關(guān)于數控的實(shí)習報告
在現實(shí)生活中，接觸并使用報告的人越來(lái)越多，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫(xiě)的。一起來(lái)參考報告是怎么寫(xiě)的吧，以下是小編精心整理的關(guān)于數控的實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
關(guān)于數控的實(shí)習報告1
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次暑期實(shí)習給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：1、 通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的.實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具：斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
�。�1）程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
�。�2）加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r／min，進(jìn)給速度250mm／min。
2、數控機床電器實(shí)習
�。�1）認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
�。�2）機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
�。�3）在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
實(shí)習報告總結：實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新
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經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控(computernumericalcontrol，cnc)系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來(lái)實(shí)現自動(dòng)化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運用來(lái)實(shí)現程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來(lái)開(kāi)拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
一、《數控加工與編程》實(shí)訓的'目的
1、熟悉了解數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設置及加工參數調校等實(shí)際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學(xué)會(huì )排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車(chē)、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會(huì )的內容。積極爭取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實(shí)訓內容與實(shí)訓計劃安排
1.1數控車(chē)床的操作與編程訓練
(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
(5)、螺紋零件的車(chē)削編程訓練。學(xué)會(huì )排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。
(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。
(7)、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
(8)、實(shí)際車(chē)削訓練，合理設置各工藝參數。
(9)、理論課：復習總結車(chē)床加工的應知、應會(huì )內容。
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大學(xué)兩年即將結束,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習.為以后的工作打下基礎,在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習,我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
第一機床廠(chǎng)始建于xxxx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是xxxx省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xxxx市xxxx街xxxx號，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不
僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“xx一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件
成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方.
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的'車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌
握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
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一、 實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來(lái)到XX公司實(shí)習，安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見(jiàn)面，就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導，而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠(chǎng)于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產(chǎn)工廠(chǎng)，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠(chǎng)位于XX，地處交通便利的XX。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達XX萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過(guò)程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意”的戰略目標，營(yíng)造服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備）等。
二、 實(shí)習要求
(一) 明確實(shí)習任務(wù)，認真學(xué)習實(shí)習大綱，提高對實(shí)習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實(shí)習內容，按規定記實(shí)習筆記，撰寫(xiě)實(shí)習報告，收集相關(guān)資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；
(四) 自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度，服從指導老師的安排和教導；
(五) 明確校外實(shí)習的目的，通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、 實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè)，畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)計劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節，是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理，數控機床的編程與操作，典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專(zhuān)業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中，自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制，并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數控系統：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí)，數控系統發(fā)出指令，由機械手（或通過(guò)其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1. 箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內部有型腔，在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長(cháng)，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國，傳統的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如：各種葉輪，導風(fēng)車(chē)，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規則的零件，大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內容。
4. 盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的.板類(lèi)零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應特別注意一下幾點(diǎn)：
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
關(guān)于數控的實(shí)習報告5
為響應社會(huì )號召和社會(huì )需求，今年暑假我懷著(zhù)高興而又激動(dòng)的心情來(lái)到xxx省xx市xx的一家工廠(chǎng)進(jìn)行為期46天的社會(huì )實(shí)習，暑期數控社會(huì )實(shí)習報告。此次實(shí)習的目的很明確，一是走出課堂使自己所學(xué)的知識用到實(shí)習中去；二是鍛煉自己，為父母分憂(yōu)，掙點(diǎn)生活費。我學(xué)的是數控技術(shù)，數控技術(shù)應用重在實(shí)習，而東南沿海城市數控技術(shù)應用很多，因此我于7月8日打點(diǎn)行李來(lái)到廣東省東莞市一家五金塑膠廠(chǎng)做一名暑假實(shí)習生——臨時(shí)工，該工廠(chǎng)是一家分工廠(chǎng)，主要生產(chǎn)以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產(chǎn)加工各種牙箱模具為輔，其主要產(chǎn)品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑w-2400﹑w-2500﹑w-XX﹑w-3000﹑f-3004﹑p-2141等以及加工相對應的各種模具，其總公司在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，英文簡(jiǎn)稱(chēng)為seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang kong.town,lung kong zone,shenzhen,china.總公司和最大的分工廠(chǎng)也在以生產(chǎn)加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術(shù)應用的`研究和生產(chǎn)工作。該工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)設備有：
一、手動(dòng)沖壓機，由福建閩中機械廠(chǎng)生產(chǎn)的，一共150臺，主要用于啤軸、換軸；
二、手搖機，共20臺，主要用于檢驗產(chǎn)品和裝發(fā)條用；
三、單相電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機，共25臺，主要用于沖肩、切發(fā)條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鉆臺機，共25臺，和電動(dòng)機配套使用；
五、普通車(chē)床，精密車(chē)床，銑床，磨床，鉆床，這也是該廠(chǎng)生產(chǎn)的頂梁柱，主要用于生產(chǎn)加工各種模具，實(shí)習報告《暑期數控社會(huì )實(shí)習報告》。
在實(shí)習期間我做過(guò)的主要產(chǎn)品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線(xiàn)輪→打車(chē)輪→檢驗→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車(chē)床車(chē)了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術(shù)方面的發(fā)展和不足。從工廠(chǎng)的資料庫了解到：數控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎；數控技術(shù)的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段；數控機床是國防工業(yè)現代化的重要戰略裝配，是關(guān)系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。其實(shí)，21世紀機械制造業(yè)的競爭，也就是數控技術(shù)的競爭。加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造業(yè)的中心”。為了增強競爭力，中國制造業(yè)開(kāi)始廣泛使用先進(jìn)的數控技術(shù)。但是，勞動(dòng)力市場(chǎng)出現數控技術(shù)應用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：機床開(kāi)動(dòng)率較低，在全國范圍內只有10.9％；數控機床應用性人才少，全國范圍內只有18.26％；最突出的是數控技術(shù)應用人才學(xué)力較低，本科以上學(xué)歷只有1.1％，本科學(xué)歷僅占8.9%,專(zhuān)科學(xué)歷占31.4％；地區差異較明顯。
關(guān)于數控的實(shí)習報告6
1.畢業(yè)實(shí)習概述
1.1畢業(yè)實(shí)習的目的與意義
所謂畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在指導老師的指導下，獨立從事社會(huì )實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎理論、專(zhuān)業(yè)知識、基本技能應對和處理問(wèn)題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統化、綜合化運用、總結和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng )造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì )為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習機會(huì )，是從理論學(xué)習到實(shí)際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專(zhuān)業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)學(xué)習階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一，是理論與實(shí)踐相結合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有著(zhù)十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步提高認識問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì )，自主創(chuàng )業(yè)做好思想準備和業(yè)務(wù)準備。
畢業(yè)實(shí)習目的：
1、 訓練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實(shí)踐能力；
2、 學(xué)生了解計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在企業(yè)內應用現狀、存在的問(wèn)題和應用前景。了解專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的計算機運用生產(chǎn)與應用方法、信息組織形式、軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法；
3、 培養學(xué)生理論結合實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力，訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。
4、 培養學(xué)生將來(lái)從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的應用、開(kāi)發(fā)所具備的溝通能力，團結協(xié)作的素養
1.2實(shí)習崗位產(chǎn)品概述
1.2.1 HTC系列機床主要特點(diǎn)
45o斜床身，整體床座，結構緊湊，高剛性。
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，更快的'移動(dòng)速度。
進(jìn)口液壓卡盤(pán)、回轉油缸，提高工作效率。
進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。
可選擇6工位排刀架，加工效率更高。
具有熱穩定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。
與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加
工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。
全封閉防護罩，安全門(mén)開(kāi)關(guān)。
方便布置的排屑系統。
按CE標準設計制作的電氣系統。
操作系統的人性化設計。
適用范圍：
剛性好、高轉速、高效率，可車(chē)削各種精密復雜零件，適合于短軸類(lèi)零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類(lèi)零件的大批量加工。
1.2.2數控車(chē)床的發(fā)展
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數控機床的發(fā)展也越來(lái)越快，數控機床也正朝著(zhù)高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著(zhù)數控系統集成度的增強，數控機床也實(shí)現多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統。模塊化：
數控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶(hù)。 我國近幾年數控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀(guān)質(zhì)量差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，應變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專(zhuān)家建議機床企業(yè)應在以下6個(gè)方面著(zhù)力研究：1．加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數控機床的無(wú)故障率。2．跟蹤國際水平，使數控機床向高效高精方面發(fā)展。3．加大成套設計開(kāi)發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場(chǎng)占有率。5．多品種制造，滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)。6．模塊化設計，縮短 開(kāi)發(fā)周期，快速響應市場(chǎng)。 數控機床使用范圍越來(lái)越大，國內國際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競爭也會(huì )加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng )新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用
1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求
我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結局裝配過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，看懂裝配圖紙。
1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用
實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機床的總裝工作，每一臺機床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期，機床最終的裝配精度將影響機器實(shí)際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。
關(guān)于數控的實(shí)習報告7
新的學(xué)期開(kāi)始了，又進(jìn)入了緊張的學(xué)習當中，開(kāi)學(xué)的第一周，在于老師的帶領(lǐng)下，我們開(kāi)始了一周的數控車(chē)床的實(shí)訓。在實(shí)習工廠(chǎng)里，于老師細心的為我們講解了數控車(chē)床等一系列的專(zhuān)業(yè)知識，為我們以后的實(shí)習和工作打下了堅實(shí)的基礎。 于老師在培訓期間給我們講解了數控技術(shù)這門(mén)專(zhuān)業(yè)在現在時(shí)期的培養的人員和發(fā)展前景，目前數控技術(shù)主要培養數控機床操作人員、數控編程工藝人員、CNC數控編程、數控設備維修人員、數控設備營(yíng)銷(xiāo)人員此外還能從事CAD/CAM軟件應用數控系統或設備的銷(xiāo)售與技術(shù)服務(wù)工作數控設備的安裝調試及維護以及車(chē)間生產(chǎn)組織與管理等工作等，目前數控技術(shù)人才就業(yè)前景良好.數控人才市場(chǎng)需求在發(fā)達國家中,數控機床已經(jīng)大量普遍使用.我國制造業(yè)與國際先進(jìn)工業(yè)國家相比存在著(zhù)很大的差距,機床數控化率還不到2%對于目前我國現有的有限數量的數控機床也未能充分利用.原因是多方面的,數控人才的匱乏無(wú)疑是主要原因之一，由于數控技術(shù)是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術(shù),我國迫切需要大量的從研究開(kāi)發(fā)到使用維修的各個(gè)層次的技術(shù)人才.我國數控專(zhuān)業(yè)人才的缺口在六十萬(wàn)左右,人才需求每年以30%增長(cháng),數控專(zhuān)業(yè)是真正的“技能緊缺型”專(zhuān)業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀(guān).數控加工具有高柔性、高精度、高效率特點(diǎn),同時(shí)可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強度.發(fā)展數控加工是當前我國機械制造技術(shù)改造的必由之路.由于我國處于數控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數控機床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn),卻沒(méi)有大量熟練數控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴重缺乏人才.數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數控機械所代替.企業(yè)對較高層次的第一線(xiàn)應用型人才的需求將明顯增加.而對于數控加工專(zhuān)業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過(guò)硬的實(shí)踐能力,更
要掌握系統而扎實(shí)的機加理論知識.因此,既有學(xué)歷又有很強操作能力的數控加工人才更是成為社會(huì )較緊缺、企業(yè)最急需的人才. 在此之外，于老師還耐心的為我們講解了數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)所學(xué)的理論方面以及機床等設備的使用。數控機床是一種新型自動(dòng)化機床，是機電一體化重要組成部分，是集精密機械技術(shù)、計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、微電子技術(shù)和伺服驅動(dòng)技術(shù)于一體的高度機電一體化典型產(chǎn)品。數控機床體現了當前世界機床進(jìn)步的主流,是衡量機械制造工作水平的重要指標。在先進(jìn)制造技術(shù)中起著(zhù)重要的基礎核心作用數控機床是一種價(jià)格昂貴的精密設備具有與普通機床不同的鮮明特點(diǎn)。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。其工作原理就是將加工過(guò)程中所需要的各種操作（如主軸變速、進(jìn)刀與退刀、開(kāi)車(chē)與停車(chē)、工件松開(kāi)與夾緊、自動(dòng)關(guān)停冷卻液等）和步驟，以及工件形狀尺寸用數字化代碼予以表示，通過(guò)控制介質(zhì)（如磁盤(pán)或穿孔紙帶等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置則將對所輸入的信息進(jìn)行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，以控制機床伺服系統和其他驅動(dòng)原件，從而使機床自動(dòng)加工出生產(chǎn)中所需要的工件。簡(jiǎn)單地說(shuō)，數控機床就是能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，將其譯碼，從而使機床動(dòng)作并加工零件。在一周的培訓期間，于老師簡(jiǎn)單的為我們講解數控機床的'使用方法和對刀以及進(jìn)退刀。并且讓我們自己動(dòng)手加簡(jiǎn)單的零件，在加工過(guò)程中細心地指導我們。
在休息期間，于老師還為我們介紹了數控機床的分類(lèi)及作用，數控機床分別有數控車(chē)床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床以及加工中心。這些機床的動(dòng)作與運動(dòng)都是數字化控制，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，特別是加工中心，它是一種帶有自動(dòng)換刀裝置，能進(jìn)行銑、鉆、鏜削加工的復合型數控機床，另外還有金屬切削類(lèi)以外的數控機床。數控彎管機、數控線(xiàn)切割機床、數控電火花成形機床等等都是金屬成形類(lèi)及特種加工類(lèi)數控機床數控機床。
按運動(dòng)方式分類(lèi)分為定位控制數控機床、直線(xiàn)運動(dòng)控制數控機床、輪廓控制的數控機床。按控制方式分類(lèi)分為開(kāi)環(huán)控制系統、半閉環(huán)控制系統和閉環(huán)控制系統。
短短的實(shí)習生活結束了，我們的數控機床實(shí)習也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深地感謝我們的于老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對數控機床的深刻認識，我們掌握了數控系統的基本原理，并能完成一些基本操作，還了解了數控技術(shù)這門(mén)專(zhuān)業(yè)在我國目前的就業(yè)前景和機床的分類(lèi)。于老師說(shuō)得對，數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的技能操作其實(shí)并不難，只要認真思考，理解和動(dòng)手實(shí)踐，就能夠上機操作機床進(jìn)行機件加工。本次實(shí)習令人難以忘懷，帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤思多練，才能有所收獲 。
關(guān)于數控的實(shí)習報告8
大學(xué)兩年即將結束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習. 為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積 13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額
1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于XX年通過(guò)iso9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的'實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方. 接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用。
關(guān)于數控的實(shí)習報告9
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數控機床。
數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的'運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、
鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗樓
五、實(shí)習安排：
為期兩個(gè)星期，我們三個(gè)班輪流進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作和數控仿真系統的操作。
六、`數控機床結構：
數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實(shí)現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實(shí)現控制，將程序中的轉速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機械手取送刀等動(dòng)作；還對機床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實(shí)現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
5、機床主機
數控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機構等機械部件。
七、實(shí)習中指令詳細介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
關(guān)于數控的實(shí)習報告10
我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的XX年數控中級培訓，數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告。通過(guò)這幾個(gè)月的學(xué)習實(shí)踐，使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會(huì )操作機床，加工零件這次數控中級培訓對我來(lái)說(shuō)，這是一次提高、一次借鑒、一次實(shí)踐，使我在大學(xué)的學(xué)習中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的XX年數控專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告。
對于剛開(kāi)始的編程理解，我個(gè)人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個(gè)命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關(guān)。
這次數控中級培訓，主要是對pa系統的學(xué)習，內容有車(chē)床，銑床。暑假之前主要練習數控編程，而這個(gè)學(xué)期偏向于機床操作。通過(guò)電腦編程模擬和下車(chē)床操作，以及加工零件。我對數控中級的學(xué)習有了一定的掌握。
主要總結以下幾點(diǎn)：
一、對數控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數控編程，其實(shí)學(xué)習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機械加工的時(shí)候，有老師指導進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對點(diǎn)位的理解和
和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識點(diǎn)的學(xué)習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的'最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復練習，現在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線(xiàn)。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
二、理論知識的學(xué)習和理解
對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學(xué)習，當然，相對要記住每個(gè)知識點(diǎn)，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習好。我認為最主要的是去理解每個(gè)知識點(diǎn)，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會(huì )在實(shí)際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線(xiàn)，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過(guò)程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。
三、實(shí)際加工的學(xué)習方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺(jué)自己練習不夠，特別是對零件加工花的時(shí)間比較多，還有實(shí)際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經(jīng)能把零件給加工出來(lái)，而且尺寸也把握得當，但時(shí)間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車(chē)床上，對刀和加工現在我已經(jīng)能夠在規定的時(shí)間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車(chē)床的時(shí)間多點(diǎn)。而銑床，相對來(lái)說(shuō)，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好。不過(guò)在后面的不斷實(shí)踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對機床出現的小問(wèn)題也會(huì )去解決。特別是在最后那段時(shí)間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
關(guān)于數控的實(shí)習報告11
自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì )，招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會(huì )的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì )，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。.
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式 G95 F~
F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~
F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。 編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系 編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～
S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～
S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 T～
T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。 T0300 表示取消刀具補償。
4. M功能
M00： 程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令(CYCLE START)使程序繼續運行; M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;
M03：主軸順時(shí)針旋轉; M04：主軸逆時(shí)針旋轉; M05：主軸旋轉停止; M08：冷卻液開(kāi); M09：冷卻液關(guān);
M30：程序停止，程序復位到起始位置。
5. 加工坐標系設置G50 編程格式 G50 X～ Z～
式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。 在數控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標值均使用直徑值。 如：按圖設置加工坐標的程序段如下： G50 X128.7 Z375.1
6. 快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：
G00 X(U)____ Z(W)____;
當用絕對值編程時(shí)，X、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，U、W后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的`定位指令如下：
G50 X200.0 Z263.0; 設定工件坐標系 G00 X40.0 Z212.0; 絕對值指令編程A→C 或G00 U-160.0 W-51.0; 相對值指令編程A→C 因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用G00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7. 直線(xiàn)插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F ;
其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點(diǎn)上;當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線(xiàn)運動(dòng)指令如下：
G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程
8. 圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令G02和逆時(shí)針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____; G02 X(U)____Z(W)___R___ F____; 逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;; G03 X(U)____Z(W)___R___ F____; 使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標值;增量編程時(shí)，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量; F為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
關(guān)于數控的實(shí)習報告12
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的'日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求
1、 通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具
斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面
→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
五．實(shí)習報告總結
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)習相結合.另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：① 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工
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一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力.根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律，構建了以“分層培養，層層把關(guān).先易后難，層層遞進(jìn)，逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn)：
1.理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力，著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實(shí)習中得心應手，才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新，只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2.實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實(shí)訓課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐，最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車(chē)外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目，如軸類(lèi)零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節，實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。
實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn)：
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案，務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案，各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
*3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實(shí)踐環(huán)節
一、《金工實(shí)習》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分，為數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。最好安排專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之前，其目的是為繼續學(xué)習專(zhuān)業(yè)課及施工課程，并進(jìn)行某些課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。
(一數控編程軟件有哪些)本環(huán)節基本內容及要求：
�、� 普通機械加工
學(xué)習安全操作規程。了解切削加工的基本知識，了解普通機床組成、功用、特點(diǎn);了解和掌握普通車(chē)床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)行車(chē)床/銑床基本操作，進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能進(jìn)行正確操作。
�、� 現代加工技術(shù)
了解數控車(chē)床、數控銑床、加工中心、數控線(xiàn)切割機床的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)，學(xué)習數控機床的基本編程方法，簡(jiǎn)單操作方法。
�、� 鉗工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。
�、� 焊接
了解手工電弧焊的應用及焊接過(guò)程;了解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝參數及其選擇。了解常見(jiàn)焊接缺陷的特征，產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設備及安全操作知識。能獨立進(jìn)行基本操作。
�、� 鍛造
了解鍛造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過(guò)程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
�、� 鑄造
了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結構及制芯過(guò)程;澆注系統組成及各部分的主要作用。
(二)金工實(shí)習的準備
1.實(shí)習前，由教學(xué)點(diǎn)根據教學(xué)計劃，制定金工實(shí)習計劃表，報省電大審批后，根據規定的時(shí)間安排、組織學(xué)生前往校辦工廠(chǎng)或校外實(shí)習基地實(shí)習。
2.各分校教學(xué)點(diǎn)要做好實(shí)習前的動(dòng)員工作，向學(xué)生講清實(shí)習目的、要求、內容及安全注意事項，宣布實(shí)習紀律，并組織學(xué)生討論。
3.學(xué)生下廠(chǎng)前兩周，由分校教學(xué)點(diǎn)指定專(zhuān)人攜帶下廠(chǎng)學(xué)生的名冊到實(shí)習工廠(chǎng)聯(lián)安徽國際招標公司系，并向工廠(chǎng)扼要介紹學(xué)生的基本情況。
(三)實(shí)習指導人員的職責
實(shí)習指導人員(含實(shí)習指導教師)在指導實(shí)習中要言傳身教，對學(xué)生嚴格要求，全面負責，實(shí)習育人;評定實(shí)習成績(jì)要客觀(guān)公正，并及時(shí)上報;實(shí)習結束要做好小結，并主動(dòng)征求學(xué)生對實(shí)習工作的意見(jiàn)，注意實(shí)習生的安全。
(四) 對實(shí)習生的要求
1.實(shí)習中學(xué)生應根據實(shí)習守則和實(shí)習工種的規定、要求、進(jìn)度，認真完成實(shí)習任務(wù)。
2.要聽(tīng)從實(shí)習指導教師和工人師傅的指導，愛(ài)護國家財產(chǎn)，節約水電，遵守安全技術(shù)規則。如因違章操作，造成事故者，要追究責任，直至經(jīng)濟賠償。
3.要遵守勞動(dòng)紀律，不得遲到、早退，不無(wú)故缺勤。實(shí)習期間一般不得請假，如遇特殊情況，必須取得書(shū)面證明，且經(jīng)指導教師和車(chē)間負責人批準，否則按曠課處理，無(wú)故缺席一天或遲到、早退三次者，取消該工種實(shí)習，成績(jì)評定為零數控機床編程視頻分。
4.不得閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)籍。
5.實(shí)習期間，應主動(dòng)參加工廠(chǎng)或車(chē)間安排的公益勞動(dòng)，密切與工人師傅的關(guān)系，虛心學(xué)習工人師傅的優(yōu)良品質(zhì)。
(五)金工實(shí)習期間學(xué)生的管理工作
1.各分校教學(xué)點(diǎn)應配合工廠(chǎng)做好實(shí)習期間學(xué)生的思想、學(xué)習、生活、組織紀律等工作。
2.金工實(shí)習必須按專(zhuān)業(yè)培養計劃嚴格執行實(shí)習時(shí)數，完成實(shí)習任務(wù)。
3.實(shí)習結束后，相關(guān)系應進(jìn)行總結。實(shí)習生應寫(xiě)出不少于5000字的`實(shí)習總結。
(六)金工實(shí)習成績(jì)考核
考核標準中各項成績(jì)均為百分制，在總評成績(jì)中所占的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問(wèn)和書(shū)面測驗) 20%、實(shí)習紀律及平時(shí)表現20%、實(shí)習報告20%。但其中任何一項成績(jì)?yōu)椴缓细?低于60 分)者，總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
上述項目中，書(shū)面測驗和實(shí)習報告成績(jì)由實(shí)習教師評定，其余項目由實(shí)習指導師傅評定，最后由實(shí)習教師匯總dnf機械師覺(jué)醒任務(wù)，作為總評成績(jì)。
若同一學(xué)期實(shí)習多個(gè)工種，以各工種的平均成績(jì)作為總評成績(jì)，但其中有一個(gè)工種成績(jì)不合格(低于60 分)者，總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
二、《可編程控制器應用實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節4學(xué)分。
本實(shí)訓環(huán)節是以PLC應用為核心的綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的實(shí)際情況具體組織實(shí)訓。
內容大致包括：能夠根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程和控制要求正確選用可編程序控制器，完成程序設計，并進(jìn)行正確的使用和操作。
三、《機電一體化系統綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分，集中實(shí)訓2周。為機電一體化專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。
本實(shí)訓環(huán)節以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的硬件條件組織實(shí)訓內容。
*四、《綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分。
綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據中國手工加工網(wǎng)資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
五、畢業(yè)實(shí)習大綱
畢業(yè)實(shí)習是畢業(yè)設計的重要環(huán)節之一，是學(xué)生進(jìn)行設計的重要基礎。畢業(yè)實(shí)習的好壞直接影響畢業(yè)設計的質(zhì)量，必須認真對待。
(一)目的及意義
通過(guò)畢業(yè)實(shí)習，驗證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識，加深對相關(guān)內容的理解，接觸課堂以外的實(shí)踐知識，加深了解社會(huì )對本專(zhuān)業(yè)的需要。培養獨立進(jìn)行資料收集和解決問(wèn)題的能力，并開(kāi)闊眼界及思路，為畢業(yè)設計收集資料及醞釀設計方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗。
(二)內容及要求
1.了解企業(yè)組織、生產(chǎn)、技術(shù)、設備等的現狀和發(fā)展趨勢，對本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結構、技能等的要求，從中把握今后努力的方向。
2.理納米粉體的制備方法論聯(lián)系實(shí)際，鞏固、深化、擴大所學(xué)理論知識。
3.了解一些工廠(chǎng)等的有關(guān)生產(chǎn)、管理情況。
4.學(xué)習技術(shù)人員及工人分析并解決工程實(shí)際問(wèn)題的思路及方法。
(三)幾點(diǎn)說(shuō)明
1.各教學(xué)班應在畢業(yè)設計進(jìn)行前，按設計課題的要求，認真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、組織管理科學(xué)有序、與畢業(yè)設計題目相關(guān)的工廠(chǎng)組織實(shí)習，并委派知識、經(jīng)驗豐富的教師、技術(shù)人員進(jìn)行指導。
2.教學(xué)班應根據實(shí)習大綱要求及接受實(shí)習單位實(shí)際情況，制定具體實(shí)習計劃，明確具體要求、實(shí)習時(shí)間、檢查考核方法等。
3.實(shí)習中應加強對學(xué)生的指導及督察，防止走過(guò)場(chǎng)。
4.學(xué)生在實(shí)習中應聽(tīng)從指導教師及有關(guān)人員的指揮，成組行動(dòng)，遵紀守法，注意安全。
5.實(shí)習過(guò)程中，學(xué)生應書(shū)寫(xiě)實(shí)習日記及報告，記錄有關(guān)資料、數據及實(shí)習心得體會(huì )等。實(shí)習日記、報告要求內容翔實(shí)、語(yǔ)言流暢、觀(guān)點(diǎn)明確，嚴禁抄襲。教重慶護士門(mén)學(xué)班應在地市電大規定的實(shí)踐內將學(xué)生實(shí)習日記、報告等報送地市電大驗收。
6.畢業(yè)實(shí)習共2周(10天)。學(xué)生應寫(xiě)1篇實(shí)習報告，報告由指導教師審閱批改，并上交分校經(jīng)驗收合格后方可計學(xué)分及參加畢業(yè)設計。
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