天壤之別。
銑床分為立式、臥式、工具、龍門(mén)、數控等車(chē)工實(shí)習報告總結類(lèi)別,其特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng),工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。通過(guò)機器可以把工件很簡(jiǎn)單的加工成其他規則形狀,顯然比較有效率。其中有個(gè)重要部件是分度頭,它是利用了渦輪桿變比原理,通過(guò)其控制車(chē)床的運動(dòng)。銑工需要注意的是:注意加油,防止其進(jìn)行切削時(shí)缺少滑潤;工件要保持水平,位置不平將導致切斜;要緩慢地轉動(dòng),讓其一點(diǎn)點(diǎn)地銑……
大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過(guò)機器完成。但是,非常注意的就是要調整好兩孔的位置,使其左右對稱(chēng)。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整,可以通過(guò)銼頭銼一銼進(jìn)行調整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時(shí),我們轉換戰場(chǎng),在學(xué)校綜合樓進(jìn)行焊接和車(chē)工實(shí)習。
焊工是很簡(jiǎn)單的。主要用防護罩保護眼睛,用鉗子夾住焊藥進(jìn)行焊接。焊藥是由CaO和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生高溫,可達6000℃以上,伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開(kāi)氧氣防止氧化。
車(chē)工介紹了車(chē)削和磨削。車(chē)削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金,如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的轉換。磨削加工包括外圓磨、內圓磨和平面磨三類(lèi)。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過(guò)加熱保溫各不同方式的冷卻,改變內部組織,獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過(guò)這次實(shí)習掌握了一些生產(chǎn)中的實(shí)際操作,是一次比較實(shí)質(zhì)上的體驗,對于我們將來(lái)的學(xué)習和工作肯定是由幫助的。對于大三的專(zhuān)業(yè)課學(xué)習,我們了解到還有很多需要我們去學(xué)習掌握的知識,更加應該好好學(xué)習。
車(chē)工個(gè)人實(shí)習心得最新范文2
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識,掌握鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái),訓練工程實(shí)踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工------鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn),鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工------車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫(huà)矩形:根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)23mm、寬19mm的矩形;
3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫(huà)的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(cháng)方體;
4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、畫(huà)錘子輪廓:根據大一小一的原則在長(cháng)方體700__22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓,并在22__18的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn);
6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;
8、鉆孔:畫(huà)出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三)組裝:
將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過(guò)程結束。
四、實(shí)習心得
金工實(shí)習的整個(gè)加工過(guò)程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì ),我們承受了辛酸,卻享受了快樂(lè );有過(guò)挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的'喜悅,所以我們很感謝指導老師。
從金工實(shí)習中我們掌握了鉗工和車(chē)工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車(chē)床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過(guò)程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結合起來(lái),鞏固了所學(xué)的知識。
實(shí)習過(guò)程中我們發(fā)揚了團結互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
車(chē)工個(gè)人實(shí)習心得最新范文3
普通車(chē)床的車(chē)削加工在機器制造工業(yè)中應用非常普遍,它的地位也顯得十分重要。想要學(xué)好普通車(chē)床,首先要對它有一定的了解。普通車(chē)床車(chē)切削加工的范圍很廣,就其基本內容來(lái)說(shuō),有車(chē)外圓,車(chē)端面,切斷和車(chē)槽,鉆中心孔,車(chē)孔,鉸孔,車(chē)螺紋,車(chē)圓錐面,車(chē)成形面,滾花和盤(pán)繞彈簧等。它們的共同特點(diǎn)是都帶有旋轉表面。一般來(lái)說(shuō),機器設備中帶旋轉表面的零件所占的比例是很大的,占到50%以上。如果在車(chē)床裝上一些附件和夾具,還可以進(jìn)行鏜削,磨削,研磨,拋光。等到清楚這些內容之后,就可以在教師的'指導下操作車(chē)床了。
“聽(tīng)、看,練”這是學(xué)習的三部曲。聽(tīng),是聽(tīng)老師講操作方法及相關(guān)工藝知識;看,是看教師的操作示范,記住技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn);練,就是經(jīng)過(guò)反復的練習,最終達到熟練地掌握。例如:車(chē)外圓時(shí),先粗車(chē)外圓,然后變換轉速調整走刀量開(kāi)始精車(chē),試切一小段,中拖板不動(dòng),大拖板退出來(lái)。停機測量,如外圓大了,就增加切削深度,如外圓小了,就要把中拖板退出來(lái)多搖一圈再重新進(jìn)刀(這樣做是為了消除中滑板絲桿間隙,減小誤差)這個(gè)方法在車(chē)床中稱(chēng)為“試切試測”,通過(guò)經(jīng)過(guò)這樣的車(chē)削,工件的外圓尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保證。常言道車(chē)工是:“三分技術(shù)七分車(chē)刀”。從這句話(huà)我們可知道,車(chē)刀在車(chē)削加工中的重要性。
要磨好一把車(chē)刀,首先要了解車(chē)刀的各個(gè)角度以及每個(gè)角度所起的的作用。教師在作磨刀示范的時(shí)候,要注意教師站的姿勢和拿刀的姿勢,搞清楚教師為什么這樣做,這樣拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀時(shí)要邊磨邊對照“樣板刀”,看其中的不同之處,然后慢慢修正,磨刀時(shí)要注意安全,要順著(zhù)砂輪去磨,手抓緊刀柄,不能用太大力去磨刀,否則,一個(gè)不小心就會(huì )造成事故;磨刀要不怕臟,不怕累,不怕苦。俗話(huà)說(shuō):“工欲善其事,必先利其刃”。磨好車(chē)刀是做好工件的先決條件,也是我們要成為一個(gè)優(yōu)秀車(chē)工的必備條件。在車(chē)工件的時(shí)候,圖紙一拿到手,先不要急著(zhù)干,先看清楚圖紙,把圖紙中的重要尺寸記住,接著(zhù)考慮加工工藝。一個(gè)好的加工工藝,可以使尺寸容易保證和縮短車(chē)削工件的時(shí)間,最后,就是按照加工工藝的順序一步一步的加工,當全部車(chē)完以后,先要對照圖紙測量一遍尺寸,準確無(wú)誤后才能卸下工件,否則會(huì )造成很大的麻煩。
以上是本人在車(chē)工實(shí)習操作中得出的學(xué)習經(jīng)驗,希望大家都能認真學(xué)好這門(mén)技術(shù),為自己的將來(lái)繪制美好藍圖。
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