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起重機崗位職責
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，越來(lái)越多地方需要用到崗位職責，一份完整的崗位職責應該包括部門(mén)名稱(chēng)、直接上級、下屬部門(mén)、管理權限、管理職能、主要職責等。擬起崗位職責來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的起重機崗位職責，歡迎閱讀與收藏。
起重機崗位職責1
一、行車(chē)操作工應經(jīng)培訓后方可上崗，認真學(xué)習《起重機械安全管理》的有關(guān)規定，并結合公司實(shí)際提升自己的業(yè)務(wù)技能。
二、經(jīng)常保持行車(chē)及相關(guān)部件處于完好狀態(tài)，操作機構靈敏可靠，安全裝置齊全有效。
三、熟悉本車(chē)間行車(chē)性能，懂得機械、電氣方面的基本原理，操作熟練，做到“穩、準、快”安全合理。
四、嚴格遵守安全操作規程，堅持做到“十不吊”，保證安全生產(chǎn)。
五、嚴格遵守“設備管理制度”，認真做好設備點(diǎn)檢，維護及清潔工作。
六、有效制止無(wú)關(guān)人員開(kāi)車(chē)。
七、吊運物品必須考慮合理使用吊裝索具，不超載吊運。
八、吊運時(shí)按規程作業(yè)，不得有人在被吊物品下通過(guò)。
九、完成領(lǐng)導交辦的`其它任務(wù)。
起重機崗位職責2
輪胎式集裝箱門(mén)式起重機（輪胎吊）安全操作標準
1適用范圍
本標準規定了輪胎式集裝箱門(mén)式起重機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)輪胎吊）的安全操作要求。
本標準適用于持有輪胎吊操作證的操作司機，為輪胎吊司機提供規范的安全操作指導，確保司機按設備使用說(shuō)明和操作手冊的要求，正確使用和操作設備，保障人、機安全。
2、規范性引用標準
本標準引用了下列標準和文件中的有關(guān)內容。
GB/T 19912-20xx
輪胎式集裝箱門(mén)式起重機安全規程GB/T 6067-85
起重機械安全規程GB/T 14743-1993
港口輪胎起重機技術(shù)條件GB/T 11602-20xx
集裝箱港口裝卸作業(yè)安全規程GB 5082-1985
起重吊運指揮信號GB 6720-1986
起重機司機安全技術(shù)考核標準JT/T 622-20xx
港口裝卸機械電氣安全規程JT/T 90 -20xx
港口裝卸機械風(fēng)載荷計算及防風(fēng)安全要求TSG Q7015-208
起重機定期檢驗規則LD 48-1993
起重機械吊具與索具安全規程
3作業(yè)前準備
3.1未取得該類(lèi)特種設備作業(yè)資格證書(shū)者不得獨自從事該項工作；學(xué)徒上機操作時(shí)必須有師傅在場(chǎng)監護。
3.2穿戴好勞動(dòng)保護用品，系牢安全帽，拉緊衣服拉鏈，扣好衣扣，系緊鞋帶。 3.3現場(chǎng)交接班及作業(yè)前設備檢查。
3.3.1交班司機停止作業(yè)后，將小車(chē)移動(dòng)到通道位置，切斷控制電源，做好規定的其他工作。 3.3.2接班司機上車(chē)前應認真檢查作業(yè)周?chē)沫h(huán)境，清除大車(chē)行走路線(xiàn)上的障礙物，將輪胎前后的防爬楔塊放到楔塊架上；檢查輪胎氣壓是否正常（一般3-4齒著(zhù)地為正常，如5齒著(zhù)地需充氣）。
3.3.4 檢查各傳動(dòng)機構、小車(chē)拖纜、小車(chē)軌道，清除小車(chē)軌道上的障礙物，松開(kāi)小車(chē)錨定，移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。
3.3.5 冷機檢查并補充水箱水量和機油、柴油箱的油量，檢查各儀表、儀器、通訊設備的狀況；檢查各操縱桿的手柄是否在零位，檢查安全警報器及限位裝置是否靈敏有效。
3.3.6 夜間作業(yè)應開(kāi)啟機上照明燈、扶梯燈、走道燈、航空燈，保持工作場(chǎng)地照明良好。 3.3.7空載試車(chē)
3.3.7.1 起動(dòng)和檢查柴油發(fā)動(dòng)機——發(fā)電機組，檢查各儀表是否正常，運轉正常后即收起陸側人行平臺。
3.3.7.2 分別檢查起升、大車(chē)、小車(chē)、吊具等機構的動(dòng)作及限位開(kāi)關(guān)、減速區域是否正常，各警報系統及信號指示燈等各部分是否有效；檢查司機視線(xiàn)范圍內鋼絲繩是否有斷絲，斷股或跳槽現象。
3.3.8 重載試車(chē)。當起吊第一只集裝箱時(shí)應慢速起吊，并試驗起升和下降時(shí)的制動(dòng)是否可靠。試驗時(shí)重箱起吊的.高度不超過(guò)0.5米。
3.3.9 接班司機在確認機械狀況后，交接雙方在運行日志上簽字。 3.3.10輪胎吊啟動(dòng)負載時(shí)，司機不準離開(kāi)駕駛室。
4輪胎吊運行通用安全規定4.1除維修和檢查工作外，吊具伸縮必須在箱頂、地面5米以上空中進(jìn)行，吊具伸縮不到位、頂銷(xiāo)、旋鎖等指示信號異常，司機禁止使用強行開(kāi)關(guān)進(jìn)行正常作業(yè)。
4.2 作業(yè)中輪胎吊操作必須執行“二次停鉤”操作--指輪胎吊空鉤吊箱或脫鉤、吊箱起鉤或落鉤，在吊具與集裝箱接觸和分離、集裝箱與承載體（拖車(chē)、船體、地面）接觸和分離的起始瞬間，在距離接觸面約20~30公分的位置時(shí)，起升（下降）動(dòng)作停止，對接觸面周?chē)M(jìn)行再觀(guān)察，確認無(wú)異常后進(jìn)行下一步動(dòng)作。
4.3 執行輪胎吊作業(yè)“十不吊”安全規定：超負荷不吊；吊具下有人不吊；指令不明不吊；吊具不正、不牢不吊；視線(xiàn)不清不吊；未經(jīng)確認不吊、捆綁不牢不吊、斜拉歪拽不吊、貨物過(guò)滿(mǎn)有散落危險不吊、安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊。
4.4 輪胎吊司機在停止各機構的動(dòng)作時(shí)應提前換檔減速，不準單純依靠行程開(kāi)關(guān)和限位器提示停止各機構的動(dòng)作。
4.5 輪胎吊上的通話(huà)設備只能作為工作聯(lián)系使用，不得作為他用。 4.6禁止移動(dòng)輪胎吊上配備的消防滅火器并確保其有效性。
5大車(chē)移動(dòng)
5.1移動(dòng)大車(chē)前，首先起升吊具到安全高度。
5.2前后移動(dòng)小車(chē)確認兩側通道無(wú)障礙物后，將小車(chē)移動(dòng)到拖車(chē)通道側行駛大車(chē)，且吊具不得位于通道車(chē)輛上方。對安裝有可視系統的輪胎吊，不需前后移動(dòng)小車(chē)。
5.3 大車(chē)行走必須鳴響警笛，看清軌道上有無(wú)障礙物，注意吊具高度，緩步行走；大車(chē)行走偏離軌道時(shí)，及時(shí)進(jìn)行糾偏，連續或點(diǎn)動(dòng)糾偏時(shí)間不得超過(guò)15秒；5.4輪胎吊在主通道行駛，不得超過(guò)二檔，并鳴笛警示。
5.5 大車(chē)不準跟在集卡后面行駛，不準重載跨箱位行走。
5.6 橫向跨越箱區，必要時(shí)須有人監護，到通道邊必須停車(chē)，前后觀(guān)察后，鳴笛減速通過(guò)通道。
5.7 轉場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必要時(shí)通知監護人員到場(chǎng)監護，并在通道邊停車(chē)，等候監護人員到位。 5.7.1輪胎吊司機聽(tīng)到監護人員指令后將輪胎吊駛出通道，進(jìn)行轉向，有頂升系統的必須頂升后轉向。
5.7.2 轉向完畢，接到監護人員指令后減速前進(jìn)。
5.7.3 到達指定箱區后，停車(chē)轉向，前后移動(dòng)小車(chē)觀(guān)察確認通道無(wú)障礙物后，起升吊具到足夠高度后進(jìn)入箱區。
5.8 小車(chē)運行或大車(chē)行駛時(shí)，吊具或集裝箱應提升到安全高度，兩輪胎吊在同一場(chǎng)區作業(yè)或相臨場(chǎng)區會(huì )車(chē)時(shí)，要注意觀(guān)察，防止碰撞。
5.9 禁止用大車(chē)運行機構頂撞其他機械或物品。
5.10 兩臺輪胎吊在同一區域相對行車(chē)進(jìn)行近距離作業(yè)注意事項：
5.10.1司機要首先進(jìn)行聯(lián)系后，方可相對行車(chē)，并隨時(shí)注意相鄰輪胎吊作業(yè)位置的變化。 5.10.2兩臺輪胎吊近距離行車(chē)，速度控制在1檔。
5.10.3 兩臺輪胎吊近距離靠近時(shí)，不得小于6米。特殊情況下可有專(zhuān)人監護進(jìn)行微調，以便于作業(yè)，禁止依靠大車(chē)防撞限位預防撞車(chē)。
5.10.4大霧大風(fēng)、視線(xiàn)不良等惡劣天氣下，禁止近距離相向行車(chē)、作業(yè)。 5.11大車(chē)轉向必須在指定鐵板上進(jìn)行，禁止在水泥地上轉向。 5.12大車(chē)行走時(shí)嚴禁扶梯上站人。
6安全作業(yè)規定
6.1作業(yè)時(shí)，吊具運行路線(xiàn)下方不準站人，吊箱不得從機械駕駛室上方越過(guò)。 6.2小車(chē)第一次進(jìn)入箱位時(shí)，要作探路操作，觀(guān)察兩側箱區垛型，將吊具升到足夠高度，低速進(jìn)入箱區，并確認兩旁箱子堆放是否整齊，防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。
6.3集中思想，認真操作。確認旋鎖開(kāi)閉指示燈的狀態(tài)，眼隨吊架、箱位，余光了望，起升平穩，落架準確，堆箱整齊。
6.4 起鉤觀(guān)察確認拖車(chē)平板上鎖頭都已打開(kāi)，逐檔提速，到達安全高度后進(jìn)入箱垛。 6.5吊箱到達指定箱位上方，穩鉤后緩慢下落，防止刮碰前后批相鄰的箱子，禁止砸箱、砸車(chē)。
6.6 落箱后慢起吊確認吊具離開(kāi)箱體后，起升到安全高度。 6.7拖車(chē)未進(jìn)入裝卸作業(yè)位置前，嚴禁吊箱在空中滯留。
6.8嚴禁邊作業(yè)邊修理保養。無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機，如有發(fā)生時(shí)，司機應立即停止操作并制止人員上機。
6.9 吊箱作業(yè)時(shí)，如發(fā)現集裝箱變形等情況，必須及時(shí)向有關(guān)人員反映匯報，落實(shí)相應措施。 6.10嚴禁超負荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。
6.11 作業(yè)時(shí)，不得依靠限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制小車(chē)、起升動(dòng)作，必須人為控制加減速。 6.12機械運行中，細心觀(guān)察設備和儀表工作情況，發(fā)現機械有異響、異聲、異味等異常情況，應立即停機報維修技術(shù)人員檢查，密切配合技術(shù)人員作相關(guān)檢查及維修工作，待雙方確認不影響作業(yè)時(shí)方可繼續作業(yè)。
6.13作業(yè)中，密切關(guān)注機械運行狀況，發(fā)生故障立即報技術(shù)人員處理，嚴禁帶故障作業(yè)及私自處理。
6.14當風(fēng)力達到或超過(guò)所規定的機械抗風(fēng)等級時(shí)，應停止作業(yè)，將大車(chē)開(kāi)回到規定位置，塞上防爬靴，應落實(shí)相關(guān)的安全技術(shù)措施。
6.15 大風(fēng)過(guò)后，司機必須先檢查拖纜及拉索有無(wú)纏繞現象，確認無(wú)異常后，方可運行小車(chē)。 6.16當加油車(chē)來(lái)加油時(shí)，大車(chē)必需開(kāi)到適當位置，小車(chē)開(kāi)到停車(chē)位，并使龍門(mén)吊處于熄火狀態(tài)。司機應對附近的龍門(mén)吊進(jìn)行觀(guān)察，防止其他龍門(mén)吊與油罐車(chē)相撞，必要時(shí)叫監護人員進(jìn)行監護；不準在發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)添加燃油。
6.17雨、霧、雪以及結冰天氣，大車(chē)、小車(chē)易打滑。大車(chē)應緩步行走，小車(chē)應先空載來(lái)回移動(dòng)試車(chē)。
6.18碼堆集裝箱時(shí)，上下箱角應充分接觸，上面各層與底層角件的縱向偏差不大于38毫米，橫向偏差不大于25毫米。
6.19作業(yè)時(shí)如發(fā)生安全質(zhì)量事故應立即報告，并保護現場(chǎng)，嚴禁擅自破壞現場(chǎng)，瞞報、謊報事故。
7作業(yè)結束
7.1把大車(chē)、小車(chē)停到規定位置，將吊具起升到最高位，并收縮到20尺寸。
7.2把各操作手柄放到零位，切斷主控電源，檢查發(fā)動(dòng)機周?chē)袩o(wú)異常情況（如漏油、漏水等）后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機，切斷電瓶電源。關(guān)機時(shí)先按怠速按鈕，等發(fā)動(dòng)機進(jìn)入怠速狀態(tài)2-3分鐘，再按停止按鈕，最后切斷電瓶電源。嚴禁未斷電或未怠速就直接熄火。
7.3按規定對設備進(jìn)行例行保養。打掃好司機室衛生，關(guān)掉空調、退出電腦。關(guān)閉照明電源和機上其它用電設備如對講機、擴音器等。
7.4大車(chē)塞上防爬楔塊，小車(chē)打好錨定，大風(fēng)、臺風(fēng)期間按要求做好其它防范措施。 7.5司機離機時(shí)，關(guān)好門(mén)窗，填寫(xiě)好運行日志，執行交接班制度。
起重機崗位職責3
1.遵守起《起重機械的.安全操作規程》。
2.負責安全操作起重機，不出現人員工傷事故和損壞物品、材料、設施等事故。
3.操作人員要和庫房管理人員準確核對產(chǎn)品，并負責進(jìn)料和送料的裝卸工作。
4.起吊重量不得超過(guò)額定起重量，在接近滿(mǎn)載時(shí)，禁止兩種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，每次吊物前必須捆扎牢固平穩，試吊后方能起運。5．操作工下班時(shí)，應對起重機進(jìn)行檢查，嚴格遵守《設備管理制度》，并將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在操作本上。
起重機崗位職責4
1、起重機司機崗位職責
1服從管理員指揮調度，按時(shí)、保質(zhì)保量地完成起重機生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)；按時(shí)交接班，并認真填寫(xiě)當班起重機工作記錄，工作時(shí)發(fā)現設備問(wèn)題上報。
2嚴格執行安全生產(chǎn)管理規定和起重機作業(yè)操作規程，確保起重機作業(yè)安全。
3認真做好起重機的日常維護保養工作，愛(ài)護機械設備，保證起重機整潔、設備完好。
4努力學(xué)習業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷提高操作技能。
5加強職業(yè)道德修養，講文明、講禮貌，樹(shù)立良好服務(wù)意識，熱情為生產(chǎn)服務(wù)。
6嚴格遵守工作紀律，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁起重機帶病作業(yè)；不得私自動(dòng)用起重機從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他作業(yè)，不得將起重機交給無(wú)證人員操作。
7積極完成上級領(lǐng)導交辦的其他工作任務(wù)。
2、橋式起重機司機崗位職責
1、負責行車(chē)的操作及物資上下、轉運工作，配合庫房、車(chē)間；維修等人員進(jìn)行行車(chē)作業(yè)。
2、負責所有大件來(lái)貨物料、生產(chǎn)用物料的配送、整機轉運及發(fā)運貨過(guò)程中的吊裝、配合質(zhì)量部進(jìn)行檢驗過(guò)程中的吊裝及工件翻身。
3、對作業(yè)區的包裝箱運輸工裝進(jìn)行分類(lèi)回收。
4、負責廠(chǎng)內吊裝、安裝、準碼、配合機裝。電裝工進(jìn)行產(chǎn)品的'裝配
5、根據不同部件、物資采用恰當的方法、選用正確的吊具進(jìn)行吊裝工作。
6、嚴禁野蠻操作、冒險吊裝。
7、嚴格執行十不吊，確保吊裝安全。
8、每天及時(shí)做好責任區域的“6S”工作，設備器具的日常檢查和保養、環(huán)境的清潔、衛生、整齊、安全。
9、月末協(xié)助庫房盤(pán)點(diǎn)。
3、門(mén)座式起重機司機崗位職責
1、操作門(mén)機進(jìn)行裝卸作業(yè)。
2、對門(mén)機進(jìn)行保養與維護。
3、領(lǐng)導安排的其他工作。
4、起重機司機崗位職責
�、�?lài)栏褡袷仄髽I(yè)各項規章制度、履行崗位責任，遵守操作規程；
�、跇�(shù)立良好的職業(yè)道德，服從管理，團結協(xié)作，確保當班安全生產(chǎn)任務(wù)的完成；
�、蹏朗毓ぷ鲘徫�，遵守勞動(dòng)紀律，不得無(wú)故擅離崗位；
�、馨嗲皯龊酶黜棞蕚�，做好班前檢查，及時(shí)清除影響起重作業(yè)的各種危險因素和障礙，保證安全作業(yè)；
�、葑鳂I(yè)過(guò)程中發(fā)現起重機出現故障或作業(yè)過(guò)程中出現危害因素，應停止作業(yè)，并立即向有關(guān)人員報告，故障或隱患不排除，不得進(jìn)行作業(yè)；
�、薏粩嗵岣呗殬I(yè)素養、工作能力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)，自覺(jué)按使用維護說(shuō)明書(shū)要求做好起重機械維護和日常管理工作；
�、甙匆幎ǔ绦蜃龊闷鹬刈鳂I(yè)的交接班工作等。
起重機崗位職責5
門(mén)式起重機司機安全操作規程
一、操作人員必須持證上崗，并了解本機的性能、構造，不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒(méi)有取得檢測合格證書(shū)的門(mén)式起重機；必須嚴格執行安全技術(shù)交底的內容，嚴格按規定進(jìn)行操作。重新拼裝或移位后的門(mén)吊設備，在開(kāi)始吊重前應進(jìn)行試吊。
二、操作中發(fā)現電氣絕緣不良、電壓不穩，鋼絲繩有損傷、機械運轉不靈、電機設施溫度超過(guò)規定等異�，F象時(shí)，應及時(shí)停機檢修，故障未經(jīng)排除不得作業(yè)，嚴禁邊操作邊修理保養。
三、聽(tīng)從指揮信號，起、落鉤要穩、輕、準。垂直起吊高度以能越過(guò)障礙為度，前進(jìn)、后退時(shí)應防碰撞。起吊長(cháng)、大笨重物體時(shí)，速度要慢，物體兩端須用穩定索牽拉。
四、操作中遇有短路停電，應立即將操作手柄或開(kāi)關(guān)置于零位。并將吊物落地。
五、風(fēng)力達六級以上時(shí)應停止作業(yè)，并做好防風(fēng)加固工作。
六、吊運物體運行時(shí)必須響警鈴，隨時(shí)注意軌道上人物情況，吊物下嚴禁站人。
七、嚴格遵守“十不吊”原則：
�。ㄒ唬┏^(guò)負荷不吊；
�。ǘ┲笓]信號不明、光線(xiàn)暗淡不吊，重量不明不吊；
�。ㄈ┑跛骱透郊壊焕�，不符合安全要求不吊；
�。ㄋ模┬熊�(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；
�。ㄎ澹┩崂�、斜掛不吊；
�。┕ぜ险救嘶蚬ぜ戏庞谢顒�(dòng)物體的不吊；
�。ㄆ撸┭鯕馄�、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；
�。ò耍⿴Ю饨�、塊口物體尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；
（九）埋在地下的物體未采取措施不拔吊；
�。ㄊ┻`章指揮不吊。
八、隨時(shí)注意軌道平衡，對軌道要經(jīng)常進(jìn)行調平。門(mén)吊前后應裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設阻擋塊，阻擋塊應牢固，防止門(mén)吊外滑。
九、作業(yè)完畢應收緊吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重機定位，切斷電源，配電箱上鎖。
十、加強對設備的日常檢查，特別是門(mén)吊的'各聯(lián)接點(diǎn)。認真做好設備的例行保養工作。
起重機崗位職責6
起重機司機（吊車(chē)司機）崗位職責
1.嚴格遵守項目部的規章制度、管理條例和各項規定，持證上崗，對本崗位工作負直接責任。
2.熟練掌握本崗位工作的安全技術(shù)操作規程和操作技能，熟悉所使用吊裝設備的工作性能和操作方法，做到按規范要求施工，按標準化要求作業(yè)，不違章操作，不野蠻施工。
3.負責本項目施工現場(chǎng)設備、構配件、成品、半成品和各種原材料的垂直起吊運輸工作；負責配合機械修理工對吊車(chē)進(jìn)行檢查、檢修、維護和保養，并參加吊車(chē)大、中、小修后的驗收工作。
4.每日作業(yè)前應按規定穿戴勞動(dòng)防護用品，并認真檢查施工作業(yè)環(huán)境，發(fā)現不安全因素和事故隱患，要立即采取有效糾正措施，必要時(shí)應暫停施工并向有關(guān)人員匯報，待隱患處理完畢后再行操作作業(yè)。
5.起重作業(yè)前,必須檢查鋼纜繩是否符合安全規定,制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，防止吊車(chē)各工作部件帶病運行。
6.司機應與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮，操作前響鈴示警；吊運過(guò)程中，對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號應予服從，待查明原因后，方可繼續操作；對違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權拒絕執行。
7.吊車(chē)只能垂直起吊重物，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要杜絕側載；起吊物件前應先觀(guān)察捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、
快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭曲、傾斜等現象。
8.吊車(chē)在工作時(shí)，嚴禁進(jìn)行檢修和調整；所吊物件就位固定前，吊車(chē)司機不得離開(kāi)工作崗位；工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的'穩妥位置，并將所有控制手柄放至中位。
9.執行交接班制度，當班司機認真填寫(xiě)當日設備運行情況記錄交給接班司機；接班司機應認真查看行車(chē)記錄并聽(tīng)取當班司機的口述情況，雙方均應履行交接簽字手續。
10.積極參加項目部組織的技術(shù)技能培訓，自覺(jué)加強業(yè)務(wù)學(xué)習，熟練掌握所使用設備的操作要領(lǐng)，不斷提高自身的勞動(dòng)技能和操作水平。
起重機崗位職責7
門(mén)式、橋式起重機安全操作規程技術(shù)交底
1、起重機路基和軌道鋪設應符合出廠(chǎng)規定，軌道接地電阻不應大于4Ω。
2、使用電纜的門(mén)式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。
3、用滑線(xiàn)供電的'起重機，應在滑線(xiàn)兩端標有鮮明的顏色，滑線(xiàn)應設置防護欄桿。
4、軌道應平直，魚(yú)尾板連接螺栓應無(wú)松動(dòng)，軌道和起重機運行范圍內應無(wú)障礙物。門(mén)式起重機應松開(kāi)夾軌器。
5、門(mén)式、橋式起重機作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求：
�、艡C械結構外觀(guān)正常，各連接件無(wú)松動(dòng)；
�、其摻z繩外表情況良好，繩卡牢固；
�、歉靼踩尬谎b置齊全完好。
6、操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無(wú)漏電方可上機；上、下操縱室應使用專(zhuān)用扶梯。
7、作業(yè)前，應進(jìn)行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動(dòng)可靠，各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。
8、開(kāi)動(dòng)前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩勻速，在提升大件時(shí)不得快速，并拴拉繩防止擺動(dòng)。
9、吊運易燃、易爆、有害等危險品時(shí)，應經(jīng)安全主管部門(mén)批準，并應有相應的安全措施。
10、重物的吊運路線(xiàn)嚴禁從人上方通過(guò)，亦不得從設備上面通過(guò)�？哲�(chē)行走時(shí)，吊鉤應離地面2m以上。
11、吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時(shí)作業(yè)時(shí)，應保持3～5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
12、起重機行走時(shí)，兩側驅動(dòng)輪應同步，發(fā)現偏移應停止作業(yè)，調整好后方可繼續使用。
13、作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。
14、操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養檢修時(shí)，應有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15、露天作業(yè)的門(mén)式、橋式起重機，當遇六級及以上大風(fēng)時(shí)，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。
16、門(mén)式、橋式起重機的主梁撓度超過(guò)規定值時(shí)，必須修復后方可使用。
17、作業(yè)后，門(mén)式起重機應停放在停機線(xiàn)上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車(chē)停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18、作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門(mén)窗。
起重機崗位職責8
1、負責門(mén)式起重機的操作。司機必須持有設備操作證者，方準進(jìn)行操作。操作人員必須嚴格遵守有關(guān)安全制度。
2、負責工作前應嚴格按照檢查規定規定進(jìn)行檢查各傳動(dòng)裝置、操縱機構、大、小車(chē)走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷(xiāo)軸、鋼絲繩等有無(wú)磨損及不良處所。
3、負責檢查起重機軌道上及其兩側一米以?xún)冉雇７湃魏挝锛�。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。
4、負責檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開(kāi)關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。
5、作業(yè)時(shí)，司機只聽(tīng)一人指揮，司機和指揮者應有明顯的'手示信號或音響信號。司機在執行前，應以音響信號呼應，如遇到危險或起重機發(fā)生故障時(shí)，不論“停車(chē)”信號發(fā)自何人，均應立即停車(chē)。
6、負責吊裝安全，第一鉤應先試吊，將重物吊離地200毫米時(shí)，做剎車(chē)試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動(dòng)過(guò)程中，應使吊起重物高出移動(dòng)途中一切物體米以上。
7、負責填寫(xiě)巡檢記錄，交接班記錄。發(fā)現額問(wèn)題及時(shí)通知現場(chǎng)維保人員進(jìn)行維修。
8、每天負責設備的正常運轉。
起重機崗位職責9
一、嚴格執行各項規章制度，遵守勞動(dòng)紀律，不遲到、早退，工作中不抽煙、吃東西、看
書(shū)報、打手機。工作時(shí)精力要集中。
二、聽(tīng)從司索人員指揮，積極配合司索人員進(jìn)行起重作業(yè)。但對任何人的違章指揮都有權
拒絕執行。對違章指揮不抵制且按照違章指揮執行的，要按違章操作追究起重機司機的責任；違章指揮人員對司機打擊報復的.，一經(jīng)發(fā)現將追究當事人責任，加重處罰。
三、了解起重機全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備常識,熟悉全部機構的操
作、維護知識，熟練掌握實(shí)際操作技能.并熟悉各種起重指揮信號涵義。經(jīng)考核達不到本條要求的不得上崗作業(yè)。
四、堅持安全第一，不安全不生產(chǎn)的原則，嚴格執行安全操作規程，確保起重作業(yè)安全。
五、努力學(xué)習操作技術(shù)，不斷提高操作技能，在操作中做到保證安全、起吊穩定、落地準
確、行動(dòng)快捷、操作合理。
六、按規定對起重機、吊具進(jìn)行檢查、維護、保養，并如實(shí)填寫(xiě)記錄備查。檢查、維護、
保養不到位，發(fā)現一次給以50元罰款。
七、負責服務(wù)范圍內的吊具檢查，監督司索人員正確使用吊具。
八、每周對起重機進(jìn)行一次負載試吊，即將額定負荷的重物提升離地面0.5m的高度,然后
下降以檢查起升制動(dòng)器工作的可靠性.并記錄備查。
九、掌握起重機突發(fā)事故的特殊操作，能正確、穩妥處理起重機突發(fā)事故。經(jīng)考核達不到
本條要求的不得上崗作業(yè)。
十、檢查不到位、不如實(shí)記錄檢查情況的，發(fā)現一次給以50元罰款。
十一、責任追究
發(fā)現起重機司機有違章行為的，按照有關(guān)規定，責任人要在車(chē)間班前會(huì )上做檢討，以現身說(shuō)法教育廣大員工，根據違章可能造成的后果及認錯態(tài)度給予責任人100-500元罰款，聯(lián)保人、互保人100-300元罰款。
起重機崗位職責10
一、總則
1、該起重機包括：橋架、裝有升降機構和運行機構的小車(chē)、大車(chē)運行機構、操縱室、小車(chē)導電裝置、起重機總電源導電裝置等組成。
2、年滿(mǎn)十八周歲的男女工人，經(jīng)過(guò)身體檢查合格、受過(guò)安全教育和駕駛起重機械的專(zhuān)門(mén)訓練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，方可獨立操作橋式起重機。
3、操作工應具有對起重機全部機構及裝置的性能和用途以及全部電氣設備的常識。要具有對全部機構的操作維護知識和實(shí)際操作技能，熟悉指揮手勢信號。
二、操作工在工作前的職責
1、了解上一班交班記錄的情況，進(jìn)入操作室關(guān)好操作室門(mén)。
2、在確保上一班停電的情況下，檢查了解起重機上有無(wú)其他人員和雜物，滑觸線(xiàn)和集電器應完好無(wú)缺，控制器或其他超導起動(dòng)設備的手柄應在零位。
3、檢查起重機各機構的活動(dòng)部分、旋轉部分，所有機構的軸承及潤滑裝置是否牢固完好，如果油不足應加油。
4、檢查鋼絲繩、掛鉤等附件是否完好無(wú)損。
5、在每次合閘之前，應發(fā)出確切的響鈴信號。
6、在合上總刀閘之后，在執行起重工作之前，應將大車(chē)、小車(chē)及無(wú)載吊鉤進(jìn)行幾次空轉，應仔細檢查剎車(chē)及終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的正確性和可靠性。
7、起重機經(jīng)過(guò)最后檢查之后，操作工應將檢查結果記錄在值班交接班的記錄薄上。
三、操作工在工作中的`職責
1、操作工在工作中，必須嚴格遵守操作規程，必須按照工作要求和設備的工作原理去操作。
2、操作工在日常工作中要嚴格遵守“十不吊：
A、物上站人或有浮放物不吊；
B、超負荷不吊；
C、光線(xiàn)陰暗信號看不清楚不吊；
D、易燃、易爆、危險品不吊；
E、設備帶病或強烈抖動(dòng)負荷不吊；
F、鋼絲繩不合格不吊，捆綁不牢不吊；
G、埋在地下或凝固在地面上不知負荷不吊；
H、金屬液體包過(guò)滿(mǎn)，吊物重心過(guò)偏不吊；
I、歪拉斜吊，銳角、刃角不墊好不吊；
J、違章工作不吊。
3、操作工應注意潤滑，不使軸承過(guò)熱，加油時(shí)應停止起重機機構的運行并切斷電源。
4、在下列情況下，操作工應發(fā)警告信號：
A、起重機啟動(dòng)送電時(shí)；
B、在同一層或另一層靠近其他起重機時(shí)；
C、在放下載荷及起升載荷時(shí)；
D、載荷在吊運中接近下面的工作人員時(shí)；
E、安全通道有人工作或有人起動(dòng)時(shí)；
F、載荷在地面不高的位置移動(dòng)時(shí)；
G、吊有載荷設備發(fā)生故障時(shí)。
5、嚴禁吊運的貨物從人上方吊運或停留，起重機所吊物應沿著(zhù)安全通道吊運，如果下面有人應發(fā)出延續的信號，如果通道被人或其它東西堵住時(shí)，則應停止運行。
6、使用磁盤(pán)抓斗起重機時(shí)，在移動(dòng)載荷的下面，禁止進(jìn)行任何工作，不能有人通過(guò)，并特別劃危險區。
7、嚴禁超負荷起吊，操作工在沒(méi)有弄清負荷的噸位之前，不許盲目起吊。如果操作工認為執行某項吊運任務(wù)有不安全因素，操作工有權拒絕執行，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導。
8、起吊貨物時(shí)，吊鉤應垂直地安置在要起升的工作物上。
9、開(kāi)始工作以后，第一次起吊載荷時(shí)，操作工應先將載荷升起不高于米，然后放回地面，以此來(lái)了解剎車(chē)的動(dòng)作是否完好。
10、起重機各機構的起動(dòng)和制動(dòng)應有節奏，不應發(fā)生急跳和撞擊現象。禁止將機構突然從正轉扳到反轉。
11、在水平方向吊運載荷時(shí)，應把載荷吊起來(lái)比地面所能碰到的東西高出米。
12、禁止歪拉斜吊，禁止用起重機拉起埋在地里或凝結到地面上的東西，禁止用起重機進(jìn)行具有強烈抖動(dòng)負荷力的工作。
13、當吊鉤放在最低位置時(shí)，卷筒上兩邊的鋼絲繩至少各保留三圈以上。
14、工作完了或休息時(shí)，載荷不應停留在空中。如果在吊運中，起重機出了故障或停電，而重物放不下來(lái)，就立刻劃出危險區，將載荷可能掉下來(lái)的地方圈隔起來(lái)，并發(fā)信號防止有人走到重物下面。如果長(cháng)時(shí)間不能工作時(shí)，則應設法將重物墊起或人工放下，把控制器手柄拉到零位，切斷電源。
15、一般操作工只能同時(shí)使用兩個(gè)控制器，并用兩只手掌握它們。只有為了避免危險事故的嚴重時(shí)刻，才允許側外使用三個(gè)手柄。
16、禁止吊運易燃、易爆貨物。
17、禁止在吊運熔化金屬、液體熔渣或特別笨重載荷時(shí)，升起載荷的同時(shí)移動(dòng)大、小車(chē)。
18、吊起盛有熔化金屬或液體熔渣的鋼桶之前（不管重量多少），操作工應將鋼桶吊起來(lái)不超過(guò)100毫米以檢查剎車(chē)的作用
19、禁止用主鉤和副鉤同時(shí)升降載荷。
20、操作工只能按照起重工的手勢信號進(jìn)行操作，但不論任何人發(fā)出停止信號，操作工必須立即停車(chē)。如果起重工發(fā)出了錯誤的或不清楚的信號時(shí)，操作工不應執行。否則，由此發(fā)生事故，應由起重工和操作工共同負責。
21、用兩臺起重機來(lái)吊運同一重物時(shí)，必須采取一定的安全措施，得到安全技術(shù)部門(mén)和機動(dòng)設備部門(mén)同意，并在兩單位檢查員的直接監督下進(jìn)行。
22、幾臺起重機在同一軌道上動(dòng)作時(shí)，為了防止相互碰撞，起重機操作工應利用信號來(lái)使起重機之間保持不少于2米的距離。同一軌道上的兩臺起重機相近時(shí)應使起重機速度盡量放慢，不得以時(shí)才可利用限制器撞桿及限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)。
23、無(wú)論大車(chē)或小車(chē)，在開(kāi)近端點(diǎn)限位器和擋塊時(shí)都應放慢速度。
24、工作中發(fā)現起重機及其機件出了故障，操作工應將載荷放下來(lái)，切斷操作工室的電閘，立即報告維修人員，給予消除，不能遷就使用。操作工不能自己拆卸、改動(dòng)。起重機因為某種原因使工作中斷時(shí)，應將此種情況記入值班交班記錄薄中。
25、如果鋼絲繩從卷筒、滑輪上落下來(lái)，或絞起來(lái)時(shí)，操作工應立即停止工作，并將發(fā)生的事情報告領(lǐng)導。
26、起重機上的終端限位器或終端開(kāi)關(guān)是為了避免危險事故而設置的，禁止用來(lái)經(jīng)常性停車(chē)使用。
27、起重機在沒(méi)有終點(diǎn)限位器或終點(diǎn)限位器失靈的情況下，不準開(kāi)動(dòng)。
28、開(kāi)動(dòng)小車(chē)、大車(chē)控制器時(shí)，應一檔一檔逐漸地合上，在拉回零位切斷時(shí)，則應須迅速。在將控制器拉回零位時(shí)，應事先估計到吊鉤、大車(chē)、小車(chē)的慣性，以使它們能夠停在適當的位置。禁止把手柄轉過(guò)零位來(lái)剎車(chē)，只有在避免不幸事故時(shí)，才允許有例外。
29、發(fā)生事故應立即停止工作，切斷電源，保護現場(chǎng)，劃出危險區，并報告有關(guān)部門(mén)。沒(méi)有得到有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導批準不允許動(dòng)車(chē)。
四、操作工在工作完畢侯的職責
起重機停止工作以后，操作工應遵守下列規則：
1、應將吊鉤升到接近上限位的位置，釣具不準懸吊物件。
2、將小車(chē)停到主梁的一端，大車(chē)開(kāi)到固定停放地點(diǎn)。
3、所有控制器手柄應放在零位上，將緊急開(kāi)關(guān)關(guān)掉，拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)。
4、操作工在下班時(shí)應檢查起重機的情況，將工作中及檢查中發(fā)現的問(wèn)題，記錄到值班交接班記錄薄中，并交待給接班人。
五、操作工在工作中應遵守和注意的事項
起重機工作中，不允許歪拉斜吊。歪拉斜吊會(huì )使設備產(chǎn)生斜的拉力，有損于設備的結構，會(huì )使鋼絲繩脫出滑輪或與小車(chē)架摩擦，損壞鋼絲繩。更嚴重的是，歪拉斜吊會(huì )使鋼絲繩在卷筒上亂繞，甚至從卷筒上脫落，造成事故。歪拉斜吊還會(huì )引起物品過(guò)大的擺動(dòng)，易產(chǎn)生事故或碰壞其它設備。
在起重機吊運的物件中，有時(shí)有的物件放置的位置過(guò)低，這時(shí)要特別注意卷筒上鋼絲繩剩余的多少，當吊鉤放到最低位置時(shí)，卷筒兩邊纏繞的鋼絲繩每邊不得少于三圈。否則在吊運重物時(shí)，可能將鋼絲繩從壓板下抽出，或將固定螺絲拉斷，鋼絲繩脫落，吊鉤、吊物墜落產(chǎn)生事故。
在操作控制器手柄時(shí)，不允許從正轉突然拉到反轉，使運行機構產(chǎn)生反轉急剎車(chē)。因為起重機車(chē)體很重，在運行時(shí)慣性很大，當起重機正常運轉時(shí)，立刻反轉急剎車(chē)，會(huì )使整個(gè)運行機構產(chǎn)生一個(gè)很大的扭矩，有損于傳動(dòng)系統，嚴重時(shí)會(huì )引起傳動(dòng)軸扭斷，底座焊縫開(kāi)裂，地腳螺栓拉斷。經(jīng)常反轉急剎車(chē)，還會(huì )使車(chē)體扭曲變形。
反轉急剎車(chē)會(huì )使傳動(dòng)系統的機械部件受到損壞，造成設備事故。對于電氣設備來(lái)說(shuō)，會(huì )使電動(dòng)機產(chǎn)生很大的扭矩，破壞電動(dòng)機的運轉特性，產(chǎn)生很強的電流，嚴重時(shí)會(huì )燒壞電動(dòng)機、電器。大功率電動(dòng)機的迅速反轉，還會(huì )使電網(wǎng)電壓降低，影響周?chē)脩?hù)設備的正常運行。
從吊運工作來(lái)看，如果反轉急剎車(chē)操作不好，會(huì )使吊物擺動(dòng)，發(fā)生吊物墜落事故。所以在工作中，除為了避免發(fā)生事故的特殊危險的情況以外，不允許反轉急剎車(chē)。
起重機崗位職責11
1、操作人員熟知公司有關(guān)安全生產(chǎn)規章制度，應積極主動(dòng)并認真接受三級安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗；
2、牢固樹(shù)立“堅持從零開(kāi)始，向零奮斗”的安全理念。認真學(xué)習和嚴格遵守各項規章制度，加強個(gè)人安全意識學(xué)習和培養，不斷提高自身安全技能，切實(shí)做到三不傷害；
3、熟知起重機的安全操作規程和本崗位的相關(guān)安全生產(chǎn)知識，本崗位存在的'各種危險有害因素，掌握本崗位可能出現的事故應急處理措施；
4、上崗前正確佩戴和使用勞動(dòng)保護用品；按時(shí)認真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
5、嚴禁無(wú)證人員操作設備。
6、嚴禁在設備運行時(shí)進(jìn)行檢修；
7、設備檢修時(shí)本崗位運行工對檢修工進(jìn)行安全監護；
8、負責本崗位設備的使用、維護和管理，熟知設備的性能和技術(shù)操作方法要領(lǐng)正確操作，精心維護設備，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任；
9、遵守勞動(dòng)紀律，堅守工作崗位，不違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮，有權阻止他人違章作業(yè)；
10、正確分析、判斷和處理各種事故隱患。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，應及時(shí)、如實(shí)地向上級報告，并保護好現場(chǎng)積極配合事故調查。
11、保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明衛生。
起重機崗位職責12
1、本職責中所稱(chēng)起重機械操作人員含司機、司索、指揮。
2、操作人員身體健康檢查合格。
3、須經(jīng)起重機械維修和操作專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，取得相關(guān)特殊作業(yè)人員操作許可證后，才能持證上崗。
4、作業(yè)人員資格證件必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行復審培訓。
5、嚴格遵守各項規章制度和安全操作規程。服從分配，完成本職工作。
6、熟悉和掌握起重機械性能，建立起重機械運行、維修記錄。建立起重機械服務(wù)規范、安全生產(chǎn)制度、規范操作規程等檔案。配合專(zhuān)業(yè)維修單位對起重機械定期保養、維護。
7、每天運行前，應做一次簡(jiǎn)單的檢查，在確定無(wú)故障的`情況下，方可正常運行，做好每天運行記錄。
8、起重機械運行時(shí)如出現故障，應立即排除并解救被困人員，立即報專(zhuān)業(yè)維修人員修理，并做好維修記錄。
9、禁止起重機械超重。
10、每日工作完畢，須將起重機械停在基站，切斷電源，同時(shí)做好記錄。
11、完成領(lǐng)導交給的其他任務(wù)。
起重機崗位職責13
崗位職責:
1、搜集專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域類(lèi)的技術(shù)信息,將收集到的信息定期提供于本部門(mén)領(lǐng)導;
2、提出產(chǎn)品改進(jìn)建議及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議
3、參與公司新產(chǎn)品的研發(fā)與設計
4、負責新產(chǎn)品電機配套小車(chē)的結構設計的可行性開(kāi)發(fā)論證;
5、參與公司新產(chǎn)品電機配套小車(chē)的結構研發(fā)及設計;
6、設計產(chǎn)品使之達到產(chǎn)品設計要求并確定產(chǎn)品技術(shù)性能標準;
7、參與跟蹤新產(chǎn)品試制過(guò)程;
8、參與撰寫(xiě)新產(chǎn)品研發(fā)報告;
9、公司現有產(chǎn)品的配套小車(chē)(整機)改良
10、針對永磁電機設計更優(yōu)配套小車(chē)方案;
11、針對客戶(hù)的.不同需求設計最大程度滿(mǎn)足客戶(hù)要求的小車(chē)方案;
12、針對不同行業(yè)設計滿(mǎn)足其需要的小車(chē)方案;
崗位要求:
1、具備獨立合理設計起重機小車(chē)及優(yōu)化設計的能力;
2、熟悉機械加工工藝的設計制造,了解和熟悉各類(lèi)機床的工作特點(diǎn);
3、熟悉各類(lèi)起重機的使用工況及特點(diǎn)并能熟練掌握通用橋門(mén)式起重機等其它起重機的設計;
4、熟悉各類(lèi)金屬和非金屬材料的牌號及性能,并能對材料方面的應用有一定的經(jīng)驗;
5、熟練使用cad及solidworks等繪圖軟件;
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