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車(chē)間維護管理工作計劃
光陰的迅速，一眨眼就過(guò)去了，前方等待著(zhù)我們的是新的機遇和挑戰，此時(shí)此刻需要為接下來(lái)的工作做一個(gè)詳細的計劃了。相信大家又在為寫(xiě)計劃犯愁了吧？下面是小編幫大家整理的車(chē)間維護管理工作計劃，僅供參考，歡迎大家閱讀。
我車(chē)間要在上半年所有工作已經(jīng)達到較好效果的基礎上，與工廠(chǎng)管理實(shí)踐相結合，通過(guò)深入開(kāi)展“比學(xué)趕幫”重點(diǎn)精力放在生產(chǎn)管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，建設安全穩定向上的新包裝。實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)管理和隊伍建設的科學(xué)發(fā)展，進(jìn)一步提升xxx廠(chǎng)的環(huán)保經(jīng)濟運行水平，安全，效率。
一、不斷加強安全管理工作
把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來(lái)抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無(wú)事故，是堅持開(kāi)展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點(diǎn)。
是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節的有效監控。加強中夜班現場(chǎng)管理，堅持車(chē)間管理人員跟班作業(yè)；重點(diǎn)抓好預處理酸洗，行車(chē)吊運等要害部位的管理工作。是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車(chē)間安全生產(chǎn)會(huì )議，巡回檢查，設備檢修。
二、開(kāi)源節流，降本增效
節能降耗是公司長(cháng)期發(fā)展的重要工作，節能降耗就意味著(zhù)增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì )有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開(kāi)展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節省沒(méi)一分錢(qián)。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本；二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時(shí)間，大用電量的設備盡量在晚上開(kāi)啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節約每一度能源；三是對原輔材料進(jìn)行精細管理，杜絕浪費現象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎?dòng)辛P。
三、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
應對20xx實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問(wèn)題，我們將在20xx年采取以下措施來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門(mén)合作，對操作員進(jìn)行定期的培訓，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對iso9000質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時(shí)生產(chǎn)現場(chǎng)中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和避免方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，便于質(zhì)量管理與研究。
四、加強設備管理
在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導下，針對車(chē)間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進(jìn)行設備保養。二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開(kāi)設備管理會(huì )議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
五、保證工藝貫徹率
在20xx年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
六、加強現場(chǎng)管理，推進(jìn)5s管理制度
我們將進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員，設備，物料調配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標準化生產(chǎn)，推進(jìn)5s管理制度。
最后，要力所能及地幫助，關(guān)心所有車(chē)間工作人員，解決工人的實(shí)際困難，以確保員工隊伍的穩定，創(chuàng )造一個(gè)和諧工作的氣氛，促進(jìn)工作計劃目標的全面實(shí)現。
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