數控專(zhuān)業(yè)金工實(shí)習報告
實(shí)習處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。如下是小編為大家整理的數控專(zhuān)業(yè)金工實(shí)習報告，歡迎閱讀!
一、實(shí)習目的
對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)習使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)習練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。
對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應用。
二、實(shí)習設備
1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數控銑加工實(shí)習車(chē)間
2、設備條件:教學(xué)型數控銑床(9臺)
3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。(各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習內容(本次實(shí)習的計劃內容)
序號實(shí)習內容時(shí)間
1、安全教育和布置實(shí)習任務(wù)及mastercam軟件的講解1
2、mastercam軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數控機床操作使用講解和練習1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實(shí)操加工，80*80*30鋁材4
9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理1
10、理論講解及練習2
11、實(shí)習總結，寫(xiě)實(shí)習報告，評定實(shí)習成績(jì)1
合計20(天)
四、實(shí)習記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習內容記錄)
實(shí)習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下;
1、特征分析:這個(gè)零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。
2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫(huà)出它們的線(xiàn)架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺畫(huà)成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫(huà)一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線(xiàn)架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線(xiàn):面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、mastercam編程，具體步驟及參數設定:
6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問(wèn)題:
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、趚y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
�、捭@孔時(shí)用g83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析:這個(gè)零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜
2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來(lái)構圖。
注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線(xiàn):面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)
5、mastercam編程，具體步驟及參數設定:
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
9、注意問(wèn)題:
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、趚y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
五、實(shí)習總結(實(shí)習的詳細總結、所學(xué)所得、實(shí)習收獲體會(huì )感想)。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數控銑工的'培習，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開(kāi)始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái)。實(shí)習的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學(xué)期學(xué)過(guò)的mastercam軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開(kāi)始繪圖，建模。緊接著(zhù)，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過(guò)老師的詳細講解，在實(shí)習第一周過(guò)后，我對mastercam軟件的畫(huà)圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習第二周，我們開(kāi)始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來(lái)的兩個(gè)星期，畫(huà)圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會(huì )了數控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。
通過(guò)這次實(shí)習我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè )趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒(méi)有全面客觀(guān)的認識，還需要學(xué)習。在今后是生活、學(xué)習及工作中我必將更加努力學(xué)習。
六、實(shí)習建議
1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機床有時(shí)出現故障而導致加工誤差，希望對機床進(jìn)行維修、維護，以防止造成事故。
3、車(chē)間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來(lái)很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專(zhuān)門(mén)放刀具的地方，把刀具合理地分開(kāi)，以方便使用。
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