機加鉗工崗位職責

　　在現實(shí)社會(huì )中，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到崗位職責，制定崗位職責有助于提高內部競爭活力，提高工作效率。崗位職責到底怎么制定才合適呢？以下是小編精心整理的機加鉗工崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

機加鉗工崗位職責1

　　一、崗位基本信息

　　崗位名稱(chēng)：生產(chǎn)部機加工車(chē)間主任

　　二、崗位設置目的

　　負責按生產(chǎn)計劃及調度指令安排生產(chǎn)；工藝標準的貫徹、品質(zhì)管理及技術(shù)指導；成本控制等。

　　三、崗位職責

　　按生產(chǎn)計劃及調度指令安排生產(chǎn)，根據生產(chǎn)部經(jīng)理下達的生產(chǎn)計劃，負責機加工車(chē)間車(chē)床、銑床、鉆床、鋸床工位任務(wù)單的排程，上報審批后保證計劃按期完成。負責下達本車(chē)間的作業(yè)計劃，組織本車(chē)間內的生產(chǎn)，對生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤和指導，根據需求計劃的變更及時(shí)調整生產(chǎn)計劃，調整后的生產(chǎn)計劃須經(jīng)上級批準后方可實(shí)施。根據產(chǎn)品圖樣、技術(shù)規范和企業(yè)生產(chǎn)條件，對本車(chē)內的員工進(jìn)行工藝標準的教育，并保證加工過(guò)程中嚴格貫徹工藝標準。負責進(jìn)行車(chē)間內的日常巡視，組織檢查工藝執行情況。品質(zhì)管理及技術(shù)指導

　　1、負責本車(chē)間質(zhì)量計劃指標的分解，上報審批按分解指標實(shí)施。

　　2、監督對測試設備、計量器具和各類(lèi)工裝的定期檢定。

　　3、對車(chē)間各類(lèi)設備的改造提高、采購提出意見(jiàn)和書(shū)面報告。

　　4、根據公司要求定期對加工車(chē)床、銑床、鉆床、鋸床的工人進(jìn)行定期培訓。

　　5、根據公司質(zhì)量部門(mén)的要求，配合車(chē)間質(zhì)檢人員做好員工的質(zhì)量培訓，提高員工的質(zhì)量意識。

　　四、工作特征工作時(shí)間，緊張程度，負荷均衡，工作地點(diǎn)以車(chē)間辦公室工作為主，須時(shí)常到現場(chǎng)巡查。

　　五、權限

　　1、有權對車(chē)間發(fā)生的.各項成本的統計，負責車(chē)間成本分析，為達到降低損耗、提高效益目的而制定計劃的權力。

　　2、有權組織對本車(chē)間人員進(jìn)行安全教育，指導車(chē)間人員安全操作設備，加強車(chē)間的安全管理，保證車(chē)間安全無(wú)事故的權力。

　　3、有權對規劃及督導現場(chǎng)5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）執行的權力。

　　6、有權對環(huán)境整理標準的建立，衛生責任落實(shí)到個(gè)人，報上級審批后監督貫徹實(shí)施的權力。

　　7、有權本車(chē)間員工的表現進(jìn)行記錄、考核，并負責本車(chē)間內員工的工作調度的權力。

　　8、有權協(xié)調本車(chē)間與工藝車(chē)間、倉庫等之間的關(guān)系，保證工作順利開(kāi)展的權力。

機加鉗工崗位職責2

　　鉗工崗位職責

　　1、在車(chē)間或班組長(cháng)的領(lǐng)導下，負責全公司機械設備的維修及管理工作。

　　2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理，熟悉設備主要零件和易損件、消耗件，材質(zhì)及性能技術(shù)要求。

　　3、負責機械、設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作，應按期有計劃地進(jìn)行，并填寫(xiě)好記錄。

　　4、設備檢修完后，必須會(huì )同有關(guān)人員共同驗收，經(jīng)檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產(chǎn)使用。

　　5、會(huì )同有關(guān)人員制定大、中、小修計劃，提前落實(shí)檢修所需零部件和材料的準備情況。

　　6、負責電焊、氣焊及其它專(zhuān)用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種4、設備檢修完后，必須會(huì )同有關(guān)人員共同驗收，經(jīng)檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產(chǎn)使用。

　　5、會(huì )同有關(guān)人員制定大、中、小修計劃，提前落實(shí)檢修所需零部件和材料的`準備情況。

　　6、負責電焊、氣焊及其它專(zhuān)用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種安全操作規程。

　　7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時(shí)清理現場(chǎng)，檢修專(zhuān)用設備和工具要合理整齊存放。

　　8、每月初上報維修設備備件及材料。

　　9、嚴格遵守廠(chǎng)內各項規章制度，認真執行交接班制度。

　　鉗工安全操作規程

　　1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時(shí)清理和修理，并安放妥當。

　　2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。

　　3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應重推，輕拉回，保持水平運動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。

　　4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。

　　5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

　　6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

　　7、使用卡鉗測量時(shí)，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

　　8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時(shí)均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

　　9、使用千分表時(shí)，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。

　　10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。

　　11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應注意反轉，并根據材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準反轉，以免刀刃崩壞。

　　12、刮研時(shí)，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時(shí)應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

　　13、錫焊時(shí)，被焊接部位應進(jìn)行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進(jìn)行。

　　14、工件熱裝時(shí)，油溫應低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應有防火措施。

　　15、檢修設備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時(shí)弄錯，拆修完畢要認真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動(dòng)的機器內部。經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可進(jìn)行試車(chē)，辦理移交手續。

　　16、設備在安裝和檢修過(guò)程中，應認真作好安裝和檢修的技術(shù)數據記錄，如設備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細記錄。

　　17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場(chǎng)所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。

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