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汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結

時(shí)間:2023-05-28 15:27:54 個(gè)人工作總結 我要投稿

汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結2篇

  總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究,做出帶有規律性結論的書(shū)面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,讓我們一起認真地寫(xiě)一份總結吧。那么你知道總結如何寫(xiě)嗎?下面是小編為大家整理的汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。

汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結2篇

汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結1

  經(jīng)過(guò)26天的辛勤付出,在檢修中堅持“安全第一、質(zhì)量?jì)?yōu)先”的指導思想,堅持檢修原則,嚴把安全關(guān)、質(zhì)量關(guān),于XX年5月26日前全面完成了公司下達的設備、設施檢修和技改工作,現將有關(guān)情況總結于下:

  為節約費用,本次停車(chē)檢修有以下幾個(gè)特點(diǎn)1、氣分裝置、非臨氫裝置除了走冷卻水的換熱器、部分容器其它設備均沒(méi)安排檢修2、主風(fēng)機沒(méi)有安排檢修3、機組潤滑油沒(méi)有安排更換,4特閥均安排小修

  一、健全組織機構,落實(shí)崗位職責。

  催化分廠(chǎng)領(lǐng)導同檢修負責人員多次召開(kāi)停車(chē)檢修專(zhuān)題討論會(huì ),確定檢修物資、檢修資金、檢修進(jìn)度、檢修安全措施、檢修技術(shù)措施、檢修技術(shù)標準,以及檢修工作的重點(diǎn)及難點(diǎn),有針對性的提出了切實(shí)可行的解決方案。為檢修工作安全順利完成奠定了基礎。

  為了保證檢修工作按質(zhì)、按量、按時(shí)完成,催化分廠(chǎng)成立了以李長(cháng)久為組長(cháng),鮑旭東檢修總負責,王明偉技術(shù)總負責及下設19個(gè)組的停車(chē)檢修組織機構。做到了責任到人、任務(wù)落實(shí)、層層把關(guān)、各盡其責。為充分調動(dòng)各級人員的積極性和創(chuàng )造性,順利完成檢修目標,實(shí)行績(jì)效與獎懲掛鉤,推動(dòng)和促進(jìn)了檢修及技改任務(wù)的順利完成。

  二、嚴把檢修質(zhì)量關(guān),認真落實(shí)技術(shù)監督檢驗機制。

  為了全面貫徹落實(shí)檢修質(zhì)量標準,質(zhì)量檢查小組成員每天到現場(chǎng)檢查、指導、監督檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度工作。針對檢修工作中遇到的技術(shù)難題,專(zhuān)門(mén)召集相關(guān)技術(shù)人員到現場(chǎng)了解情況,召開(kāi)專(zhuān)題技術(shù)分析研討會(huì )及時(shí)研究解決,保證了檢修質(zhì)量,全面促進(jìn)了檢修工作。通過(guò)全體檢修人員和質(zhì)檢人員的共同努力,全面全面完成了檢修任務(wù)。

  三、抓好檢修的安全管理,確保檢修工作萬(wàn)無(wú)一失。

  在停車(chē)檢修當中,始終堅持“安全第一,預防為主”的方針,制訂了嚴格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一個(gè)檢修環(huán)節,責任落實(shí)到每一個(gè)人,對人們容易忽視和麻痹的地方,采取了強化措施,加強專(zhuān)人預防、監督。嚴格執行“兩票三制”.公司安全監督員按責分片到各廠(chǎng)所監督技安工作,確保整個(gè)檢修工作順利完成。

  四、突出重點(diǎn)難點(diǎn),很抓特殊項目的實(shí)施。

  本次檢修分廠(chǎng)有針對性的對停車(chē)檢修中的重點(diǎn)難點(diǎn),組織相關(guān)技術(shù)人員多次討論分析并匯同相關(guān)部門(mén)及檢修單位共同制定方案。如再生膨脹節修復方案、汽輪機噴嘴修復方案、從而保證了今年機組的安全出力運行。)

  五、合理安排停電,停水、停汽期間的檢修任務(wù)。

  在公司停電,停水、停汽期間前兩三天,分廠(chǎng)相關(guān)人員領(lǐng)著(zhù)檢修單位的人員到需檢修的每一處法蘭、每一處閥門(mén)、每一處動(dòng)焊點(diǎn)確認掛牌、同時(shí)仔細核對并負責把需要的墊片、閥門(mén)、螺栓等材料領(lǐng)到檢修單位人員的手中,縮短了停電,停水、停汽期間的檢修準備工作,按時(shí)完成了檢修任務(wù)。

  根據閥門(mén)檢修今年公稱(chēng)直徑在50以上的需要修復,同時(shí)催化分廠(chǎng)4套裝置修復的閥門(mén)數量大,品種多,容易混淆的特點(diǎn),今年分廠(chǎng)采取了對檢修的閥門(mén)掛牌,標明所在裝置、位置、規格,同時(shí)上計算機并打印成表格,在檢修中安排檢修單位提早將所需的.閥門(mén)按照從大到小,重要到一般的原則拆卸。分批次交到修復單位,在修復過(guò)程中、為確保修復質(zhì)量,分廠(chǎng)安排一個(gè)負責、認真的員工到現場(chǎng)盯著(zhù),每天很早就騎車(chē)從鐵西到大東區,花在路上的時(shí)間在4-5小時(shí),又很晚的回到家。對鑒定報廢的閥門(mén)立即反饋信息分廠(chǎng)馬上安排報計劃采購,確保閥門(mén)檢修的順利完成,

  六、檢修資料及時(shí)保存,管理走上規范化、標準化、科學(xué)化道路。

  針對歷年來(lái)檢修資料繁多,查閱、保存極為不便的缺點(diǎn),催化分廠(chǎng)將檢修資料、材料計劃、分門(mén)別類(lèi)整理后錄入了微機光盤(pán),達到了查閱、保存方便可靠的目的,將我司的檢修資料管理提高到了現代化的管理水平。

  七、檢修及技改項目完成情況。

  計劃常規性檢修項目19個(gè),完成19個(gè),完成率100%;計劃大、小修項目8個(gè),完成8個(gè),完成率100%;計劃技改項目7個(gè),完成率100%。

汽車(chē)維修工個(gè)人工作總結2

  本人從事汽車(chē)維修工作十余載,現將在工作中所得經(jīng)驗與體會(huì )在下文中總結一下。

  現在以我單位使用比較多的YC6112ZLQ為例,該系列柴油機為廣西玉柴公司采用德國FEV技術(shù)所開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品;機體、氣缸蓋采用合金鑄鐵,強化程度高,采用整體曲軸,滑動(dòng)軸承,體積小重量輕,可靠性高;正常使用維護下發(fā)動(dòng)機大修期可以大于10000小時(shí);采用FEV縮口燃燒技術(shù),AD型高壓油泵,低慣量小噴孔噴油器,燃燒更充分,油耗指標遠優(yōu)于國內同功率檔產(chǎn)品,增壓機型優(yōu)勢更明顯;采用玉柴專(zhuān)有活環(huán)密封技術(shù)和氣門(mén)油封技術(shù),潤滑油消耗比國內同功率檔產(chǎn)品低 50 %以上;采用FEV縮口燃燒技術(shù),AD型高壓油泵,低慣量小噴孔噴油器,燃燒更充分,油耗指標遠優(yōu)于國內同功率檔產(chǎn)品,增壓機型優(yōu)勢更明顯;采用玉柴專(zhuān)有活環(huán)密封技術(shù)和氣門(mén)油封技術(shù),潤滑油消耗比國內同功率檔產(chǎn)品低 50 %以上。

  在維修檢查柴油機時(shí)都應該注意以下幾點(diǎn):

 。、檢查汽缸壓縮壓力,以確定活塞環(huán)及缸套的磨損情況,

 。、檢查氣門(mén)間隙,

 。、檢查噴油提前角,

 。、檢查曲軸箱廢氣壓力,

 。、檢查噴油泵泵油壓力、柱塞出油閥磨損情況、噴油泵供油量及其均勻性,

 。、檢查噴油泵調速器,

 。、檢查噴油嘴工作狀態(tài),調整壓力或更換噴油嘴,

 。、其它相應的檢察項目

  柴油機是用柴油作燃料的內燃機。柴油機屬于壓縮點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機,柴油在工作時(shí),吸入柴油機氣缸內的空氣,因活塞的運動(dòng)而受到較高程度的壓縮,達到500~700℃的高溫。然后燃油以霧狀噴入高溫空氣中,與空氣混合形成可燃混合氣,自動(dòng)著(zhù)火燃燒。燃燒中釋放的能量作用在活塞頂面上,推動(dòng)活塞并通過(guò)連桿和曲軸轉換為旋轉的機械功。柴油機燃料主要是柴油,通常高速柴油機用輕柴油;中、低速柴油機用輕柴油或重柴油。柴油機用噴油泵和噴油器將燃油以高壓噴入氣缸,噴入的'燃油呈霧狀,與空氣混合燃燒。因此柴油機可用揮發(fā)性較差的重質(zhì)燃料或劣質(zhì)燃料,如原油和渣油等。柴油機具有熱效率高的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),其應用范圍越來(lái)越廣。隨著(zhù)強化程度的提高,柴油機單位功率的重量也顯著(zhù)降低。為了節能,各國都在注重改善燃燒過(guò)程,研究燃用低質(zhì)燃油和非石油制品燃料。此外,降低摩擦損失、廣泛采用廢氣渦輪增壓并提高增壓度、進(jìn)一步輕量化、高速化、低油耗、低噪聲和低污染,都是柴油機的重要發(fā)展方向。其中對柴油機經(jīng)常地維護保養,可以使柴油機恢復和保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而發(fā)揮出優(yōu)異的性能指標.因而各種柴油機在使用說(shuō)明書(shū)中都對維護保養有明確規定。

  無(wú)論進(jìn)行何種保養,都應有計劃、有步驟地進(jìn)行拆檢和安裝,并合理地使用工具,用力要適當,解體后的各零部件表面應保持清潔,并涂上防銹油或油脂以防止生銹;注意可拆零件的相對位置,不可拆零件的結構特點(diǎn),以及裝配間隙和調整方法。同時(shí)應保持柴油機及附件的清潔完整。

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