生產(chǎn)工藝員的崗位職責

　　1.工藝文件的編制及管理：根據產(chǎn)品設計和技術(shù)要求，以及制造設備、工裝等，參與新產(chǎn)品的工藝規程評審，對生產(chǎn)試制過(guò)程中的問(wèn)題予以反饋并提出意見(jiàn)，保證技術(shù)文件的合理性、可靠性并能正確有效地指導生產(chǎn)；協(xié)同技術(shù)人員SOP(標準作業(yè)程序)的創(chuàng )新及改進(jìn)的編寫(xiě)。

　　2.制造過(guò)程控制：根據產(chǎn)品設計技術(shù)要求，對工藝文件的執行情況實(shí)施跟蹤，及時(shí)發(fā)現質(zhì)量隱患和質(zhì)量問(wèn)題，提出糾正和改進(jìn)措施，嚴格工藝紀律，并跟蹤指導工藝文件在制造過(guò)程中的實(shí)施，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障和支持；設計生產(chǎn)工藝、流程，輔助進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的測試及確認，保證制造系統的正常運行。

　　3.制造過(guò)程改進(jìn)：識別影響產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率的生產(chǎn)部件，挖掘節約成本、提高質(zhì)量的機會(huì )，提出合理化建議，經(jīng)審核后實(shí)施設計改進(jìn)，為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)。

　　4.操作工藝培訓：根據生產(chǎn)工藝要求和操作工人技能狀況，編制培訓計劃，組織實(shí)施培訓及理論考試，提高生產(chǎn)工人的技能，以適應生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。

　　5.新產(chǎn)品工藝方案制定：制定新產(chǎn)品工藝調制和驗證方案，通過(guò)實(shí)施現場(chǎng)工藝調制和工藝驗證，及時(shí)總結最佳工藝方法、工藝過(guò)程和工藝參數，為產(chǎn)品量產(chǎn)提供工藝保障。

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