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金工實(shí)習心得

時(shí)間:2021-08-23 11:38:22 實(shí)習心得 我要投稿

金工實(shí)習心得3篇

金工實(shí)習心得3篇1

  三個(gè)星期的金工實(shí)習結束了,給我帶來(lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習很累,但是可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單,而理論也沒(méi)有真正的掌握,所以金工實(shí)習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法,我喜歡金工實(shí)習。

金工實(shí)習心得3篇

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。

  在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì ),第一次是車(chē)工,普通車(chē)床,加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

  我們使用游標卡尺來(lái)精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車(chē)床很難控制零件的切削,所以加工過(guò)程很復雜,自己親自操作時(shí)出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。

  數控機床。開(kāi)始時(shí)我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě),因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后,我們可以觀(guān)看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō),數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的,但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭?偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星,看著(zhù)檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺(jué)我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

  鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開(kāi)始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

  晚上,我們開(kāi)始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著(zhù)老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時(shí)候一定要小心仔細。

  最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺(jué)得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上,我們又見(jiàn)識了數控技術(shù),數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過(guò)速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原來(lái)人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設備,這么優(yōu)越的學(xué)習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

  生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué),內心很有成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。 “痛并快樂(lè )著(zhù)”這句話(huà)用來(lái)形容這次的金工實(shí)習再恰當不過(guò)了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)!凹埳系脕(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。

金工實(shí)習心得3篇2

  兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習結束了,老師每節課布置的實(shí)習任務(wù)也順利地完成了,雖然時(shí)間過(guò)的很快,但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認,金工實(shí)習確實(shí)很累,每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解,但是金工實(shí)習可以讓我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,況且對于我們這種非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō),是很有幫助的,經(jīng)過(guò)金工實(shí)習,我們終于懂得那些機器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的,我們又知道了機械專(zhuān)業(yè)對于現在的'社會(huì )是如何的重要。

  不得不說(shuō),“金工實(shí)習”是一門(mén)綜合性很強的基礎學(xué)科,對于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的。因為我們平時(shí)可能懂得其中的理論知識,但到了真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候,我們就會(huì )知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì )與感想,現在容我慢慢道來(lái)。

  第一天的是車(chē)工,也就是普通車(chē)床,加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車(chē)床就是利用工件的旋轉作用和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標卡尺來(lái)測量工件的大小,并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內,因為精度很高,所以使用普通車(chē)床進(jìn)行加工切削很難掌握,最后經(jīng)過(guò)詳細地詢(xún)問(wèn)老師才最終完成任務(wù)。

  接下來(lái)的是焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊,而焊接的目的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個(gè)人,當天上午老師給我們上理論課,下午才開(kāi)始焊接實(shí)操,按照焊接準則,在焊接前必須穿戴好防護衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中,慢慢地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條,焊條保持在與金屬4mm的地方,與焊縫約60°角,最后將焊條慢慢地橫向移動(dòng),小心并且仔細,沒(méi)過(guò)多久,一條焊縫就可以完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。

  數控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們在老師的指導下先在電腦上學(xué)會(huì )使用CAM軟件畫(huà)圖并選用各種車(chē)刀,待我們畫(huà)好需要加工的工件的圖案后就可以使用專(zhuān)門(mén)的軟件生成車(chē)床能識別的代碼,我們學(xué)校只有兩種數控銑床,一種是法蘭克銑床,一種是廣州數控銑床。在上課時(shí),老師給我們播放了各種車(chē)床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原來(lái)人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設計好工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。

  電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線(xiàn)切割有一些相似的地方,都是使用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論知識后就讓我們上車(chē)床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工,雖然速度比較慢,但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。

  熱處理是使用退火,正火,淬火,回火的各種熱處理對工件的內部結構進(jìn)行加熱,從而改變它們的硬度,脆性和含碳量。我們先使用正火對45鋼進(jìn)行加熱到830°C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最后測試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對45鋼進(jìn)行了熱處理,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),熱處理還是比較輕松的。

  快速成型?焖僭椭圃旒夹g(shù),又叫快速成形技術(shù),英文:RAPIDPROTOTYPING(簡(jiǎn)稱(chēng)RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它可以在無(wú)需準備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設計(CAD)數據,快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計數的簡(jiǎn)況和工作原理,然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫(huà)圖,我們每個(gè)人都必須畫(huà)一個(gè)螺母作為作業(yè),剛開(kāi)始我對那個(gè)軟件基本都不懂,經(jīng)過(guò)老師的一步步講解,我最后終于學(xué)會(huì )了使用那個(gè)軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實(shí)驗室參觀(guān)快速成型的車(chē)床,并且讓我們近距離地觀(guān)看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。

  數控沖床。我覺(jué)得數控沖床是最好玩的一個(gè),我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì )了怎樣操作數控沖床,數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。在金工實(shí)習過(guò)程中,幾乎凡是數控的機器都要畫(huà)圖并生成代碼從而進(jìn)行加工,所以數控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì )畫(huà)圖并生成代碼后,就可以每個(gè)人上車(chē)實(shí)際操作了,在實(shí)操中,每個(gè)人不會(huì )的,老師都會(huì )耐心地講解,努力地讓我們人人都學(xué)會(huì )。

  最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先,老師給我們講解了打孔,套螺旋,裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工,由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活?偟恼f(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的,但是結果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水,我終于換來(lái)了一把精致的錘子,看著(zhù)檫得發(fā)亮的錘子,兩天的疲勞一掃而光了。

  短暫的金工實(shí)習雖然結束了,但它留給我的卻是很多值得思考的東西,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。理論的指導需要實(shí)踐的操作,很多東西如果不是自己親自去試試,很難掌握其中所包含的知識,很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,要不然只會(huì )紙上談兵,所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。

金工實(shí)習心得3篇3

  金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課,它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。作為非機械專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生,但是汽車(chē)和機械其實(shí)是一路子,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機會(huì )少,動(dòng)手的能力差,很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì ),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車(chē)間里,自己動(dòng)手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

  在實(shí)習期間,我先后參加了車(chē)工,焊接,鉗工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手能力。

  第一次金工實(shí)習,對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮,上午上完一二節的英語(yǔ)課,我們便興致勃勃地向實(shí)習基地出發(fā),到了金工車(chē)間,老師給我們講解金工實(shí)習的意義,課程安排,以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。

  首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,接下來(lái),老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平時(shí)覺(jué)得很小,無(wú)所謂但是在車(chē)床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

  車(chē)工之后是焊工,無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們帶好防護罩開(kāi)始了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;練習的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著(zhù)通紅的焊條,心里那個(gè)急啊,不過(guò)在后來(lái)的反復體驗中,還是掌握了一些竅門(mén),這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡(jiǎn)單,只有自己做過(guò),體驗過(guò)才知道其中的奧妙。

  到最后一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工?粗(zhù)工作臺上安著(zhù)的虎鉗和左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線(xiàn)開(kāi)始了銼錘的工作,剛開(kāi)始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來(lái)在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平,這期間看著(zhù)出國留學(xué)錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說(shuō)不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著(zhù)它想一想一周來(lái)的過(guò)程,好像自己真的長(cháng)大了很多,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標準,但真正體會(huì )到了那種動(dòng)手的重要性。

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