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2016安全工程師考試案例分析精選題
不定項選擇題
1、A焦化廠(chǎng)為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生安全生產(chǎn)事故2起、造成2人輕傷。
該廠(chǎng)因精苯22.業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門(mén)責令整改。該廠(chǎng)采取的整改措施是將廢水向煤場(chǎng)內煤堆噴灑，這樣既抑制了揚塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠(chǎng)于2009年5月20日制訂實(shí)施了《A焦化廠(chǎng)精苯污水噴灑防塵管理辦法》。
2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠(chǎng)備煤工甲、乙在進(jìn)行帶式輸送機巡檢作業(yè)時(shí)聞到強烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣浪迎面撲來(lái)，發(fā)現通廊部分坍塌，乙立即呼救。廠(chǎng)領(lǐng)導接到報告后，迅速組織對帶式輸送機通廊坍塌現場(chǎng)進(jìn)行搜救，在帶式輸送機通廊北端發(fā)現甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫務(wù)人員確認已死亡。
事故調查確認，此次事故為1號煤倉內苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)帶式輸送機運輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。
根據以上場(chǎng)景，回答問(wèn)題(共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題)：
根據我國《安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機構設置及安全管理人員配備的規定，A廠(chǎng)( )。
A.可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員
B.可以委托注冊安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)
C.可以委托具有安全評價(jià)資質(zhì)的評價(jià)機構代管企業(yè)安全生產(chǎn)
D.應當設置安全生產(chǎn)管理機構或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員
E.可以委托具有注冊安全工程師執業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)
2、根據下面資料，回答題：
8月6日18時(shí)，駕駛員甲駕駛裝滿(mǎn)液氯的槽罐車(chē)駛入某高速公路B56段，20時(shí)許，槽罐車(chē)與駕駛員乙駕駛的貨車(chē)相撞，導致槽罐車(chē)撞壞，槽罐破裂，液氯泄露，造成除駕駛員甲之外的兩車(chē)其他人員全部死亡。撞車(chē)事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車(chē)嚴重損壞、液氯已開(kāi)始外泄的危險情況，沒(méi)有報警也沒(méi)有采取措施，就迅速逃離事故現場(chǎng)。由于延誤了最佳應急救援時(shí)機，泄漏的液氯迅速汽化擴散，形成了大范圍污染，造成該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬(wàn)人緊急疏散。7日2時(shí)，應急人員趕到事故現場(chǎng)，組織村民的緊急疏散和氯氣污染區傷亡人員的搜救，并對現場(chǎng)進(jìn)行了緊急處置。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共16分，每小題2分，1～5題為單選題，6～8題為多
選題)：
根據《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T13861)，導致這起事故發(fā)生的有害因素包括( )。
A.槽罐車(chē)破碎的槽罐玻璃
B.標志燈不亮
C.有毒物質(zhì)
D.油罐儲油量
E.劇毒物
簡(jiǎn)答題
3、C酒業(yè)公司位于華南地區，占地58萬(wàn)平方米，年產(chǎn)各類(lèi)白酒20萬(wàn)噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門(mén)有專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員7人。
C酒業(yè)公司有糧庫1個(gè)，糧食粉碎車(chē)間3個(gè)，發(fā)酵釀造車(chē)間12個(gè)，露天儲酒罐區1個(gè)，勾調車(chē)間4個(gè)、灌裝車(chē)間8個(gè)、成品酒倉庫8個(gè)、包裝物品倉庫4個(gè)。動(dòng)力車(chē)間1個(gè)、設備車(chē)間1個(gè)，污水處理車(chē)間1個(gè)，員工食堂3個(gè)，浴室5個(gè)。
露天儲酒罐區為地上式罐區，有100m³立式固定頂儲罐130個(gè)，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑：250m³立式固定頂儲罐100個(gè)。儲罐之間的距離為0.9倍罐徑，露天儲酒罐區的防護重點(diǎn)是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區設置避雷針16組，露天儲酒罐區與廠(chǎng)內主干道路邊之間的防火距為12m;事故存液地容積為200m³。
糧食粉碎車(chē)間通過(guò)負責除塵系統收集機械磨碎過(guò)程中產(chǎn)生的糧食粉塵，除塵系統使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用Ф500mm鍍鋅管道，法蘭盤(pán)連接，并對法蘭盤(pán)防靜電跨接，管道按規定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車(chē)間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。
發(fā)酵釀造車(chē)間窖池屬有限空間，2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過(guò)一起員工在清理窖池作業(yè)時(shí)的中毒與窒息事件，因搶救及時(shí)，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴格執行國家安全生產(chǎn)監督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。
灌裝車(chē)間為了減少流水線(xiàn)作業(yè)噪聲對員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。
動(dòng)力車(chē)間有10kv配電室1個(gè)，20t/h鍋爐2臺。
設備車(chē)間有數控車(chē)床8臺，設備車(chē)間有數控車(chē)床8臺，普通車(chē)床2臺，銑床2臺，鉆床1臺以及電焊、氣焊設備，氣瓶若干。
污水處理車(chē)間主要處理發(fā)酵釀造過(guò)程中的污水，處理量800t/d。
C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設備3臺，5t橋式起重設備5臺，客貨梯5部，場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛130輛(其中叉車(chē)80輛)以及一支貨物運輸車(chē)隊。
2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區進(jìn)行了專(zhuān)項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測時(shí)間為2014年3月，罐區上方架設有臨時(shí)用電線(xiàn)，罐區作業(yè)人員甲、乙身著(zhù)普通工作服，用真空泵從罐車(chē)往儲罐輸送原酒，罐車(chē)罐體未連接到靜電釋放裝置。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.根據《職業(yè)病分類(lèi)和目錄》(國衛疾控發(fā)[2013]48號)，辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類(lèi)別并說(shuō)明原因。
2.指出C酒業(yè)公司特種設備的種類(lèi)。
3.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車(chē)間嚴格執行《有限空間安全作業(yè)五條規定》(安監總局令第69號)的具體內容。
4.簡(jiǎn)述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區存在的事故隱患并說(shuō)明理由。
4、7月13日22時(shí)40分，某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車(chē)過(guò)程中發(fā)生一起氯氣泄漏事故，廠(chǎng)區內施工人員98人出現不同程度的不適反應，被迅速送到醫院觀(guān)察。后經(jīng)衛生部門(mén)診斷，其中8人有輕度中毒反應。
據初步調查，發(fā)生事故的企業(yè)為一家新建的年產(chǎn)10萬(wàn)噸燒堿企業(yè)，7月12日剛剛投料試車(chē)生產(chǎn)。液化后的廢氯氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收過(guò)程中，由于操作不當堿液發(fā)生中斷，致使氯氣溢散。
由于該公司是新建企業(yè)，還未制定事故應急救援預案，也未組建應急救援隊伍，泄漏發(fā)生后，工人都不知道如何處理，導致現場(chǎng)混亂，中毒人員增加。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)中對危險化學(xué)品單位制定事故應急救援預案是如何規定的?
2.應急預案的編制應包括哪幾個(gè)過(guò)程?
3.編制應急預案時(shí)應進(jìn)行應急策劃，其中資源分析包括什么?
4.應急預案的演練按組織方式及目標重點(diǎn)的不同可以分為哪幾類(lèi)?
5、某礦瓦斯爆炸事故
某礦煤炭生產(chǎn)任務(wù)繁重，產(chǎn)量超過(guò)核準指標，構成掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監控系統，但瓦斯傳感器存在故障，信號傳輸不暢。
某月某日，228工作面發(fā)生了沖擊地壓，工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時(shí)發(fā)生了瓦斯爆炸事故，造成2人死亡，22人受傷，直接經(jīng)濟損失1968.23萬(wàn)元。經(jīng)查，事故發(fā)生時(shí)找不到生產(chǎn)值班負責人，死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀，致使事故損失嚴重。
請根據上述場(chǎng)景回答下列問(wèn)題：
1.分析與該事故有關(guān)的安全技術(shù)問(wèn)題。
2.分析與該事故有關(guān)的安全管理問(wèn)題。
3.為防止類(lèi)似事故再次發(fā)生，該礦應采取哪些整改措施?
6、某家具廠(chǎng)危險有害因素辨識及事故防范措施(共26分)
A家具生產(chǎn)公司，隨著(zhù)市場(chǎng)份額的不斷增大，原有生產(chǎn)規模不能滿(mǎn)足目前市場(chǎng)的需要。為填補市場(chǎng)家具供應的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地�？紤]到城市規劃、企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開(kāi)闊地作為新廠(chǎng)址。公司的具體論證方案如下：
1.公司地址。A公司地處某市開(kāi)發(fā)區，與某精細涂料有限公司相鄰，A公司以東 10 km的地方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司，該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過(guò)A公司西側相鄰碼頭外運，之間通過(guò)鐵路專(zhuān)線(xiàn)運輸。為節省資金，A公司與精細涂料有限公司共同租賃了M公司的倉庫，A公司租用 3000 ㎡，用于儲存材料和產(chǎn)品，精細涂料有限公司租用 500 ㎡，租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產(chǎn)的家具遠銷(xiāo)全國各地，全部通過(guò)汽車(chē)運輸，由公司選定的通過(guò)OSHMS認證的運輸商承運。
2.公司的主要機械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機、叉車(chē)、運輸車(chē)輛等。
3.主要的生產(chǎn)過(guò)程包括材料運輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。
請根據上述案例，回答以下問(wèn)題：
1.如果讓你對該論證方案進(jìn)行危險有害因素辨識，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標準》(GB 6441—1986)的事故分類(lèi)，指出主要的危險因素及產(chǎn)生部位。
2.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標準》(GB 6441—1986)的事故分類(lèi)，指出噴漆車(chē)間可能發(fā)生的主要事故。為避免這些事故的發(fā)生，請列舉主要的防范措施有哪些。
3. M 公司為了保證倉庫的安全，根據《安全生產(chǎn)法》，M 公司需要作哪些工作?
4. 為了防止噴漆作業(yè)帶來(lái)的“苯”職業(yè)中毒危害，最有效的方法是?
7、某外商獨資公司安全管理案例
公司概況：
某外商獨資公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新型儀表元器件、精密模具、計算機、移動(dòng)通訊系統及其上述產(chǎn)品配件，銷(xiāo)售自產(chǎn)產(chǎn)品，提供售后服務(wù)。
一期工程注冊資本1500萬(wàn)美元，用以建設手機主板、機殼、工藝模具、計算機系統等。每年生產(chǎn)手機配件3000萬(wàn)套，年銷(xiāo)售收入5億美元。
二期工程注冊資本5000萬(wàn)美元，投資總額為1億美元。生產(chǎn)移動(dòng)通訊精密組件、配件、快速精密模具、計算機系統等產(chǎn)品。年銷(xiāo)售收入20億美元。項目年產(chǎn)高速精密沖壓模具3000套，年產(chǎn)精密塑料模具1000套，各類(lèi)計算器/手機配件15000萬(wàn)套。
建筑布局：
公司包括四棟主體廠(chǎng)房及其配套的鍋爐房、附屬用房(油漆及化學(xué)試劑存放間)和門(mén)衛室。公司占地面積60000M2;建筑總面積70000M2，建筑占地面積22000M2。主體廠(chǎng)房沿用地長(cháng)向置，鍋爐房和附屬用房(油漆間)均與周?chē)ㄖ锵嗑?0米。門(mén)衛室(包括警衛及消防值班室)分別布置在主、次入口附近。
廠(chǎng)區交通：
公司開(kāi)設主、次出入口，作為消防和廠(chǎng)內運輸信道，沿廠(chǎng)房周?chē)O環(huán)形車(chē)道與主、次出入口相連，人流與車(chē)流分開(kāi)設置。
給排水工程：
廠(chǎng)區給水由市政管網(wǎng)供給，經(jīng)室外水表計量后接至小區環(huán)狀管網(wǎng)，供室外地下水池(2000M3)、鍋爐房、附屬用房、門(mén)衛及綠化等用水。
雨水、污水采用分流制，生活污水經(jīng)生活污水處理廠(chǎng)(設計300T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。
生產(chǎn)廢水經(jīng)生產(chǎn)廢水處理廠(chǎng)(設計800T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。
公司設室內室外消火栓系統、室內閉式自動(dòng)噴淋系統、溫煙感報警系統，局部裝置氣體滅火系統及蒸汽滅火系統。并有消防報警控制中心。各區域配置各類(lèi)滅火器材、逃生指示、應急照明等。
電力能源：
公司消防用電、通訊等弱電系統用電及烤漆用電為一級負荷，其它用電負荷為二級負荷。
一路10KV專(zhuān)用電源，變電站設6臺2500KVA及2臺3500KVA干式變電器。
地下設兩臺380V/220V、50HZ、800KW柴油發(fā)電機作備用電源。
照明：生產(chǎn)區和實(shí)驗室500LUX，辦公區400LUX，其余150~200LUX;室外50LUX。
防雷按三類(lèi)防雷建筑物進(jìn)行保護設計。工程接地型式采用TN-S系統，接地電阻不大于1奧姆。
廠(chǎng)區建設功能分區：
廠(chǎng)區由四棟四層生產(chǎn)廠(chǎng)房(廠(chǎng)房耐火等級為一級，生產(chǎn)類(lèi)別為丁類(lèi))，其中一棟廠(chǎng)房設局部地下室，一棟餐廳(二層)、一棟員工宿舍(七層)、一棟油漆倉庫(一層)、一棟廢料倉(一層)、一棟燃氣鍋爐房、一棟附房等部分組成。
地下室位于第一棟廠(chǎng)房，內含水泵房、冷凍站、高低壓配電室、柴油發(fā)電機室、空氣壓縮站以及生產(chǎn)用塑料粉碎間。以上設備用房為整個(gè)廠(chǎng)區提供水源、電力、空調冷源。
工藝及設備：
主要工藝流程如下：
設備主要有：
設備主要有沖床110臺，拋光機35臺，電鍍線(xiàn)2條，烤漆線(xiàn)4條，各類(lèi)組裝線(xiàn)24條，成型機63臺，SMT生產(chǎn)線(xiàn)5臺，測試線(xiàn)4條，包裝線(xiàn)4條，機加設備68臺。
另有電梯24臺，天車(chē)52臺，叉車(chē)14臺，低壓壓力容器6臺，鍋爐2臺，空壓機、冰水機若干臺。
主要原輔料：
工模具鋼、砂輪、銅線(xiàn)、油品、金屬合金、油漆、塑料、包材;
危險化學(xué)品主要使用易燃液體，如油墨、苯、甲苯等存量約80T，鍋爐房使用瓦斯氣體。
組織機構及工作制度：
員工總計約10000人(其中管理人員600人，技術(shù)人員2000人，生產(chǎn)人員7400，其中電工20人，鍋爐操作工2人人，)。工廠(chǎng)采用兩班16H工作制。
安全管理
公司設專(zhuān)門(mén)安全生產(chǎn)管理機構(工務(wù)工程部下設安全管理課)，有專(zhuān)職安全管理人員7人，主要負責日常安全檢查、安全教育、安全宣傳、委外施工安全稽核、職業(yè)安全衛生檢查及監測、消防系統管理、安全系統建立及維護。公司設安全生產(chǎn)管理委員會(huì )、各制造部級單位設兼職安全員。
公司建立了安全生產(chǎn)責任制、安全檢查及監測制度、安全教育制度、安全獎懲制度、危險作業(yè)安全申請制度、特種設備及特種作業(yè)人員安全管理制度、消防系統管理辦法、意外應急處理辦法、意外事故管理辦法、承包商安全管理制度、安全評比作業(yè)辦法等。
請參照以上情景，回答以下問(wèn)題：
1、按照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標準》(GB6441-1986)，指出該公司可能發(fā)生的事故類(lèi)別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。
2、按照《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB13861-2009)給出的危險、有害因素分類(lèi)，指出該公司可能存在的危險、有害因素。
3、本案例中的企業(yè)是否有特種設備?如果有，請指出有哪一些?這些設備的安全管理內容主要有哪一些?
4、根據《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規定》，什么是事故隱患?本案例中可能存在哪些事故隱患?
5、如果你是該企業(yè)的注冊安全工程師，如何管好該企業(yè)的安全工作，請寫(xiě)出工作要點(diǎn)。
8、 某年夏末秋初，某電化廠(chǎng)液氯工段發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠(chǎng)房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠(chǎng)廠(chǎng)房部分倒塌，兩個(gè)廠(chǎng)房?jì)仍O備和管線(xiàn)全部損毀，并造成附近辦公樓及廠(chǎng)區周?chē)?80余間民房不同程度的損壞，液氯工段當班的8名工人當場(chǎng)死亡。更為嚴重的是，爆炸后氯氣擴散7kin。由于電化廠(chǎng)設在市區，與周?chē)用駞^距離較近，事故共導致千余人氯氣中毒，數十人死亡，直接經(jīng)濟損失達63萬(wàn)元(時(shí)值)。
最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶(hù)送到電化廠(chǎng)來(lái)充裝液氯的。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝止回閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為，而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位說(shuō)明情況，埋下了重大事故隱患。負責充裝鋼瓶的電化廠(chǎng)液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jì)鹊穆然灪鸵郝劝l(fā)生化學(xué)反應，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導致周?chē)撈肯嗬^爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。
經(jīng)調查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓和考核;當地政府和化工廠(chǎng)均沒(méi)有事故應急救援預案或措施。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.試根據上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。
2.根據我國《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。
3.試提出防范此類(lèi)事故發(fā)生的措施。
9、 ×年×月×日，某造紙廠(chǎng)發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。
事故當日，該廠(chǎng)工人于早上7時(shí)停機，經(jīng)過(guò)往漿池中灌水、排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒(méi)有通知廠(chǎng)領(lǐng)導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過(guò)程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠(chǎng)領(lǐng)導趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來(lái)。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重，10例病人在送往醫院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當日下午4時(shí)20分，已有4人死亡。
事故原因調查與分析：
1.中毒現場(chǎng)有害氣體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的半球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內1Ocm處的氣體進(jìn)行檢測：硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國家衛生標準為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實(shí)施向池中通風(fēng)和送氧之前，其濃度一定更高。根據中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過(guò)程中，會(huì )使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過(guò)程中。如果含硫的廢渣和廢水長(cháng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會(huì )釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。
3.工人嚴重違反操作規程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒(méi)有良好通風(fēng)和個(gè)人防護的情況下，是絕對不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對池內進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒(méi)有任何通風(fēng)和防護的情況下進(jìn)行的。
4.缺乏安全及應急措施�，F場(chǎng)調查發(fā)現用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒(méi)有鼓風(fēng)機，連電源插座都找不到;清洗漿池沒(méi)有任何的個(gè)人防護用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒(méi)有，更沒(méi)有發(fā)生事故時(shí)的搶救設備。
5.缺乏勞動(dòng)安全衛生意識、管理混亂。事故發(fā)生后，當要求廠(chǎng)方提供有關(guān)的安全規章制度時(shí)，廠(chǎng)方雖說(shuō)有，但卻找不到。如果廠(chǎng)里有安全監督員，并負責對整個(gè)安全程序進(jìn)行監督便能做到及早發(fā)現和及早預防，這起事故就完全可以避免了。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠(chǎng)工作1～5年，卻從未進(jìn)行過(guò)有關(guān)的安全衛生培訓和教育，不知道制漿過(guò)程中存在哪些對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害，也不知道預防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.硫化氫的檢測方法是什么?
2.進(jìn)入設備內作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應進(jìn)行全員的安全培訓和教育，具體包括哪些?
4.結合本案例，應提出的安全管理整改措施有哪些?
10、 某火力發(fā)電廠(chǎng)有6臺額定壓力為13.72MPa，額定蒸發(fā)量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動(dòng)和穩定燃燒，建有2個(gè)500m³的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻，建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個(gè)氫罐，氫罐的工作壓力為3.2MPa，體積13.9m³。
鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因為生產(chǎn)需要，該廠(chǎng)決定對磨煤輸粉系統進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。
在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。拆除舊管道時(shí)，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車(chē)運走。施工現場(chǎng)周?chē)姓谑褂玫膭?dòng)力電纜和高溫管道，還有部分未消除的煤粉。
根據以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.該施工現場(chǎng)有哪些特種設備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?
2.根據《關(guān)于開(kāi)展重大危險源監督管理工作的指導意見(jiàn)》的規定，指出該企業(yè)應申報的重大危險源。
3.根據《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB 6441—1986)的規定，說(shuō)明該施工現場(chǎng)可能發(fā)生的事故類(lèi)型及其引發(fā)的因素。
4.簡(jiǎn)述該施工現場(chǎng)應采取的安全措施。
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