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電鍍車(chē)間個(gè)人工作總結范文
充實(shí)的工作生活一不留神就過(guò)去了，回顧這段時(shí)間以來(lái)的工作，收獲頗豐，這時(shí)候，最關(guān)鍵的工作總結怎么能落下！你還在為寫(xiě)工作總結而苦惱嗎？以下是小編精心整理的電鍍車(chē)間個(gè)人工作總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電鍍車(chē)間個(gè)人工作總結 篇1
一年來(lái)，我作為一名電廠(chǎng)電氣人員，以飽滿(mǎn)的工作熱情，努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，嚴格遵守各項運行規程，虛心求教，團結同事，不斷提高工作能力，干好本職工作，現將一年來(lái)的工作加以總結：
一、工作認真負責，敬業(yè)愛(ài)崗
以公司理念要求自己，誠信待人，踏實(shí)做事，服從領(lǐng)導安排，克服孕期反應等身體不適，始終以積極認真的心態(tài)對待工作。特別是十月份六號機組運轉，勞動(dòng)強度增加，但我們發(fā)揚艱苦奮斗的作風(fēng)，不怕苦，不怕累，克服一個(gè)有一個(gè)的難題，使四期工程得以順利圓滿(mǎn)的成功運轉。
二、技術(shù)上用心鉆研，理論上熟記操作規程
自購電氣學(xué)習資料；實(shí)踐上嚴格遵守運行規程，培養獨立操作能力，保證不發(fā)生誤操事故，把工作中遇到的問(wèn)題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時(shí)記下來(lái)，虛心向師傅、專(zhuān)工請教，雖然已能獨立上崗了，但深知要想把電氣專(zhuān)業(yè)學(xué)透學(xué)精，還需要時(shí)間的磨練、知識的.積累，循序漸進(jìn)，一月才比一月強。即使放假假期間，利用間歇時(shí)間，不忘看化學(xué)專(zhuān)業(yè)書(shū)籍，做到身不在崗心在崗，還充分利用家里網(wǎng)絡(luò )資源，查看電廠(chǎng)化學(xué)文獻，開(kāi)闊視野，繼續充電，希望在上崗后能以新的認識高度對待工作。
三、能力包括協(xié)調能力和處理事故能力
若說(shuō)“技術(shù)”比作“智商”的話(huà)，那么“能力”就可比作“情商”，電氣專(zhuān)業(yè)亦是如此，智商高就不見(jiàn)得情商高，因為技術(shù)是死的，能力是活的。只有做到活學(xué)活用，才能更好地干好工作。
四、積累工作經(jīng)驗，貫徹公司“節能降耗”
在水質(zhì)合格的基礎上，精益求精，安全運行是首要，還要兼顧經(jīng)濟運行。如在十月份六號機組還不穩定，就要積極主動(dòng)詢(xún)問(wèn)集控室，了解負荷變化，低負荷時(shí)盡量開(kāi)大連排開(kāi)度，以保證蒸汽品質(zhì)，盡快讓爐水合格并穩定，而高負荷時(shí)連排開(kāi)大，排污效果既不明顯又浪費工況。所以在盡量開(kāi)大連排的基礎上盡力節省資源，把握兩者平衡點(diǎn)。為做到一舉三得，更是精心測定，細心監控，操心設備，耐心溝通。
五、建議：
1、安全設施能否更加完善、細致一些，設定設備誤動(dòng)保護措施，故障演習預案以防患于未然，更新傳統電氣監督觀(guān)念，變被動(dòng)處置為主動(dòng)預見(jiàn)預防。
2、加強微機自動(dòng)化程度，最好能充分利用網(wǎng)絡(luò )資源，讓其物盡其用，使電氣監督更加靈敏高效；完善電氣、儀器全自動(dòng)操作及維護，使電氣結果更科學(xué)精確。
電鍍車(chē)間個(gè)人工作總結 篇2
電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀(guān)。
寧波�；蓦婂兛萍加邢薰綶1]為外商獨資企業(yè)，成立于20xx年。公司地處交通便利的深水良港——寧波港，北端為世界第一跨海大橋——杭州灣大橋。公司專(zhuān)營(yíng)電鍍等表面處理加工，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳，鍍鉻，鋁氧化及塑料電鍍和各種金屬電鍍，可滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品不同程度的防腐要求(從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到成品全面實(shí)行一體化，環(huán)保型彩色鈍化黑色鈍化白色鈍化藍色鈍化等處理，鹽霧試驗可通過(guò)700-2000小時(shí)。)，生產(chǎn)過(guò)程嚴格按照ISO9001進(jìn)行質(zhì)量控制。公司占地面積66000平方米，一期工程已完工，建筑面積32000平方米。
公司擁有一系列的生產(chǎn)設備，包括國內第一條全自動(dòng)鋁陽(yáng)極氧化自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，并建立了代表國內先進(jìn)水平的氧化電鍍廢水處理站一座，為全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)，節約水資源，使企業(yè)能持續、穩定、健康有序地發(fā)展打好了堅實(shí)的基礎。產(chǎn)品遠銷(xiāo)美國、巴西、俄羅斯、法國、西班牙、敘利亞、中東、東南亞、日本、韓國和香港。
權威檢測：
1、已通過(guò)SGS公司的RoHS檢測，不含有害重金屬，達到歐洲出口標準。
2、已通過(guò)國家化學(xué)建筑材料測試中心附著(zhù)力，達到國家最高等級。耐堿性：48小時(shí)無(wú)異常。附著(zhù)力：百格測試O級。
3、已通過(guò)國家有色金屬及電子材料測試中心的鹽霧檢測，結果為中性鹽霧試驗180小時(shí)通過(guò)9.8級。(卡斯鹽霧試驗又名酸性鹽霧試驗)通過(guò)48小時(shí)。�；蓦婂�(2張)
4、已通過(guò)國家建筑材料檢測中心的耐候性及耐酸性測試。
先進(jìn)的`檢測設備更確保了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異性，多元化的產(chǎn)品系列和優(yōu)異的服務(wù)贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的信任及認可，在同行中享有較高的聲譽(yù)。我們一貫奉行“以市場(chǎng)為導向，以質(zhì)量求生存”的經(jīng)營(yíng)理念，積極進(jìn)行科學(xué)管理，產(chǎn)品質(zhì)量穩步提高，品種檔次不斷豐富，管理更趨完善。質(zhì)量可靠，交貨及時(shí)，歡迎新老客戶(hù)惠顧。始終堅持“誠信服務(wù)、共建雙贏(yíng)”的宗旨，竭誠歡迎海內外客商攜手合作，�；菰概c您攜手共創(chuàng )明日輝煌。
電鍍車(chē)間個(gè)人工作總結 篇3
實(shí)習項目只有1個(gè)月的時(shí)間，所以只選擇了自主保全這個(gè)項目。
本次實(shí)習的要求為：建立電鍍車(chē)間的設備維護體系。建立設備的維護體系的目的，是完善各構成板塊，有效的按照體系內容去執行，提升設備效率，最終達到“零故障”的目標。
要使設備能一直處于無(wú)故障的運行狀態(tài)，就要在設備產(chǎn)生故障前杜絕，實(shí)施“預防性維護”，我將其劃分為四個(gè)大部分，如下圖所示。
自主保全是通過(guò)生產(chǎn)一線(xiàn)人員對設備的點(diǎn)檢、保養以及簡(jiǎn)單故障的修復，使設備能一直處于正常、高效的工作狀態(tài)。針對自主保全的重要地位以及車(chē)間內的點(diǎn)檢保養實(shí)施狀況不足的現狀，我選擇了改善自主保全活動(dòng)這個(gè)項目。
在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的。如果能在零件磨損或劣化的早期就發(fā)現故障征兆并加以消除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設備的點(diǎn)檢就是早期發(fā)現征兆能事先察覺(jué)隱患的一種極為有效的手段，保養則是對已劣化的部件進(jìn)行恢復。只要把設備的日常點(diǎn)檢和保養做好了，80％以上的隱患是可以早期察覺(jué)、排除的。
一、實(shí)施計劃
通過(guò)一段時(shí)間的收集和修訂，制定了新的`點(diǎn)檢（日、周）保養（日、周、月）表，并于1/7開(kāi)始導入實(shí)施。變更內容如下：
新表單改善了原表單點(diǎn)檢保養項目相互混淆的狀況，明確區分了點(diǎn)檢保養項目、點(diǎn)檢保養的工作內容，同時(shí)也整合了一些重復的地方，簡(jiǎn)化了表單記錄。表單細化了各個(gè)項目，同時(shí)為了方便操作人員的點(diǎn)檢，每一個(gè)點(diǎn)檢項目都制定了點(diǎn)檢臨時(shí)判斷基準。
新的點(diǎn)檢表為了體現出“點(diǎn)檢即發(fā)現問(wèn)題”的功效，在填寫(xiě)方式上做了變更。如：良好-A；更換-G；緊固-J等，有別于原來(lái)表單一律打“√”的方式，用不同的符號來(lái)記錄發(fā)現的問(wèn)題，可以統計出各部件的可靠工作周期，并可確定其點(diǎn)檢、保養頻率。
實(shí)施表單的同時(shí)也是對項目的檢驗，在實(shí)施的過(guò)程中，對有缺失的點(diǎn)檢保養項目進(jìn)行了匯總，同時(shí)也對臨時(shí)點(diǎn)檢基準進(jìn)行確認、補充和修改。修改后的表單將轉給電鍍車(chē)間，在確認后從2/11開(kāi)始在全生產(chǎn)線(xiàn)使用正式表單。
二、新表單的功能
在表單實(shí)施的過(guò)程中，我一直對實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤確認，并不斷和員工進(jìn)行溝通，讓他們了解點(diǎn)檢保養的重要性。對于填寫(xiě)方式的變更，生產(chǎn)線(xiàn)員工在理解各符號代表意義后，從剛開(kāi)始的不習慣，慢慢接受并按照說(shuō)明執行。
遵守設備運行的基本條件，是自主保全能正常運行的基本保證，故在建立點(diǎn)檢保養表單的同時(shí)，我還對現場(chǎng)生產(chǎn)條件記錄表進(jìn)行了整合和修改，使記錄方式簡(jiǎn)單有效。
三、后期體系說(shuō)明
自主保全只是預防性維護的基本構成，要使生產(chǎn)設備達到“零故障”，還須建立、完善其他板塊。
對故障的分析以及維修調整的記錄，可在找出故障真正原因的同時(shí)，得出關(guān)鍵部件的MTBF-MTTR，這可為預防性維修提供周期基礎。
故障維修記錄經(jīng)過(guò)匯總、整理后，可將調整步驟標準化，制作成OPL等，作為人員教育教材，提升人員水平。
要了解的設備利用狀況以及如何減少過(guò)程中的損失時(shí)間，可與IE組共同建立設備運行狀態(tài)表。通過(guò)數據的收集可明確知道各項目所占用的時(shí)間、比率，以及設備的利用率，性能運轉率和設備綜合效率等，這些都是考核設備狀態(tài)的重要指標。
四、過(guò)程中遇到/發(fā)現的問(wèn)題
1. 在推行新的表單時(shí)，遇到的阻力主要是想法上的不統一。
從剛開(kāi)始的填寫(xiě)習慣的變更，接受起來(lái)大概花了一個(gè)星期左右的時(shí)間，這是破冰的最初成果。但我們需要有更好的效果，希望調試人員從“做”變成“做好”到“主動(dòng)的做好”，這個(gè)改變的過(guò)程是很緩慢的。
在實(shí)習期間，我每天都跟現場(chǎng)的員工進(jìn)行交流，雖然通過(guò)交流可以向他們傳達一些“預防性維修”的思想，但是，要想改變他們一直以來(lái)的思維模式卻是在短時(shí)間內無(wú)法做到的。這需要我們的領(lǐng)導者反復的灌輸我們的企業(yè)文化，然后形成共識，大家共同來(lái)監督，才會(huì )行之有效的改變現狀。
工作的實(shí)施是由基層人員來(lái)具體操作的，他們的想法以及配合程度決定了項目實(shí)施的結果，而這當中，班組長(cháng)的態(tài)度在很大程度上又影響著(zhù)他們的想法。所以，要想管理層或新的想法能切實(shí)的執行下去，班組長(cháng)和管理層想法的統一尤為重要�！案母锞褪且獡Q腦”，當我們有好的想法時(shí)，舊有的想法要變更，思維要統一，才不會(huì )形成約束好的想法實(shí)施的桎梏。
2.關(guān)鍵生產(chǎn)設備備件的可獲得性不高。
工具、備件的放置沒(méi)有明確的標識，我們希望能“30S內找到工具”，但現在員工花費在找尋的時(shí)間上遠遠大于30S。員工在保養、品種切換時(shí)不能快速的找到合適的備件、工具。如何去改善，除了需要有效的時(shí)間管理和統籌安排外，也需要5S來(lái)幫忙。
例如：工具、備件定點(diǎn)放置，不同型號的備件做好區分、標示，以及“要”還是“不要”的整頓，在生產(chǎn)需要時(shí)就可快速的找到合格的備件，節約生產(chǎn)時(shí)間。
3. 每周一例行的“周保養”實(shí)施時(shí)間都較長(cháng)。
一般周一準備時(shí)間都會(huì )花費6小時(shí)以上，如果將工作內容和工作時(shí)間目標化，人員負責部分責任化，監督體系化，相信所花費的時(shí)間會(huì )明顯降低。
五、其他
在實(shí)習的后期，針對客戶(hù)的生產(chǎn)審查，在石主任的安排下，我對生產(chǎn)線(xiàn)的流程管理也進(jìn)行了自查。根據客戶(hù)的審查要求，從中可以找出我們生產(chǎn)管理中待提高的地方，如生產(chǎn)中重要構成的3M管理。
我們生產(chǎn)車(chē)間在“如何去做”上缺少標準，只有人人做事都按照標準化、規范化的流程、有據可依的去執行，相信公司的風(fēng)貌會(huì )為之顯著(zhù)改變。
六、結束語(yǔ)
通過(guò)在電鍍車(chē)間實(shí)習的一個(gè)月左右的時(shí)間，在建立了自主保全項目的同時(shí)，也學(xué)習了電鍍的生產(chǎn)流程，常見(jiàn)故障的排除等。在這里，我要感謝電鍍車(chē)間全體員工對我的指導以及工作上的配合。
在這一個(gè)月的時(shí)間里，也漸漸熟悉了公司的企業(yè)文化，這是一個(gè)緩慢磨合的過(guò)程。在此期間，方經(jīng)理和石主任對我思想上的轉變起到了指導作用，使我能盡快的融入到公司中來(lái)。
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