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生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書(shū)面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？以下是小編收集整理的生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃1
20x年，車(chē)間堅持以生產(chǎn)任務(wù)為中心，嚴格進(jìn)行工藝技術(shù)管理，持續加強質(zhì)量控制，注重實(shí)施技改革新，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，裝置管理水平穩步提高。截止20x年12月 31日，共生產(chǎn)表活劑產(chǎn)品28964.08噸，其中強堿表活劑產(chǎn)品27331.49噸，合計1562釜;弱堿表活劑產(chǎn)品1632.59噸，合計86釜，裝置運行平穩率100%，產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率達到100%。
一、加強工藝技術(shù)管理，全力提升產(chǎn)品質(zhì)量
今年，在提升產(chǎn)品質(zhì)量上，車(chē)間緊緊抓住工藝技術(shù)管理這項基本措施，修訂完善規程卡片，監督監控參數變化，強化內控指標參數，不斷圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控制優(yōu)化施策。工藝管控中，車(chē)間梳理把控“六個(gè)關(guān)鍵環(huán)節控制”，即：配方計算核實(shí)控制、生產(chǎn)加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、運行工程師操作把關(guān)監控控制。通過(guò)對六個(gè)環(huán)節的管控，生產(chǎn)操作的精細化程度顯著(zhù)提高。
在規程、卡片的持續修訂過(guò)程中，車(chē)間按照統計梳理、問(wèn)題匯總、修改更正、新建補增、實(shí)操糾錯、評審評價(jià)、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規程和操作卡的修訂，又進(jìn)一步將工作重點(diǎn)轉移到了現場(chǎng)操作與規程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實(shí)際、循環(huán)糾正”的方針進(jìn)行了多次修訂。按計劃完成后，車(chē)間的操作規程和操作卡代表分公司通過(guò)了化工有限公司的審核。
在加強工藝技術(shù)管理過(guò)程中，我們還有針對性的制定實(shí)施了《均化儲罐攪拌器啟動(dòng)管理規定》、《成品取樣管理規定》，繼續嚴格執行《產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表》、《生產(chǎn)統計追蹤表》等制度規范，持續完善管理制度。
今年，針對復配過(guò)程中電子秤分稱(chēng)計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動(dòng)強度高，酸氣揮發(fā)等問(wèn)題，革新采用質(zhì)量流量計計量復配生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝由間歇進(jìn)料轉換成了連續進(jìn)料，工藝技術(shù)實(shí)現了根本改變。車(chē)間還根據產(chǎn)品質(zhì)量對多個(gè)指標進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)9次動(dòng)態(tài)調整降低了液堿使用濃度，由年初時(shí)的29%降低至目前的23%，液堿單耗由最高時(shí)的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上顯著(zhù)降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，車(chē)間通過(guò)改進(jìn)工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質(zhì)備用，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)進(jìn)一步穩定了產(chǎn)品質(zhì)量。車(chē)間還通過(guò)定期檢查磺酸過(guò)濾器積渣堵塞情況，反饋至生產(chǎn)辦為磺化參數優(yōu)化提供參考。一系列加強工藝技術(shù)管理措施的實(shí)施，使產(chǎn)品一次合格率顯著(zhù)提升。
二、強化生產(chǎn)運行管理，積極推進(jìn)管理提升
生產(chǎn)運行管理中，車(chē)間有效把握裝置間歇運行的工藝特點(diǎn)，揚長(cháng)避短，靈活實(shí)施管理，發(fā)揮設備設施及操作人員生產(chǎn)狀態(tài)和非生產(chǎn)狀態(tài)下各自的優(yōu)勢，通過(guò)管理措施和技術(shù)措施強化管理。
管理措施上，創(chuàng )新管理方法，以“一書(shū)一表三確認”為落地措施，加強生產(chǎn)控制。即：以崗位責任制為基礎形成每個(gè)崗位每名員工的崗位責任書(shū)，明確崗位職責;建立生產(chǎn)信息核對表，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行核對、追溯;執行“當班自行確認、上下班互相確認、專(zhuān)業(yè)抽查確認”的三級確認。實(shí)施干部坐班制保證生產(chǎn)受控，同時(shí)合理分配班組人員，保證工作效率。
今年車(chē)間采取多項措施重點(diǎn)對刺激性氣味進(jìn)行了綜合治理，制定了專(zhuān)項解決方案，首先對污染源進(jìn)行了全面摸排，梳理出了6個(gè)重點(diǎn)整改部位，實(shí)施了均化罐互通線(xiàn)吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風(fēng)機通風(fēng)、抽酸工藝改進(jìn)、增加磺酸罐放空線(xiàn)高度、革新設備軸封密封形式等6項措施，顯著(zhù)改善了現場(chǎng)環(huán)境�，F場(chǎng)標準化管理中，車(chē)間適時(shí)對6S標準進(jìn)行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗設備6次，以獎金獎懲為激勵措施，調動(dòng)員工工作積極性。同時(shí)，我們積極應對夏季廠(chǎng)房漏雨、屬地暖氣銹蝕污染等問(wèn)題，標準化水平穩步提升。檢修過(guò)程中，車(chē)間結合裝置生產(chǎn)與檢修交叉進(jìn)行，停用一臺設備檢修一臺設備，完成一臺設備投用一臺設備的實(shí)際，重點(diǎn)加強“兩個(gè)界面交接”來(lái)保證檢修質(zhì)量和裝置安全平穩運行。
技術(shù)措施上，針對液堿配置過(guò)程中計量精準度低、堿濃度監控不及時(shí)、循環(huán)存在短路死角、液堿配置效率低等問(wèn)題，實(shí)施了自動(dòng)配堿系統改造。合理優(yōu)化了3萬(wàn)噸裝置循環(huán)水各點(diǎn)供給量，保證反應釜循環(huán)水量充足，加快了反應釜降溫速度，提高生產(chǎn)效率。針對2萬(wàn)噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問(wèn)題，優(yōu)化了2萬(wàn)噸暖庫蒸汽使用，進(jìn)行了季停。
三、注重實(shí)施技改革新，持續深入挖潛增效
在提質(zhì)增效的總體要求下，車(chē)間突出發(fā)揮創(chuàng )新創(chuàng )效工作室平臺作用，總結應用創(chuàng )新創(chuàng )效“十個(gè)一”方法，以問(wèn)題為導向，實(shí)施了多項技改革新。
針對復配泵泄露頻繁，維修工時(shí)高，退料時(shí)間長(cháng)等問(wèn)題，今年車(chē)間實(shí)施了復配泵換型革新，將現用6臺凸輪式雙轉子泵中的4臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質(zhì)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。
針對XX裝置屬地范圍大，伴熱管網(wǎng)密，冬防測溫點(diǎn)多量大，人工監控可靠性低等問(wèn)題，革新設計了室外伴熱系統自動(dòng)測溫監控系統，應用測溫元件監控測溫，異常情況聲光報警，目前已進(jìn)行試驗性應用，效果良好。
針對轉子泵轉子固定方式采用單條螺栓順時(shí)針緊固，在運行過(guò)程中，受介質(zhì)粘度大、流動(dòng)性差和震動(dòng)影響，順時(shí)針轉動(dòng)的轉子易出現松動(dòng)，導致轉子與泵軸間發(fā)生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側開(kāi)孔，對應泵軸處也鉆取2個(gè)φ6的內螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點(diǎn)緊固改造為3點(diǎn)緊固。
車(chē)間還設計應用了各型閥門(mén)組合工具、膠管快速連接專(zhuān)用工具、快速擦地車(chē)等累計16項技改革新，初步估算，創(chuàng )造經(jīng)濟效益約53.23萬(wàn)元。項目實(shí)施后，生產(chǎn)效率提升，產(chǎn)品質(zhì)量提升，勞動(dòng)強度降低，呈現出了“兩升一降”的效果。
第二部分：存在的問(wèn)題和短板
1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進(jìn)一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎管理進(jìn)行長(cháng)期的`細化，使其根植于管理創(chuàng )新之中，滲透到日常管理之中，融會(huì )于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之中，才能營(yíng)造出一種無(wú)形的約束力。目前車(chē)間還存在自動(dòng)化水平低，現場(chǎng)標準化水平不高，常態(tài)化制度化堅持不足等問(wèn)題。
2、提質(zhì)增效的能力需不斷提升。質(zhì)量和效益是企業(yè)生存的根本，是我們需要長(cháng)期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創(chuàng )新能力不足，創(chuàng )新思路不廣，創(chuàng )新舉措不多，提質(zhì)增效的意識不強等問(wèn)題。
3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作為企業(yè)的主體，擁有強大的創(chuàng )造力。職工隊伍的建設需要我們調動(dòng)多方面的因素鼓勵帶動(dòng)，發(fā)揮國有企業(yè)獨特優(yōu)勢，加強引導和宣傳，創(chuàng )建提高操作技能的載體，打通職工職稱(chēng)晉級、提升進(jìn)步的通道，提高職工主動(dòng)工作的積極性。
第三部分：20xx年工作計劃
20xx年車(chē)間生產(chǎn)工作的總體思路是：持續圍繞一流油田助劑產(chǎn)業(yè)基地建設這一目標，牢牢把握產(chǎn)品質(zhì)量這個(gè)根本，全力提質(zhì)增效，持續加強工藝技術(shù)管理，加大技改革新力度，提高現場(chǎng)標準化水平，強化安全責任落實(shí)，著(zhù)力提升基礎管理水平。
一、突出工作重點(diǎn)，務(wù)實(shí)推進(jìn)實(shí)施
針對20xx年將實(shí)施的《2萬(wàn)噸裝置擴能改造》項目，重點(diǎn)做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質(zhì)保量，做好施工后“三查四定”、驗收等工作。突出安全環(huán)保工作的緊迫性，通過(guò)儲罐清洗方式的改進(jìn)，增加循環(huán)清洗設施，努力確保施工期間不產(chǎn)生污水。持續推進(jìn)刺激性氣味綜合治理方案實(shí)施，改善職工工作環(huán)境。
二、深入創(chuàng )新創(chuàng )效，發(fā)揮裝置潛能
通過(guò)20xx年資本化項目和技改項目的實(shí)施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時(shí)間，提高磺酸的穩定性。持續試驗使用質(zhì)量流量計計量生產(chǎn)新工藝。成品儲罐增加靜態(tài)混合器，提高成品均質(zhì)化程度。反應釜下部增加 PH計，提高檢測精準度。
針對20xx年資本化項目實(shí)施，在設計過(guò)程中，充分考慮倒料、運輸等關(guān)鍵環(huán)節，從設計上，減少操作復雜程度。通過(guò)6萬(wàn)噸DCS升級改造，把反應釜氣動(dòng)閥控制，磺酸質(zhì)量流量計加料控制，熱水罐自動(dòng)調溫控制等關(guān)鍵操作環(huán)節，統一納入DCS集中管理控制。實(shí)施室外伴熱自動(dòng)化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進(jìn)一步降低員工的勞動(dòng)強度。
三、持續加強管理，提升工作合力
以管理提升為主線(xiàn)，貫穿車(chē)間各項工作之中，著(zhù)重提升設備設施管理水平、工藝技術(shù)管理水平、現場(chǎng)標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過(guò)程中，利用安全經(jīng)驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來(lái)人員管理，繼續簽訂外來(lái)人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質(zhì)保量完成。
生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃2
20xx年編織三車(chē)間完成產(chǎn)量104750㎡，平均班產(chǎn)（含開(kāi)頭班）米，正品率%，年產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高，平均班產(chǎn)創(chuàng )歷史新高，員工穩定性創(chuàng )歷史最高，員工精練度最高，產(chǎn)品質(zhì)量保持穩定提高，除上述重要指標外，本年度支撐性、長(cháng)遠性、突破性工作如下：
一、工資制度方面：
1、實(shí)現保全工績(jì)效工資改革：結合以前編織三車(chē)間生產(chǎn)不連續的特殊現狀，著(zhù)力于全面體現保全工作績(jì)效，調動(dòng)保全提高工作質(zhì)量的積極性，本年度3月份起開(kāi)始對保全工工資計算辦法進(jìn)行大幅度創(chuàng )新性調整，突出產(chǎn)量考核和質(zhì)量、日常表現考核，3月底開(kāi)始形成實(shí)施方案，4月份付諸實(shí)施，效果十分理想，根據工作績(jì)效使工資收入適當拉開(kāi)差距，有效的調動(dòng)了保全工作積極性。
2、落實(shí)工作考核，實(shí)現浮動(dòng)收入措施：3月份，以公司“操作能手”新辦法實(shí)施為契機，將各班組當月質(zhì)量、設備保養、日常表現納入考核，根據三項積分確定獎金情況，有效的提高了員工參與質(zhì)量管理、設備保養的積極性，員工工作質(zhì)量有很大提升。
3、拿出了新的工資分配草案：實(shí)現與產(chǎn)值分配對接，各崗位、各種緯密地毯按比例升降，新辦法更加合理，節后實(shí)施。
4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的.保證了員工隊伍穩定，員工流動(dòng)性創(chuàng )歷年最低。
二、成本控制方面：
配合公司成本控制需要，從3月份—5月份起對地毯件件稱(chēng)重，控制絨高，5月底起以此為依據調低絨紗單耗，有效降低了成本；9月份再次進(jìn)行摸底調查后，在保證毯面質(zhì)量的前提下，再次降低絨高，經(jīng)實(shí)施至今效果明顯。
三、員工培訓方面：
1、全面更新各崗位操作規程：車(chē)間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓簡(jiǎn)明教材》、《織機安全操作簡(jiǎn)明規程》、《紗板工安全操作規程》、《絡(luò )筒機安全操作規程》、《阿克明整經(jīng)機操作規程》、《砂輪機安全操作規程》6個(gè)操作規程，新規程更加突出重點(diǎn)、難點(diǎn)和可操作性，且內容更加全面、詳實(shí)，為今后的員工培訓提供了很好的教材，為員工規范操作提供了依據。
2、全面開(kāi)展崗位技能競賽，促進(jìn)提高員工總體素質(zhì)：3—7月份，車(chē)間制訂了詳細、系統的崗位技能競賽計劃，分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡(luò )筒車(chē)間6個(gè)崗位進(jìn)行了6次勞動(dòng)技能競賽，競賽活動(dòng)更加突出實(shí)用性，考核結果公布，并對成績(jì)突出者實(shí)施了激勵。
四、設備管理方面
1、編寫(xiě)完成《實(shí)習保全快速入門(mén)手冊》：內容涉及實(shí)習保全須知、保全工素質(zhì)及技能要求、實(shí)習保全快速入門(mén)訣竅、新手如何盡快進(jìn)入工作狀態(tài)、保全最致命的問(wèn)題等6項內容，為培養保全快速入門(mén)提供了良好、簡(jiǎn)明的教材。
2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有效降低了設備損耗，減輕了保全工作負擔，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3、制作完成升降機：針對目前車(chē)間女工多，運線(xiàn)上機勞動(dòng)強度大的問(wèn)題，結合阿克明紗架特點(diǎn)及紗架后空間位置，經(jīng)過(guò)近半個(gè)月時(shí)間，利用長(cháng)期廢棄的電葫蘆及廢料，自主設計制作可移動(dòng)電動(dòng)升降機一臺，此升降機一次最多可提升紗線(xiàn)500kg，最高提升高度米，可在車(chē)間所有織機上移動(dòng)使用，經(jīng)試用，該升降機升降快捷、平穩，安全性高，操作簡(jiǎn)便，大大降低了工人勞動(dòng)強度，員工普遍反映使用效果良好。
五、產(chǎn)品質(zhì)量方面：
在鞏固以往產(chǎn)品毯面質(zhì)量的前提下，攻堅治理荷葉邊：
�、�3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問(wèn)題，5月份根據治理經(jīng)驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》，地毯荷葉邊問(wèn)題比以往有很大改觀(guān)；
�、�9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上，著(zhù)手攻堅解決半成品荷葉邊問(wèn)題，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的努力，半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下，治理荷葉邊問(wèn)題取得突破性進(jìn)展。
六、安全生產(chǎn)方面：
通過(guò)堅持不斷的安全教育，和對設備安裝護欄、堅持檢測安全探頭等措施，編三車(chē)間本年度沒(méi)有發(fā)生大的安全事故。
七、20xx年重點(diǎn)工作計劃：
1、進(jìn)一步落實(shí)各崗位工作考核。
2、設備管理、改造工作實(shí)現新的突破。
生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃3
xxx年6月12日來(lái)公司報到后，經(jīng)過(guò)19個(gè)月的適應磨合現在已經(jīng)能基本適應公司的節奏和速度，但仍然存在很多問(wèn)題需要更多的摸索和學(xué)習。在這這段工作時(shí)間里我也在逐漸的成長(cháng)和進(jìn)步�，F在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴格的任務(wù)流程，然后做好后勤及協(xié)調工作，保證各部門(mén)能順暢的完成任務(wù)。
作為管理崗位每天需要面對和處理的事情牽扯到各個(gè)部門(mén)，以及方方面面。我時(shí)刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心，要甘心吃苦，努力做好生產(chǎn)安排，部門(mén)之間的協(xié)調，以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。為了下一步更好的工作，我就此總結全年的生產(chǎn)安排情況，匯報如下：
一：到公司報到后對公司的實(shí)際情況作了如下評估及整改；
1、生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境臟亂差、物品擺放沒(méi)有統一標準及要求、設備定位不符合要求，不能滿(mǎn)足使用方便等情況；
整改方案：首先將車(chē)間場(chǎng)地進(jìn)行劃分，在最終劃分為主生產(chǎn)區、輔助生產(chǎn)區、產(chǎn)品展示區、生產(chǎn)辦公區、機械加工區、半成品放置區、大中工具放置區；設備歸位后對車(chē)間進(jìn)行清掃、清理、清潔（雖然因為自然環(huán)境無(wú)法達到徹底清爽，但是已經(jīng)大有改觀(guān)；）
2、生產(chǎn)流程混亂，整個(gè)生產(chǎn)流程混亂不堪，從下單到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節無(wú)明確規范，極容易造成環(huán)節滯留；
整改方案：從下單到生產(chǎn)到出庫到質(zhì)檢到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節制定明確的管理制度，明確每個(gè)部門(mén)每個(gè)環(huán)節的職責，現已經(jīng)基本運行流暢，但制定的制度及表格并不能完全適合各個(gè)部門(mén)使用，現在也在磨合使用階段，一旦發(fā)現不合適情況應及時(shí)的修正處理，在此感謝李海遠總經(jīng)理在此流程范疇內給予的幫助和提示，使我意識到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性；
3、倉庫的'管理作為生產(chǎn)流程里的一個(gè)重要環(huán)節，真正需要清理、清潔、清晰明了的地方，但是當階段倉庫的情況卻不是很樂(lè )觀(guān)，雜亂、空間利用不足、分類(lèi)不明確、廢舊物品堆積過(guò)多、等等
整改方案：制作雙層貨格，將大件不常用物品入格、制作貨架將物品分類(lèi)管理、清楚非倉庫管理范圍內物品；（現階段倉庫的物品品種項目過(guò)于繁復，前期存留的問(wèn)題極難處理，這成為了我的一塊不能治愈的心病，現經(jīng)多次整理已初步整理出雛形，我會(huì )進(jìn)一步努力爭取先達到我個(gè)人的心理預期）
4、作為公司的管理層，在生產(chǎn)監管的過(guò)程中，參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中出現了很多問(wèn)題和矛盾，在這些問(wèn)題解決和處理的過(guò)程中我們也在學(xué)習和進(jìn)步，并且在這個(gè)過(guò)程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢和動(dòng)向；
感悟和思想：首先公司要想保持長(cháng)遠的發(fā)展，我認為創(chuàng )新是必不可少的，只有創(chuàng )新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光，但是公司在這方面的側重點(diǎn)較少，我個(gè)人也是在被動(dòng)的進(jìn)行思考沒(méi)有主動(dòng)去尋求新的突破點(diǎn)，所以我認為公司應逐漸尋找合適的機會(huì )將研發(fā)創(chuàng )新提升一個(gè)臺階；再就是公司產(chǎn)品過(guò)于雜亂，作為工藝產(chǎn)品我認為產(chǎn)品在工藝流程里的地位和作用應固定，這樣我公司設備就能標準程序化生產(chǎn)；
二、隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的拓展，現在生產(chǎn)部需要將設備的加工能力進(jìn)行提升
但是公司現有的生產(chǎn)設備滿(mǎn)足不了產(chǎn)品的需求，經(jīng)過(guò)多方面考慮及設備利用率情況，決定公司需增加部分設備
1、型號較大的車(chē)床設備采購投產(chǎn)――為了更好的利用資源、節省成本，通過(guò)實(shí)地考察及多方詢(xún)價(jià)后，決定采購一臺回收站舊設備，現此設備已經(jīng)采購完畢，在此感謝生產(chǎn)部總工劉明堯同志，對此設備總體價(jià)值的評估和后期設備的維修，現設備已經(jīng)投產(chǎn)使用；
2、剪扳機的采購投產(chǎn)――考慮到公司產(chǎn)品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節省成本，通過(guò)實(shí)地考察及多方詢(xún)價(jià)后，決定在回收站與車(chē)床同時(shí)進(jìn)行采購，現此設備已經(jīng)采購完畢，在此感謝生產(chǎn)部總工劉明堯同志、采購部董勝娟同志，對此設備總體價(jià)值的評估議價(jià)和后期設備的維修工作，現設備已經(jīng)投產(chǎn)使用；
3、折彎機、自動(dòng)焊――考慮公司的實(shí)際生產(chǎn)需要及工作效率的提升此兩件設備也必須進(jìn)行采購，且已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)調研程序。但是由于我個(gè)人考慮因素的情況，一直處于待定狀態(tài)，因此需要作出自我批評，在大環(huán)境驅使下不能因為公司個(gè)別情況影響長(cháng)遠的決策，應果斷處理此類(lèi)型事件；
三、生產(chǎn)材料的應用
按照正常的生產(chǎn)要求需要給予一定的物料存儲作為基礎但是多大的存儲量會(huì )影響公司資金的周轉，而且會(huì )造成儲存壓力。
在綜合各方面的使用及實(shí)際情況后，現總結出一個(gè)合理的采購存儲量來(lái)應對生產(chǎn)任務(wù)，而且在生產(chǎn)過(guò)程中在對下角邊料的使用上更加細致，達到舊料充分利用；勞保物品的使用，根據實(shí)際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿(mǎn)足使用，又在成本上得到控制；（棉質(zhì)手套7元一雙每月兩雙按十人計算140元每月，皮手套7元，薄手套3元，按十人計算每月100元，每年節省480元）
四、xxx年計劃
目前而言除了上一年未完成的設備采購以外，有五件事情還需要盡快的解決；
1、關(guān)于封閉式打沙室、噴漆室的建設，根據設備的基本尺寸需要現已經(jīng)規劃好方位和尺寸，需要進(jìn)一步確認；
2、車(chē)間西門(mén)至室外工作場(chǎng)地導軌鋪設，現已經(jīng)確定尺寸，需進(jìn)一步確認；
3、注塑機的采購安裝――為了進(jìn)一步加強設備成本控制，現需要采購一臺注塑機設備，進(jìn)行格柵設備尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工；
4、沖壓機的采購安裝――為了進(jìn)一步加強設備成本控制，現需要采購一臺沖壓機機設備，處理格柵配件及后期疊摞機配件；
5、廠(chǎng)榮廠(chǎng)貌整理――現在從整體看廠(chǎng)里的廠(chǎng)容廠(chǎng)貌還有待增加，現在廠(chǎng)里從外觀(guān)看更像作坊，不符合企業(yè)文化，下一步需要加強達到企業(yè)標準；
隨著(zhù)公司的壯大和發(fā)展對于我個(gè)人及帶領(lǐng)的團隊也提出了新的，更高的要求。所以我認為，作為車(chē)間管理人員，也必須適應新的情況，進(jìn)一步增強責任意識，效率意識，創(chuàng )新意識。努力做好車(chē)間生產(chǎn)安排工作，做一名稱(chēng)職的管理人員。
接任生產(chǎn)副總的職務(wù)以來(lái)，我感受頗多，受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任，感謝大家對我工作大力的支持。特別是工作出現差錯時(shí)給予的涼解和幫助。在今后工作中，我將虛心接受大家批評和監督，不斷完善自我，不斷進(jìn)步。
生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃4
xxxx年，我們將繼續認真貫徹公司有關(guān)指示要求，認真總結xxxx年的工作經(jīng)驗和教訓，創(chuàng )新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節能降耗工作做精做細。xxxx年，真空管車(chē)間針對這方面的問(wèn)題將有如下六大項工作要做：
1、通過(guò)全自動(dòng)封口機的引進(jìn)來(lái)達到節能降耗方面的新突破
xxxx年通過(guò)1整年的摸索實(shí)踐，車(chē)間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統計成品率可達xx、9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達xx支)的`優(yōu)點(diǎn)，淘汰現有的8臺臥式封口車(chē)床，重新申請購置2臺全自動(dòng)封口機(其中為1臺￠xx設備1臺￠xx設備)，這樣一來(lái)，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要xx名員工(三班運轉)，新設備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到xx名，人員縮減9名按月平均工資xx元計算，光人員工資一項就可為公司節約xx元，新設備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節省xx萬(wàn)元。
2、旋轉排氣臺自動(dòng)鎖母的改造
本項改造主要是根據職工提議，針對職工勞動(dòng)強度方面的改造�，F有排氣臺機組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來(lái)完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構造就可實(shí)現螺母通過(guò)氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現車(chē)間設備的自動(dòng)化程度，也是車(chē)間人性化管理的體現。
3、加工、設計熱管退火爐的構想
車(chē)間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來(lái)針對熱管冷凝端應力消除方面，車(chē)間為了產(chǎn)品的性能和用戶(hù)的使用安全方面決定在xx年加工、設計熱管退火爐，在原有設備上通過(guò)配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底，消除應力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預節省天然氣可達5萬(wàn)元。
4、設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置
鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會(huì )對設備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設備大修時(shí)，也需要對擴散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過(guò)對擴散泵底部油液位置經(jīng)過(guò)壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來(lái)可節省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開(kāi)展。
5、設計清洗機內管自動(dòng)加塞裝置
針對自動(dòng)清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車(chē)間從職工的切身安全出發(fā)決定在xxxx年，把這方面的工作切實(shí)落地。
6、現場(chǎng)管理方面
上海安峰兩臺清洗機落戶(hù)真空管車(chē)間已經(jīng)3年多了，3年來(lái)，此設備從未正常生產(chǎn)過(guò)，xxxx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車(chē)間現有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車(chē)間從現場(chǎng)管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠(chǎng)區，另作處理，這樣一來(lái)，有力于改變前道工序，現場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車(chē)間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導酌情考慮!
生產(chǎn)車(chē)間工作總結及工作計劃5
xxxx年是我們xxxxxx公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。xxxx年，在公司各部門(mén)的大力支持幫助下，通過(guò)分公司上下不懈的努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀(guān)。預計xxxx年焊接行業(yè)形勢將逐漸轉暖，我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機，加強技術(shù)創(chuàng )新，加強質(zhì)量、生產(chǎn)和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開(kāi)源節流、降本增效，力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破，爭取全年產(chǎn)量超過(guò)xx噸，達到xx噸。為實(shí)現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來(lái)抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無(wú)事故。一是堅持開(kāi)展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點(diǎn)，不斷強化意識安全。二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節的有效監控。加強中夜班現場(chǎng)管理，堅持車(chē)間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車(chē)吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車(chē)間安全生產(chǎn)會(huì )議、巡回檢查、設備檢修、交xxx等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程記錄在案，便于分析查找問(wèn)題。
二、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
應對xx實(shí)芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問(wèn)題，我們將在xxxx年采取以下措施來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門(mén)合作，對操作員進(jìn)行定期的培訓，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISOxx質(zhì)量管理體系有初步的認識，且在平時(shí)生產(chǎn)現場(chǎng)中對員工的`質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和避免方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過(guò)以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到xx%。
三、開(kāi)源節流，降本增效
節能降耗是公司長(cháng)期發(fā)展的重要工作，節能降耗就意味著(zhù)增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì )有更美好的明天。xxxx年我們將在以下幾方面開(kāi)展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節省沒(méi)一分錢(qián)。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時(shí)間，大用電量的設備盡量在晚上開(kāi)啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進(jìn)行精細管理，杜絕浪費現象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎?dòng)辛P。
四、保證工藝貫徹率
在xxxx年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到xx%。
五、加強設備管理
在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導下，針對車(chē)間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進(jìn)行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開(kāi)設備管理會(huì )議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
六、加強現場(chǎng)管理，推進(jìn)5S管理制度
在xxxx年，我們將進(jìn)一步加強生產(chǎn)現場(chǎng)管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設備、物料調配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標準化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭在xxxx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。
總之，為實(shí)現xxxx預計目標，我們將知難奮進(jìn)、開(kāi)拓進(jìn)取，發(fā)揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴格落實(shí)崗位責任制，內強管理，外樹(shù)形象，力爭通過(guò)扎實(shí)有效的工作，實(shí)現分公司保證xx噸，力爭xx噸的經(jīng)營(yíng)指標。
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