金工實(shí)習目的3000字
鑒于有些同學(xué)不太了解金工實(shí)習目的,今天小編就來(lái)為大家整理金工實(shí)習目的3000字,希望對你們有所啟發(fā)!
篇一:金工實(shí)習目的3000字
實(shí)習目的:
為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車(chē)床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車(chē)床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了書(shū)籍,對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排,不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器,安全第一。
實(shí)習由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應特別注意安全,對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生,在老師允許的情況下方可離去。
主要實(shí)習崗位和內容
車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車(chē)床的構造和工作原理,然后又詳細的講解了車(chē)床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線(xiàn)的往復運動(dòng)來(lái)切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動(dòng)系統、傳動(dòng)系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動(dòng)的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開(kāi)啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具,對不同的工件應該選用不同的刀具運動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機器,去感受一個(gè)實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺(jué)。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動(dòng)系統,砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒(méi)有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒(méi)有用傳統的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時(shí)一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系,我們沒(méi)有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類(lèi)掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過(guò)程,由于有些過(guò)程不適合學(xué)生在此實(shí)習工廠(chǎng)中實(shí)際操作,所以我們沒(méi)有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過(guò)程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車(chē)床是車(chē)床加工:車(chē)床加工是機械加工的一部份。 車(chē)床加工主要有兩種加工形式:一種是把車(chē)刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過(guò)高速運轉的車(chē)刀,進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類(lèi)立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過(guò)程中,他主要是強調了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩,這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑,而一開(kāi)始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
實(shí)習收獲和重要心得體會(huì )
金工實(shí)習感受
從小到大第一次深入工廠(chǎng)并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習車(chē)間里,一臺臺機床運轉著(zhù),工件被一步步加工成形,雖然工件很簡(jiǎn)單,操作過(guò)程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著(zhù)師傅們的汗水,每一刀都刻著(zhù)我心情。
不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡(jiǎn)單的操作,正是這簡(jiǎn)單的操作,構成了實(shí)踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡(jiǎn)單也不錯,但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡(jiǎn)單的工件來(lái)的。
實(shí)習僅僅是四個(gè)半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要,而實(shí)習就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用,同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。實(shí)習滿(mǎn)足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會(huì )發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學(xué)習,努力充實(shí)自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現代化建設中。
實(shí)習的收獲:
理論與實(shí)踐
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習,不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)話(huà)當真,也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視,充分的利用這一段時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。
這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。
通過(guò)金工實(shí)習,整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用
實(shí)訓體驗
金工實(shí)習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時(shí),對車(chē)床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無(wú)存。這兒老師既和藹又嚴格,說(shuō)起話(huà)來(lái)很和氣還會(huì )開(kāi)玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問(wèn),還好,大多數同學(xué)課聽(tīng)得都很認真,輕松過(guò)關(guān)。觀(guān)摩課時(shí),覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的,一旦干起來(lái)才發(fā)現并沒(méi)想象中那么容易。還好,每個(gè)小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時(shí)發(fā)問(wèn),老師總是耐心解答。工作時(shí)老師就在不遠處,有時(shí)候不小心進(jìn)行了“非法操作”,老師會(huì )突然出現指出錯誤,特有安全感。
實(shí)習之后才知道當一個(gè)車(chē)床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個(gè)操作步驟,要牢記每個(gè)注意事項,時(shí)時(shí)精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車(chē)床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì )過(guò)的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會(huì )了一把規律的工作制,我想說(shuō),金工實(shí)習不僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習有了重新的思考和認識。金工實(shí)習,真棒!
篇二:金工實(shí)習的目的3000字
一、實(shí)習的目的和要求
1、目的:金工實(shí)習是機制類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過(guò)程、培養實(shí)踐動(dòng)手能力、學(xué)習《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是必修課。通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生熟悉機械制造的一般過(guò)程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程,熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;掌握對簡(jiǎn)單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力;培養學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習,讓學(xué)生養成熱愛(ài)勞動(dòng),遵守紀建的好習慣,培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng);并為學(xué)習《工程材料及成型工藝基礎》和《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程打下良好的基礎。
2、實(shí)習教學(xué)的基本要求
(一)實(shí)習要求
金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節,其基本要求是:按大綱要求,完成車(chē)工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)金屬工藝基礎知識,使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程,熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力;使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工,鞏固和加深機械制圖知識及其應用,學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力;培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn),理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn),實(shí)習報告是實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。
(二)能力培養要求
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養;促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能獨立解決問(wèn)題的能力和習慣;鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力;結合教學(xué)內容,注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。
(三)安全要求
在實(shí)習全過(guò)程中,始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn),進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育,宣傳安全實(shí)習守則,教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。
二、實(shí)習內容
(一)鑄工實(shí)習
1、基本知識要求:
(1)鑄造生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn);
(2)型砂及芯砂的性能及配置;
(3)了解鑄型結構,零件、模型和鑄件的區別;
(4)型芯的作用,芯盒的結構,型芯的出氣,涂料及芯骨的作用,型芯的定位;
(5)各種造型方法,造型工具的使用;
(6)鑄件的澆注位置和分型面的選擇,澆注系統的組成、設置和功用;
(7)常見(jiàn)鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法;
(8)特種鑄造簡(jiǎn)介。
2、基本技能要求:
(1)獨立完成手工兩箱等造型作業(yè);
(2)獨立完成型芯制作;
(3)對鑄件進(jìn)行造型工藝方法的分析;
(4)識別常見(jiàn)缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
(二)鍛壓實(shí)習
1、基本知識要求:
(1)鍛壓生產(chǎn)過(guò)程、特點(diǎn)及應用;
(2)坯料加熱目的和方法,加熱爐的結構和操作,常見(jiàn)加熱缺陷,碳鋼的鍛造溫度范圍
(3)常見(jiàn)鍛件材料性能及火花鑒別方法;
(4)鍛件的冷卻方法;
(5)鍛壓設備類(lèi)型、結構及作用,自由鍛的基本工序,操作方法及主要用途,典型零件的自由鍛工藝過(guò)程;
(6)沖壓設備,板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求:
(1)簡(jiǎn)單自由鍛的操作技能,分析鍛造缺陷原因;
(三)焊接實(shí)習
1、基本知識要求:
(1)焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;
(2)手工電弧焊的設備分類(lèi)、結構及組成,安全操作方法;
(3)焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;
(4)手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響:
(5)常用焊接接頭形式、坡口作用種類(lèi)、不同空間位置的焊接特點(diǎn);
(6)常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法;
(7)氣焊、氣割設備的組成和作用,氣焊火焰的種類(lèi)和應用。焊絲和焊劑的作用,氣割過(guò)程的實(shí)質(zhì),切割條件;
(8)其他焊接方法。
2、基本技能要求:
(1)正確選擇焊接電流及調整火焰,獨立完成簡(jiǎn)單手工電弧焊操作;
(2)能進(jìn)行簡(jiǎn)單的氣焊操作。
(四)熱處理實(shí)習
1、基礎知識要求:
(1)常用金屬材料的熱處理性能;
(2)常用熱處理工藝(淬火、退火、回火、正火、調質(zhì))的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用;
(3)常用熱處理加熱設備的種類(lèi)及特點(diǎn);
(4)常見(jiàn)熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預防措施。
2、基本技能要求:
簡(jiǎn)單零件的淬火、退火工藝安全操作。
(五)車(chē)工實(shí)習
1、 基礎知識要求:
(1)金屬切削的基本知識;
(2)普通車(chē)床組成部分及其作用,傳動(dòng)系統,通用車(chē)床的型號;
(3)常用車(chē)刀的組成和結構,常用的車(chē)刀材料,車(chē)刀的主要角度和作用,刀具材料的性能要求;
(4)車(chē)床上常用工件的裝夾方法及車(chē)床附件;
(5)車(chē)削的加工范圍、特點(diǎn),車(chē)工安全操作;
(6)車(chē)削工藝參數對車(chē)削質(zhì)量的影響。
2、 基本技能要求:
掌握車(chē)床的操作技能,制定一般零件的車(chē)工工藝,正確選擇刀、夾、量具,獨立完成簡(jiǎn)單零件的車(chē)削加工。
(六)銑工實(shí)習
1、 基本知識要求:
(1)銑床的種類(lèi)、組成及其作用,銑削加工方法及所用刀具,常用附件及其使用方法;
(2)銑削的加工范圍、特點(diǎn)及安全操作,齒輪齒形的加工方法。
2、 基本技能要求:
(1)銑刀的安裝和使用,量具的正確使用;
(2)普通的銑削操作。
(七)刨工實(shí)習
1、 基本知識要求:
(1)刨床種類(lèi)、組成及其作用;
(2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。
2、 基本技能要求:
工作的裝夾,普通的刨削操作。
(八)磨工實(shí)習
1、 基本知識要求:
(1)磨床的組成、運動(dòng)和用途,磨床的液壓傳動(dòng)特點(diǎn);
(2)磨削加工特點(diǎn)及表面粗糙度初步概念;
(3)砂輪的組成與分類(lèi),磨削安全操作。
2、 基本技能要求:
普通磨床操作。
(九)鉗工實(shí)習
1、 基本知識要求;
(1)鉗工在機械制造維修中的作用;
(2)劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;
(3)鉆床的主要結構和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;
(4)機器裝配的基本知識。
2、 基本技能要求:
(1)常用工具、量具的使用方法,正確獨立完成鉗工的各種操作;
(2)拆裝簡(jiǎn)單部件的技能。
(十)現代制造技術(shù)
1、基本知識要求
(1) 數控加工的基本知識;
(2) 數控車(chē)床、數控銑床、數控線(xiàn)切割機床的組成及應用;
(3) 特種加工的基本知識;
(4) 計算機輔助設計與制造軟件的功能與應用。
2、基本技能要求
(1) 了解CAD/CAM軟件的應用;
(2) 掌握數控車(chē)床手工編程方法,并能在教師指導下完成簡(jiǎn)單零件的加工;
(3) 了解線(xiàn)切割數控機床的加工方法,進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工操作。
三、實(shí)習時(shí)間:5周
四、實(shí)習方式及安排
金工實(shí)習貫徹以基礎知識學(xué)習和學(xué)生獨立操作能力培養的原則,實(shí)習形式以傳統加工工藝實(shí)習為主,輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué),擴大學(xué)生視野,了解和掌握新的機械加工工藝。在完成教學(xué)大綱要求的前提下,逐步實(shí)現由操作型向工藝分析型的轉變。在保證教學(xué)要求的前提下,盡可能將金工實(shí)習教學(xué)內容與生產(chǎn)過(guò)程相結合;以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線(xiàn)安排實(shí)習,完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段,增加對零件加工全過(guò)程的感性認識;加強工藝分析教學(xué)內容,學(xué)會(huì )逐步實(shí)現階段性工藝分析。
采用錄象等電化教學(xué)手段進(jìn)行金工實(shí)習教學(xué)。在師傅指導下,學(xué)生獨立操作為主,多練,實(shí)練,注意發(fā)揮學(xué)生主觀(guān)能動(dòng)性。
進(jìn)行入廠(chǎng)教育:金工實(shí)習的地位、作用、內容、特點(diǎn)、目的和基本要求;
安全技術(shù)教育:金工實(shí)習中的安全注意事項及紀律要求;
金工實(shí)習應在講完工程圖學(xué)課程后進(jìn)行,并將制圖知識與金工實(shí)習相結合起來(lái),并為學(xué)習《工程材料及成型工藝》及《機械制造技術(shù)基礎》等后續課程打下堅實(shí)基礎。
金工實(shí)習計劃學(xué)時(shí)為5周,實(shí)習操作集中學(xué)習,學(xué)習時(shí)間分配如下:
(分4組進(jìn)行分組輪換,每輪6天,另1天分2次集中做實(shí)習報告)
第一模塊:
分2組進(jìn)行等時(shí)輪換
鑄工實(shí)習 3天含操作考核
鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核
第二模塊:
車(chē)工實(shí)習 5天含操作考核
銑工、刨工 、磨工實(shí)習 1天
第三模塊:
現代制造技術(shù)實(shí)習(包括數控車(chē)床、數控銑床、數控線(xiàn)切割、CAD/CAM軟件) 6天
第四模塊:
鉗工實(shí)習 6天含操作考核
實(shí)習報告 1天
總計 24+1天
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