建筑鋼結構施工論文

　　建筑鋼結構施工論文【1】

　　【摘要】本文介紹了鋼結構的主要優(yōu)缺點(diǎn)，闡述了鋼結構施工的重要環(huán)節，尤其是對鋼結構的鏈接和吊裝問(wèn)題做了深刻的分析。

　　【關(guān)鍵詞】建筑;鋼結構;施工技術(shù);淺析

　　高層建筑已經(jīng)有一百多年的歷史。

　　鋼筋混泥土結構在高層建筑中由于自重比較大，柱子所占的建筑面積比例越來(lái)越大，在超高層建筑中采用鋼筋混泥土結構受到限制，因此高強度鋼材應運而生。

　　高層鋼結構建筑是人類(lèi)文明的重要標志，是科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的結晶，也是一個(gè)國家科技水平和綜合國力的重要體現。

　　現在許多國家都把建造高層鋼結構建筑這一事業(yè)作為推動(dòng)國家發(fā)展的重要因素。

　　我國自改革開(kāi)放以來(lái)，高層鋼結構建筑越來(lái)越多，取得了不錯的成績(jì)，也積累了很多經(jīng)驗。

　　這為我國高層鋼結構建筑的建造提供很好的條件，很好的解決我國人口壓力大帶來(lái)的居住問(wèn)題。

　　但是，由于高層鋼結構建筑的施工技術(shù)相當復雜，需要施工技術(shù)人員抱有科學(xué)的態(tài)度，實(shí)事求是的精神，這樣才能促進(jìn)這一行業(yè)更好的發(fā)展。

　　1 鋼結構的主要優(yōu)缺點(diǎn)

　　鋼結構建筑總重輕。

　　鋼結構住宅體系自重輕，約為混凝土結構的一半，可以大大減少基礎造價(jià)。

　　鋼材的塑性和韌性好。

　　鋼結構的延性好、塑性變形能力強，使鋼結構一般不會(huì )因為偶然超載或局部超載而突然斷裂破壞。

　　韌性好，則使鋼結構對動(dòng)力荷載的適應性較強。

　　將鋼結構體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮具有優(yōu)良的抗震抗風(fēng)性能，大大提高了住宅的安全可靠性。

　　環(huán)保效果好。

　　在建筑物拆除時(shí)，大部分材料可以再用或降解，不會(huì )造成垃圾。

　　鋼結構防火性能差。

　　隨著(zhù)溫度的升高，強度就降低。

　　當周?chē)�存在�?zhù)輻射熱，溫度在150度以上時(shí)，就應采取遮擋措施。

　　如果一旦發(fā)生火災，結構溫度達到500度以上時(shí)，就可能全部瞬時(shí)崩潰。

　　為了提高鋼結構的耐火等級，通常都用混凝土或磚把它包裹起來(lái)。

　　鋼材易于銹蝕。

　　鋼材在潮濕環(huán)境中，特別是處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易蝕，必須刷涂料或鍍鋅，而且在使用期間還應定期維護。

　　2 柱基檢查

　　第一節鋼柱是直接安裝在鋼筋混凝土柱基底板上的。

　　鋼結構的安裝質(zhì)量和工效同柱基的定位軸線(xiàn)、基準標高直接有關(guān)。

　　安裝單位對柱基的預檢重點(diǎn)是定位軸線(xiàn)間距、柱基準標高和地腳螺栓預埋位置、長(cháng)度、垂直度進(jìn)行檢查。

　　基準標高點(diǎn)一般設置在柱基底板的適當位置，四周加以保護，作為整個(gè)高層鋼結構工程施工階段標高的依據。

　　在柱基中心表面和鋼柱底面之間，考慮到施工因素設計時(shí)要考慮留有一定的間隙做為鋼柱安裝時(shí)的標高調整，該間隙一般規定為50-70mm，我國的規范規定為50mm。

　　3 鋼結構工程在現場(chǎng)安裝過(guò)程中的安全保證

　　不管是高空墜落物還是工人自身的墜落，都將直接威脅到生命安全。

　　在鋼柱起吊前必須安裝便于操作人員上下的爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員的上下。

　　鋼梁安裝完畢后設置安全防護繩供人員行走時(shí)掛安全帶，這是鋼結構施工中保證作業(yè)人員安全的重要措施之一。

　　緊固高強螺栓時(shí)，在鋼柱牛腿和鋼梁聯(lián)結處設吊籃，施工人員在吊籃里進(jìn)行高強螺栓聯(lián)結和焊接操作。

　　施工人員應隨身佩帶防墜器，人員在上下鋼柱時(shí)防止墜落。

　　高空作業(yè)時(shí)，所使用的工具用完后必須隨手放入隨身攜帶的工具包內。

　　施工人員操作時(shí)，必須將安全帶掛在安全防護繩上，做到高掛低用。

　　保證高空操作安全。

　　在鋼結構工程施工中，安全防護占據著(zhù)整個(gè)工程的重要位置。

　　安全監督是一項重要的管理工作，鋼結構安裝作業(yè)人員在整個(gè)施工過(guò)程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，安裝、校準、焊接、鋪板，以及水、暖、電等多道工序穿插(交叉)作業(yè)情況較為普遍，施工臨邊較多，對安全防護要求較高，在具體的施工過(guò)程中應引起高度重視。

　　總之，只有在保證安全的前提下，才能做出更好的質(zhì)量。

　　4 鋼柱、鋼梁的吊裝

　　4.1鋼柱的吊裝

　　雙機抬吊時(shí)，鋼柱吊離地面后在空中進(jìn)行回直。

　　單機吊裝時(shí)需在柱子根部墊以墊木，以回轉法起吊，嚴禁柱根拖地。

　　鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，最后調整垂直度。

　　柱子要按規范規定的數值進(jìn)行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。

　　當上柱與下柱發(fā)生扭轉錯位時(shí)，可在連接上下的耳板處加墊板進(jìn)行調整。

　　為了控制安裝誤差，對高層鋼結構先確定標準柱。

　　一般取標準的柱基中心線(xiàn)為基準點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以基準點(diǎn)為依據對標準柱的垂直度進(jìn)行觀(guān)測。

　　除標準柱外，其他柱子的誤差量測不用激光經(jīng)緯儀，通常是用丈量法。

　　鋼柱軸線(xiàn)位移校正，以下節鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線(xiàn)為準，安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線(xiàn)即可。

　　4.2鋼梁的吊裝

　　鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，主梁吊裝前，應在梁上裝好扶手桿和扶手繩，待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安全。

　　一般在鋼梁上翼緣處開(kāi)孔，作為吊點(diǎn)。

　　吊點(diǎn)位置取決于鋼梁的跨度。

　　為加快吊裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數根。

　　有時(shí)將梁、柱在地面組裝成排架進(jìn)行整體吊裝，減少了高空作業(yè)，保證了質(zhì)量，并加快了吊裝速度。

　　5 鋼結構構建的鏈接

　　5.1高強螺栓的鏈接

　　摩擦面處理。

　　對高強度螺栓連接的摩擦面一般在鋼構件制作時(shí)應進(jìn)行處理，處理方法是采用噴砂、酸洗后涂無(wú)機富鋅漆或貼塑料紙加以保護。

　　螺栓穿孔。

　　安裝高輕度螺栓時(shí)應盡量做到孔眼對準，如發(fā)生錯孔現象，應進(jìn)行擴孔處理，保證螺栓順利穿孔，嚴禁錘擊穿孔。

　　螺栓緊固。

　　高強度螺栓緊固時(shí)，應分初擰、終擰。

　　對于大型節點(diǎn)可分為初擰、復擰和終擰。

　　初擰軸力一般宜達到標準軸力的60%-80%，最低不應小于標準軸力的30%，復擰扭矩值等于初擰扭矩值，終擰時(shí)預拉力一般為設計預拉力的5%-10%。

　　螺栓緊固后的檢驗。

　　因螺栓預拉存在著(zhù)應力松弛現象，隨時(shí)間延長(cháng)扭矩值一般會(huì )降低8%～10%，規范中已規定允許扭矩值的誤差值±10%，所以螺栓的檢驗時(shí)間以盡快為宜，然后再進(jìn)行抽查。

　　抽檢的數量多一些對鑒定質(zhì)量有利。

　　但經(jīng)抽檢過(guò)的螺栓怍報廢處理?yè)p失太大，如重新使用，二次擰緊��緊固力有影響，因此在具體工程上如何確定抽檢數量，可結合工程情況確定，一般5%為宜。

　　5.2焊接連接

　　鋼結構的焊接焊縫分為工廠(chǎng)制作焊縫和現場(chǎng)安裝焊縫兩大類(lèi)。

　　設計要求分為I、Ⅱ、Ⅲ級，I級焊縫要求最高，Ⅲ級焊縫要求最低。

　�、蠹壓缚p只需要進(jìn)行外觀(guān)檢查，表面應無(wú)氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

　　I、Ⅱ級焊縫應進(jìn)探傷檢驗。

　　現場(chǎng)焊接一般采用手工焊和半自動(dòng)焊兩種。

　　焊接母材厚度不大于30mm時(shí)采用手工焊，焊接母材大于30mm時(shí)采用半自動(dòng)焊，此外尚應根據工程焊接量的大小和操作條件等來(lái)確定。

　　綜上所述：隨著(zhù)鋼筋混凝土結構在超高層應用中的質(zhì)疑，高強度耐火鋼材應運而生，鋼結構或全鋼結構超高層建筑被越來(lái)越多的應用在現代的高層建筑中。

　　參考文獻：

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　　[5] 吳光明，吳川.淺談高層建筑鋼結構的施工方法[J].科技創(chuàng )新導報，2011，(3).

　　高層建筑鋼結構施工論文【2】

　　【摘 要】隨著(zhù)施工技術(shù)的不斷進(jìn)步及人們生活水平的提高，高層建筑或超高層建筑數量不斷增多。

　　鋼結構在高層建筑物中的應用在一定程度上優(yōu)化了建筑物的設計，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　本文主要分析了了鋼結構的優(yōu)勢和缺陷，介紹了高層建筑鋼結構施工技術(shù)的應用，對施工安全中可能存在的問(wèn)題提出了相應的建議。

　　【關(guān)鍵詞】高層建筑;鋼結構;螺栓預埋技術(shù);吊裝技術(shù)

　　目前，我國社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展水平不斷提高，鋼產(chǎn)量逐年攀升，為高層建筑鋼結構的發(fā)展提供了經(jīng)濟和物質(zhì)基礎。

　　近年來(lái)，建筑鋼結構在(超)高層建筑中被廣泛應用。

　　據相關(guān)資料顯示，目前我國高層建筑中，鋼結構設計與施工技術(shù)的使用呈上升趨勢，發(fā)展前景遠大。

　　但高層建筑鋼結構施工中仍存在一些不容忽視的問(wèn)題，亟待解決。

　　1 鋼結構優(yōu)勢和缺陷分析

　　1.1 優(yōu)勢分析

　　首先，鋼結構是以鋼材為建筑材料，其材質(zhì)均勻，力學(xué)性能強。

　　主要表現為具有較強的承載力，抗風(fēng)、抗震功效大，自身結構輕巧等優(yōu)勢。

　　以抗震功效為例，抗震是高層建筑設計的永恒課題。

　　較之于普通材料，鋼結構具有良好的延展性，扛拉、抗壓、扛剪強度高，且具有較好的彈塑性結構，能有效的吸收和消耗地震能量，大大減輕了地震作用的影響。

　　這點(diǎn)可以從地震后有關(guān)不同結構類(lèi)型房屋破損率的數據中得到證實(shí)。

　　其次，鋼結構能產(chǎn)生規模經(jīng)濟效益。

　　鋼結構構件采用集約化生產(chǎn)，精準度及工業(yè)化程度高。

　　通過(guò)采取工廠(chǎng)生產(chǎn)、工地安裝“的運行模式，具有施工速度快、安裝過(guò)程簡(jiǎn)便、降低工程成本、減短了工程建設周期等特點(diǎn)，據相關(guān)資料顯示，鋼筋混凝土結構的施工速度慢于鋼結構施工速度約20%一30%。

　　同時(shí)，鋼的可焊接性簡(jiǎn)化和滿(mǎn)足了各類(lèi)鋼結構連接的需求，為高層建筑的設計和施工提供了很大的便利。

　　再次，鋼結構還有效的能加了建筑物的開(kāi)間面積。

　　以混凝土結構為例，鋼結構比混凝土結構的開(kāi)間比為1：2;在安裝過(guò)程中，有效減輕了噪音污染和粉塵污染;廢棄的鋼材可進(jìn)行再次循環(huán)利用，減輕了混凝土等其他結構產(chǎn)生的固體廢棄物對土壤的重金屬污染及對土地資源的占用。

　　現階段，鋼結構在高層建筑物有效考慮的結構類(lèi)型。

　　1.2 缺陷分析

　　首先，鋼材在溫度達到600℃時(shí)，會(huì )因喪失承載能力導致機構坍塌，耐火性差。

　　因此，鋼結構施工的安全性要求在施工過(guò)程中，須對鋼結構中的梁、柱、壓型鋼板根據《高層民用建筑鋼結構技術(shù)規程)(JGJ99—98)的規定涂防火涂料。

　　其次，焊接殘余應力會(huì )對結構的剛性造成影響。

　　再次，由于冶煉技術(shù)首先，部分型號的鋼材規格職能小批量生產(chǎn)，造成鋼結構市場(chǎng)供求失衡。

　　2 高層建筑鋼結構施工技術(shù)的應用

　　2.1 螺栓預埋技術(shù)

　　目前，在高層建筑鋼結構的施工過(guò)程中，普遍存在螺栓預埋的高度及螺栓中心在預埋過(guò)程中的偏差不能滿(mǎn)足圖紙和規范要求等問(wèn)題。

　　因此，螺栓預埋過(guò)程中，要控制好基礎軸線(xiàn)和標高基準點(diǎn)，并將定位軸線(xiàn)、標高的誤差分別控制在2mm、正負5mm以?xún)?同時(shí)，分別在定位后及在基礎混凝土澆筑堅固后進(jìn)行再次測量。

　　并通過(guò)兩組數據的比對得出是否重新進(jìn)行埋設的處理結果。

　　2.2 吊裝技術(shù)

　　吊裝是鋼結構高層建筑施工的關(guān)鍵環(huán)節，其速度和質(zhì)量關(guān)系著(zhù)整個(gè)施工工程的質(zhì)量。

　　它主要包括鋼柱的吊裝和鋼梁的吊裝。

　　具體來(lái)講，鋼柱是決定建筑物層高和總高度的主要豎向構件。

　　鋼柱的吊裝首先要劃分吊裝作業(yè)區域，其吊裝順序為從整體的框架梁柱結構到樓板結構，從主梁到次梁。

　　吊裝前，在在預埋的地腳螺栓上加上保護套防止絲牙被碰壞。

　　在吊裝第一節鋼柱時(shí)，要注意吊點(diǎn)的選擇。

　　吊點(diǎn)的設置應該在柱連接耳板螺旋孔，并且將墊板以及鋼楔校正好。

　　當鋼柱吊起后將M22大六角高清螺栓擰緊，再調節標高，誤差不能超過(guò)6mm，調整上下柱接頭錯邊。

　　在實(shí)行鋼梁的吊裝前，要先檢查標高和柱子的間距。

　　為保證施工人員的安全，須在吊裝主梁之前，裝好扶手桿和繩。

　　并根據鋼梁的跨度選擇吊點(diǎn)。

　　鋼梁吊起后進(jìn)行安裝，焊縫收縮量在2-3mm之間，并及時(shí)檢查柱垂直度、傾斜度，保證構件位置準確。

　　2.3 焊接工藝

　　不同的鋼結構特點(diǎn)對應著(zhù)不同的焊接工藝。

　　鋼結構建筑的焊接的順序為由結構到節點(diǎn)再到全方位對稱(chēng)焊接。

　　才喲美好從上層框架梁到壓型鋼板之托再到下層框架梁，到壓型鋼板之托，再到中層框架梁，到壓型鋼板之托，最后進(jìn)行焊接檢驗。

　　之后，焊接質(zhì)量控制小組通過(guò)過(guò)立焊、橫焊、斜立焊等的反復實(shí)驗后編制焊接參數，對出現的問(wèn)題進(jìn)行認真并解決，最終形成工藝指導書(shū)書(shū)面材料，指導焊接工作。

　　同時(shí)，焊接操作的確定還要結合焊絲的長(cháng)度、焊槍施焊角度、焊縫的清理。

　　3 高層鋼結構建筑中的安全施工問(wèn)題

　　高層鋼結構建筑因機械設備多、參與主體多、高空或懸空作業(yè)點(diǎn)多、項目實(shí)施過(guò)程中不確定因素等緣故，在施工過(guò)程中極易造成安全事故。

　　因此，針對高層鋼結構建筑的施工環(huán)境與施工特點(diǎn)，筆者認為在生產(chǎn)過(guò)程中施工人員應樹(shù)立生產(chǎn)安全第一的施工理念，明確項目安全生產(chǎn)的負責人，并將目標具體細化和落實(shí)到相應的人員和崗位。

　　在此基礎上，將事前防范與過(guò)程控制有效的結合起來(lái)，如事前采取防護措施如安全梯、防墜設施等，加強對相關(guān)人員的安全管理和施工培訓，做好施工前的各項檢查工作，最大程度的消除各種可能造成安全的隱患;在施工的過(guò)程中，制定規范、科學(xué)合理的施工工藝和方案，保證設備、構建的安全和有序應用，實(shí)行標準化操作，從技術(shù)上提高安全系數。

　　同時(shí)，嚴格管理，加強監督，在保證施工安全的前提下確保施工質(zhì)量和速度。

　　4 結語(yǔ)

　　高層鋼結構建筑的“高、大、輕”優(yōu)勢打破了長(cháng)期以來(lái)混凝土結構、砌體結構為主的局面，發(fā)展高層鋼結構建筑已成為工程建設的必然。

　　隨著(zhù)城市化的高速發(fā)展及施工技術(shù)的不斷提高，我國的高層鋼結構建筑數量和質(zhì)量都將得到提升，并帶動(dòng)我國建筑行業(yè)的發(fā)展。

　　參考文獻

　　[1]文科，高層建筑施工安全對應措施探析[J]，科技風(fēng)，2009(9)：25-28

　　[2]賓潔，淺談高層建筑施工安全管理[J]，企業(yè)研究，2011(16)：36-38

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