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車(chē)間年度工作總結

時(shí)間:2020-09-14 20:05:10 年度工作總結 我要投稿

有關(guān)車(chē)間年度工作總結3篇

  總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,不妨讓我們認真地完成總結吧。那么總結要注意有什么內容呢?以下是小編為大家整理的車(chē)間年度工作總結3篇,希望能夠幫助到大家。

有關(guān)車(chē)間年度工作總結3篇

車(chē)間年度工作總結 篇1

  一、20xx年上半年完成的生產(chǎn)任務(wù)和指標

  20xx年1-6月份接收電解原鋁33704.622噸。生產(chǎn)鋁錠33536.286噸。鑄損168.336(5‰)噸。

  1-6月份生產(chǎn)用電163200kwh,噸鋁鑄造用電4.866kwh。1-6月份維護費用195896.01元,噸鋁維護費用6.34元。1-6月份33536.286噸鋁錠全部為99.7%錠,無(wú)不合格錠產(chǎn)生,表面質(zhì)量全部合格。

  二、生產(chǎn)運行和設備、設施

  20xx年上半年生產(chǎn)運行平穩,未出現影響電解生產(chǎn)的故障或事故,廣大員工能按車(chē)間要求履行崗位職責,完成工作任務(wù)。車(chē)間在生產(chǎn)管理上以保穩定、保安全、節能降耗為中心。上半年2#鑄機單臺連續運行,在設備維護、保養、消缺方面加大管理力度,車(chē)間技術(shù)人員保持24小時(shí)不離崗,隨時(shí)處理設備故障,并多次對鑄機各部位進(jìn)行改造,確保了設備能夠正常運行。鑄造車(chē)間的混合爐是用電大戶(hù),xx年上半年我們繼續對混合爐的使用、維護辦法進(jìn)行調整,采用單臺爐運行,夜間停電保溫,使生產(chǎn)用電大幅下降,平均月用電量達到

  2.5萬(wàn)kwh上下,1#混合爐在停用的情況下,維護好2#爐的穩定運行

  就成了關(guān)鍵問(wèn)題,采用專(zhuān)人定時(shí)扒渣,及時(shí)清理的維護保養方法,上半年單臺爐安全運行,容量和爐膛的健康狀況保持良好。

  生產(chǎn)運行方面我的經(jīng)驗是:正常的生產(chǎn)運行,依賴(lài)設備設施的健康狀況,設備設施的健康狀況取決于廣大員工的共同努力,生產(chǎn)運行正常,設備設施健康可減少工人的勞動(dòng)強度,又受益廣大員工,受益公司集體。

  三、員工管理和班組建設

  20xx年上半年在班組建設方面,車(chē)間主要以培養員工的主人翁意識,增強班組人員凝聚力,培養崗位之間團結協(xié)作為重點(diǎn)。具體采取的方法有:1)每周定期對班組長(cháng)進(jìn)行培訓,以車(chē)間例會(huì )形式組織班組長(cháng)分析目前生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,交流班組管理中好的經(jīng)驗和做法,對出現不足的地方進(jìn)行批評與指正。

  2)制定班組競賽的考核辦法,車(chē)間將各班組每月的產(chǎn)量、鑄損、產(chǎn)品質(zhì)量、機物料消耗、生產(chǎn)現場(chǎng)考核等多項指標進(jìn)行統計和分析,考評出當月紅旗班組,根據員工的個(gè)人表現評出當月先進(jìn)個(gè)人。對紅旗班組、先進(jìn)個(gè)人給予500元和50元的獎勵,并進(jìn)行通告表?yè)P。班長(cháng)對獎勵有支配權,可以再次獎勵班組員工,也可以組織員工做其他活動(dòng)。

  3)車(chē)間在班組內開(kāi)展末位淘汰,競爭上崗制度,任何在班組表現不好的員工返回車(chē)間進(jìn)行待崗學(xué)習,給予待崗待遇,其表現直到被班組認可,方可返回班組,恢復待遇。通過(guò)以上一系列方法,各班組形成了以班長(cháng)為核心,爭產(chǎn)量、爭指標的一個(gè)個(gè)團隊,班組團結,凝聚力很強,給各方面工作的開(kāi)展奠定了基礎。

  四、安全管理和職工培訓

  安全管理方面主要從兩方面開(kāi)展工作:

  1、通過(guò)技術(shù)改造消除原有不安全隱患和危險源。如1#機使用過(guò)程中常出現溢鋁、炸模的現象,車(chē)間通過(guò)多次改進(jìn)二次調流裝置,增設擋鋁設施,及時(shí)更換鑄模等措施控制不安全隱患的發(fā)生。

  2、結合安全標準化建設,對車(chē)間不安全隱患和重大危險源進(jìn)行認真分析,制定控制措施和應急措施,并定期進(jìn)行檢查、監控。建立了安全生產(chǎn)隱患排查臺賬,不安全隱患、危險源臺賬,對生產(chǎn)中的違章、違規現象及時(shí)制止并考核。

  職工培訓方面主要以車(chē)間對班組長(cháng)、班組長(cháng)對員工的辦法采取車(chē)間例會(huì ),班前會(huì )的形式宣傳公司精神,學(xué)習規程、制度并進(jìn)行班前警示教育。搜集一些特殊的案例,利用班前會(huì )進(jìn)行宣講,以達到提高員工安全意識的目的。

  五、節能降耗和改革創(chuàng )新

  在節能降耗方面:20xx年上半年鑄造車(chē)間主要以降成本為主題,車(chē)間廠(chǎng)房照明整流器自行修復30多個(gè),節約費用約一萬(wàn)元;修復舊分配器兩個(gè),節約費用2萬(wàn)余元;改革創(chuàng )新方面,水平溜槽制作雙溜槽一用一備,交替運行,確保溜槽及時(shí)維護。

車(chē)間年度工作總結 篇2

  一、在安全生產(chǎn)方面

  1-5月份由于受經(jīng)濟危機的影響,外賣(mài)鋁水減少,車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)增大,公司又從我們車(chē)間抽調兩個(gè)班去電解車(chē)間幫忙,支援電解生產(chǎn)。我們車(chē)間為了不影響生產(chǎn),對人員及時(shí)地作了調整,由四班倒變成三班倒,并且延續到現在,我們車(chē)間的工人從不叫一聲苦。從不喊一聲怨,按時(shí)保質(zhì)保量地完成任務(wù)。8-9月份公司又從我們車(chē)間抽調一個(gè)班,去支援公司磚廠(chǎng),他們在磚廠(chǎng)不怕臟、不怕累,工作任勞任怨,為公司生產(chǎn)出合格產(chǎn)品帶來(lái)了效我們還狠抓了產(chǎn)品的合格率,由此前的98%升到99.5%?傊20xx年我們在克服了種種困難的情況下,圓滿(mǎn)的完成了公司下達的各項任務(wù),取得了可喜的成績(jì)。

  二、在人員培養方面

  車(chē)間自始至終狠抓人員安全培訓,操作技能培訓,尤其是在滿(mǎn)負荷生產(chǎn)的情況下,嚴抓工人培訓,把個(gè)人的考試成績(jì)直接和工資掛鉤,班組的成績(jì)和班長(cháng)的獎金掛鉤。對職工操作技能培訓,要求以班組為單位,以幾個(gè)重要崗位進(jìn)行人員培訓,并且讓工人輪換崗位操作,使他們成為多面手,以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。車(chē)間繼續堅持以人為本,安全第一,預防為主的原則,充分利用班前會(huì ),把身邊所發(fā)生的大小安全事故為例進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,加大了對安全帽佩戴不規范,勞保鞋有時(shí)不穿等不安全因素,有針對性進(jìn)行安全教育。并且也加大了經(jīng)濟處罰力度,班長(cháng)也負有連帶責任。同時(shí)每季度車(chē)間安全檢查,對車(chē)間行車(chē)軌道、劃線(xiàn)、照明線(xiàn)路、排風(fēng)扇電源進(jìn)行了檢查,排除了各種安全隱患。正因為我們采取了以上各種措施,20xx年全年我們車(chē)間沒(méi)發(fā)生一起安全事故。

  三、節能降耗方面,

  節能降耗是我們車(chē)間生產(chǎn)的頭等大事,如何把鑄錠成本控制到最低點(diǎn)。本車(chē)

  間主要做了以下工作:

  1、對3#混合爐大修由對外承包改為自己大修,由于在1#混合爐大修中對外承包,當時(shí)車(chē)間考慮到以后的檢修工作,特意派有經(jīng)驗責任心強的幾位職工做質(zhì)檢員,一方面監督大修質(zhì)量,一方面進(jìn)行大修程序的施工。在3#混合爐大修時(shí)決定自己大修,并制定大修項目方案自己施工。由此可為公司節省檢修費用2萬(wàn)余元,同時(shí)也鍛煉了職工為以后混合爐大修打下基礎。

  2、在混合爐扒渣過(guò)程中,爐前工要控制好爐溫,攪拌要均勻燃燒要充分,以達到鋁水和鋁灰分離的.最佳效果。為此每次召開(kāi)爐前工會(huì )議,總是強調把鋁灰中的含鋁量降到最低,同時(shí)車(chē)間在生產(chǎn)之余,組織工人到鋁灰現場(chǎng)挑選鋁屑,做到廢鋁回收。針對這種情況,今年9月份我們車(chē)間自己動(dòng)手,安裝球磨機煉鋁設備,加大了對鋁灰中鋁屑的回收力度,每月回收鋁在10噸以上,給公司帶來(lái)一筆可觀(guān)的收入。

  3、為節省烤模具的木柴,車(chē)間專(zhuān)門(mén)安排人員到垃圾箱檢廢效應棒及廢木箱。

  4、對成垛鋁錠返修退下來(lái)的打包帶,重新進(jìn)行二次利用,從而達到節能降耗的目的。

  四、在設備管理方面

  1、車(chē)間加大了對設備的維護力度,及時(shí)對設備進(jìn)行保養與維護,并制定了設備日常維護和定期保養計劃,建立了設備檢修與保養臺賬,并且還納入車(chē)間二級考核,使之制度化、規范化。車(chē)間還加強了交接班制度的落實(shí),上班存在的情況絕不能帶到下一班,依據臺賬和交接班記錄進(jìn)行考核,從而避免了設備保養的盲目性。由于采取了以上措施,設備事故率全年為零,沒(méi)有影響到電解車(chē)間的出鋁生產(chǎn)。

  2、抓好設備備用零件工作,車(chē)間采用技術(shù)員負責,檢修班長(cháng)協(xié)助的方式,隨時(shí)掌握備用件的使用情況,及時(shí)制定計劃,同時(shí)根據各件的使用周期,合理安排庫存量,全年沒(méi)有因備用配件的原因而影響生產(chǎn)。

  總之,20xx年雖然我們努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是學(xué)習自覺(jué)性差,另一個(gè)是安全意識淡薄,主要表現在勞保用品佩戴方面。20xx年我們要進(jìn)一步加強設備管理,落實(shí)好設備定期檢修保養計劃、節能降耗。同時(shí)也要抓好安全生產(chǎn)教育工作,抓好班組建設,對個(gè)別班組重點(diǎn)幫扶教育,重點(diǎn)管理,使每個(gè)人不掉隊,并且抓好車(chē)間二級考核的落實(shí)工作,提高車(chē)間的整體管理水平,努力打造一支讓領(lǐng)導放心的一流團隊。

車(chē)間年度工作總結 篇3

  一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量

  為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量,嚴格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗,以防止漏檢、錯檢。檢驗過(guò)程中嚴格執行公司相關(guān)的檢驗規程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉。對不合格產(chǎn)品,按照不合格品相關(guān)流程,開(kāi)具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門(mén)、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結。

  二、在檢驗技能方面的培訓和提高

  1、與去年培訓工作相比,無(wú)論是在培訓方式方法上還是培訓質(zhì)量上都有了顯著(zhù)的提高。主要體現在委外專(zhuān)業(yè)知識的培訓和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流,為我們今后工作的開(kāi)展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據客戶(hù)對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障,對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。

  2、通過(guò)共檢和現場(chǎng)反映的情況,對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)行了強調,嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進(jìn)行驗收。

  三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面

  1、因型砂對產(chǎn)品起著(zhù)至關(guān)重要的作用,根據工藝要求,要求型砂檢驗員每天對車(chē)間混砂機的型砂性能做檢測,每月對砂、樹(shù)脂、固化劑的流量做檢測,確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏松等問(wèn)題的產(chǎn)生,減少樹(shù)脂、固化劑的使用量,一方面提高產(chǎn)品的良率,同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測,更好的為型砂的性能提供了有力的保障。

  俗話(huà)說(shuō):三分造型,七分熔煉。爐前的光譜檢測,給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性;化學(xué)成份檢測,對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據;此外今年新增了化學(xué)微量元素:鈦、銅、鉻的檢測,對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹(shù)脂、固化劑來(lái)料檢驗,并把數據信息及時(shí)的反饋給相關(guān)部門(mén),確保產(chǎn)品的穩定性。

  2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點(diǎn)改善項目:原有的管理很不規范,通過(guò)理化人員的努力,克服困難,將試塊按客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)擺放,建立詳細臺賬,完整公司試塊庫房的建立。

  四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標

  針對今年計劃年產(chǎn)量3萬(wàn)噸和合格率94%的目標,20xx年1月至xx月,實(shí)際產(chǎn)量為29390T,合格率為91%,與去年相比基本持平,尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問(wèn)題,在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲,爭取完成目標值。

  五、ISO質(zhì)量體系情況

  為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用,利用6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作,在8月份年審時(shí)順利通過(guò)ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過(guò)韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶(hù)的質(zhì)量體系認證及審核。

  六、供應商評定考察情況

  對供應商進(jìn)行評審目的是從源頭開(kāi)始抓起,避免潛在的問(wèn)題,把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹(shù)脂、固化劑等生產(chǎn)供應商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障,同時(shí)完善了“供應商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量,二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。

  七、檢驗不足之處

  1、由于今年新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品較多,品種多樣化,除了之前以球鐵件為主,現在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導致檢驗無(wú)法掌握重點(diǎn),造成了一定程度的漏檢,尤其在尺寸檢測方面還有待提高。

  2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見(jiàn)性,經(jīng)驗不足,責任心還有待加強。發(fā)現產(chǎn)品問(wèn)題應及時(shí)反饋,多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通,爭取盡快提出改善措施解決問(wèn)題。

  3、自身對產(chǎn)品的認識不夠,檢驗技能薄弱。對再三出現的質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有找到其根本原因,對下的措施沒(méi)有形成閉環(huán),導致類(lèi)似問(wèn)題一再發(fā)生。

  展望20xx年的工作重點(diǎn):

  加強團隊建設及人員技能培訓,強抓過(guò)程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識,培養員工的責任心,讓每位員工有主人翁意識,人人成為質(zhì)管員,讓下道工序成為我們的客戶(hù)。認識自身的不足,學(xué)習借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡,嚴格執行工藝要求,排除給產(chǎn)品帶來(lái)的隱患,杜絕不良品。

  八、20xx年我們的奮斗目標:

  鑄件合格率95%,中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠(chǎng)合格率100%,外部質(zhì)量處理<2個(gè)工作日,月質(zhì)量分析報告準確率100%,質(zhì)量培訓計劃達成率100%。

  我們將為實(shí)現明年的目標作出努力并為之奮斗,這也離不開(kāi)各位領(lǐng)導的關(guān)懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時(shí)刻,我們將迎來(lái)新的一年,腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印走下去,對過(guò)去的不足,將不懈的努力爭取做到最好。我們將會(huì )用行動(dòng)來(lái)證明我們的成果,靠結果生存。

  20xx年,是全新的一年,也是自我挑戰的一年,我將努力改正過(guò)去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為XX的明天作出努力,讓我們攜手合作,創(chuàng )造出輝煌的明天!

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