有關(guān)冶金軋鋼設備潤滑的問(wèn)題

　　有關(guān)冶金軋鋼設備潤滑的問(wèn)題

　　【摘要】在冶金軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，設備的潤滑工作直接影響設備的正常運行，影響整體生產(chǎn)效益，因此做好設備潤滑工作具有十分重要的作用。

　　本文對冶金軋鋼設備潤滑系統故障進(jìn)行分析，概述軋鋼設備的潤滑與油汽潤滑技術(shù)的應用狀況，并且提出了做好冶金軋鋼設備潤滑工作的措施，希望為相關(guān)方面的研究提供一定的指導作用。

　　【關(guān)鍵字】冶金;軋鋼;潤滑;措施

　　1、引言

　　隨著(zhù)我國社會(huì )經(jīng)濟的不斷進(jìn)步，冶金軋鋼行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越迅速，機械設備的正常運行是保證生產(chǎn)進(jìn)行的最根本因素，潤滑是保證機械設備正常運行的最有效方法，做好潤滑工作不僅能夠確保生產(chǎn)的正常運行，還能夠提高機械設備的使用壽命，大大降低設備故障問(wèn)題，從而能夠降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效率。

　　基于此，本為對冶金軋鋼設備潤滑的研究不僅具有一定的理論指導作用，也具有一定的社會(huì )實(shí)用價(jià)值。

　　2、冶金軋鋼設備潤滑系統故障分析

　　實(shí)際工作中，潤滑系統故障是引起設備整體故障的主要原因之一。

　　一般來(lái)說(shuō)潤滑系統故障主要產(chǎn)生于機器的設計制造、使用以及機器的維護保養過(guò)程中，下面詳細介紹各階段不當行為的具體表現。

　　(1)設計階段，疏忽了潤滑系統計算，導致各個(gè)部件尺寸不符合要求，無(wú)法真正起到潤滑的作用。

　　例如：設計師對油箱設計偏小，就會(huì )影響設備的儲存油量，使油量偏少，不能及時(shí)供應設備潤滑，造成設備整體工作不正常。

　　(2)采購人員缺乏潤滑系統的系統知識，原理掌握程度不夠。

　　不能及時(shí)補充新一代的潤滑系統的工作原理和維修方法，導致產(chǎn)品更新后，仍然延續老方法，造成不必要的損耗，機器壽命縮減。

　　(3)維修細節不到位，保養和維修階段工作人員粗心大意，沒(méi)有對機器整體檢查排異。

　　不能及清除污漬的干擾，油箱漏油現象經(jīng)�？梢�(jiàn)。

　　(4)智能化監測與自動(dòng)控制系統不完善。

　　在實(shí)際工作中，機器發(fā)生故障時(shí)及時(shí)報警非常有必要，可以采取有效的措施進(jìn)行補救。

　　所以機器安裝實(shí)時(shí)監測系統和有安全保護功能的自動(dòng)控制系統非常有必要，是勢在必行的舉措。

　　(5)設備安裝調試不過(guò)關(guān)。

　　在設計制造準確無(wú)誤的基礎上安裝調試，但工作人員往往對其不夠重視，即使一個(gè)油孔不正都會(huì )小則導致零件磨損，大則設備不能工作。

　　同時(shí)，在安裝調試過(guò)程中要極為重視密封圈是否符合設計要求，油管的完好度，零件間的密封是否完好等問(wèn)題。

　　以上這些一旦出現問(wèn)題都會(huì )導致的潤滑系統故障。

　　3、軋鋼設備的潤滑與油汽潤滑技術(shù)的應用

　　3.1軋鋼設備的潤滑

　　軋鋼機設備主要包括主聯(lián)軸器、開(kāi)卷機、電動(dòng)機、萬(wàn)向接軸和平衡裝置、齒輪機座、減速機、和前后卷聯(lián)機等。

　　通常情況下對潤滑系統要求有以下幾點(diǎn)：使用稀油進(jìn)行循環(huán)潤滑、使用干油循環(huán)潤滑、高度高精度的軋鋼機設備使用油氣潤滑或者油霧潤滑。

　　在進(jìn)行冶金軋鋼過(guò)程中，為滿(mǎn)足生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，同時(shí)需要考慮生產(chǎn)成本以及設備故障問(wèn)題，確保整體設備能夠順利安全運行，通常情況下要在軋錕與軋材的接觸面之間加入潤滑冷卻介質(zhì)。

　　潤滑冷卻介質(zhì)在使用過(guò)程中必須要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：潤滑冷卻介質(zhì)的性能要優(yōu)良，例如介質(zhì)必須具有良好的冷卻能力、介質(zhì)具有良好的油性、介質(zhì)具有良好的抗質(zhì)變能力等;潤滑冷卻介質(zhì)容易進(jìn)行過(guò)濾;對人體以及環(huán)境沒(méi)有害處，達到綠色產(chǎn)品要求;能夠滿(mǎn)足清洗產(chǎn)品表面污漬以及殘渣的要求;價(jià)格便宜，易于加工制造，貨源充足。

　　3.2油汽潤滑技術(shù)的應用與推廣

　　油氣潤滑技術(shù)是在高科技的前提下產(chǎn)生的一種新型潤滑方式，總結了以前潤滑系統的經(jīng)驗以及方法進(jìn)行的創(chuàng )新研究成果。

　　油汽潤滑技術(shù)完全符合生產(chǎn)要求，在國內外的冶金軋鋼行業(yè)上已經(jīng)得到了十分廣泛的應用。

　　圖1所示為軋鋼機動(dòng)油氣潤滑系統原理圖，系統工作時(shí)，供氣主管內壓縮空氣常通，油氣供應站按系統設定的時(shí)間進(jìn)行工作，壓力油首先由單線(xiàn)分配器按比例定量分配送到初級油氣混合器，經(jīng)混合后的油氣再分別送到QRELG、QRFLK型油氣分流器進(jìn)行若干份分配，而后送入潤滑點(diǎn)。

　　油氣潤滑技術(shù)比傳統的潤滑技術(shù)更加先進(jìn)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：油氣潤滑技術(shù)能夠很大程度上降低生產(chǎn)成本費用，極大地提高潤滑效率，減少潤滑油的消耗;工作過(guò)程能夠避免故障的經(jīng)常發(fā)生，大大的降低機械設備的運行以及管理費用;能夠在使用不同品性的潤滑油;油氣潤滑技術(shù)能夠使用很多不同環(huán)境工況，例如重載、高溫、低溫、高速、低速等工況;油氣潤滑技術(shù)設備質(zhì)量高，設備操作簡(jiǎn)捷方便;能夠減少污染，滿(mǎn)足低碳經(jīng)濟的要求，有利于環(huán)境保護;控制方便簡(jiǎn)單，容易很好的實(shí)現機電一體化。

　　綜上所述，油氣潤滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)十分顯著(zhù)，能夠符合冶金軋鋼設備的潤滑要求，滿(mǎn)足行業(yè)市場(chǎng)要求，具有十分廣闊的發(fā)展以及應用空間，對于提高潤滑技術(shù)具有十分重要的作用。

　　4、做好冶金軋鋼設備潤滑工作的措施

　　(1)提高對于潤滑工作的認識，明確潤滑工作的地位以及作用，加強潤滑管理工作。

　　培養潤滑工作專(zhuān)業(yè)人員，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，使他們完全掌握潤滑專(zhuān)業(yè)知識以及技能，提高潤滑行業(yè)工作人的整體素質(zhì)。

　　深入研究密封技術(shù)，提高潤滑技術(shù)，認識潤滑的意義，這對大型的專(zhuān)業(yè)機械設備，應該進(jìn)行建立完善的潤滑系統工作流程，確保潤滑工作的順利進(jìn)行。

　　(2)選擇潤滑油或者潤滑脂要科學(xué)合理。

　　潤滑油或者潤滑脂的選擇不核實(shí)會(huì )導致機械設備出現故障，或者造成損壞，降低工作效率，因此，必須要合理科學(xué)的進(jìn)行選擇。

　　首先要使潤滑工作人員認識用油的重要性;其次，進(jìn)行潤滑油新技術(shù)的實(shí)驗研究，進(jìn)行技術(shù)以及方法的創(chuàng )新，總結經(jīng)驗，研發(fā)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的高質(zhì)量潤滑油，推動(dòng)潤滑技術(shù)的整體進(jìn)步;再次，要做好潤滑油使用以及應用技術(shù)的咨詢(xún)服務(wù)以及潤滑油使用方法宣傳工作。

　　(3)制定潤滑行業(yè)的標準。

　　隨著(zhù)新產(chǎn)品以及新技術(shù)的快速發(fā)展，尤其是在大量引進(jìn)國外潤滑技術(shù)前提下，使得產(chǎn)生很多新型的潤滑元件，以前的潤滑設備的標準已經(jīng)不能滿(mǎn)足現代設計的要求，因此，必須要進(jìn)行擴大以及修訂新的潤滑設備標準，規定新的潤滑圖形符合，統一潤滑行業(yè)的標準，使其滿(mǎn)足互換性要求，確保潤滑行業(yè)技術(shù)的科學(xué)發(fā)展。

　　(4)定期進(jìn)行更換潤滑油，特別是在油品變質(zhì)時(shí)更應該及時(shí)更換。

　　更換時(shí)應該對整個(gè)設備潤滑系統進(jìn)行全面清新，確保整個(gè)潤滑系統清潔以及暢通，保證新添加油品不被殘留的潤滑油污染。

　　(5)儲存潤滑油時(shí)，應該存放在陰涼干凈的地方，不能接近有污染物或者環(huán)境比較惡劣的地方;不同的油品應有專(zhuān)門(mén)的盛裝量具、容器以及設備，使用后進(jìn)行清理、規整，不同油品容器不得混合使用;隨時(shí)進(jìn)行潤滑系統的清查工作，及時(shí)進(jìn)行發(fā)現問(wèn)題和處理問(wèn)題。

　　5、結語(yǔ)

　　冶金軋鋼設備的潤滑故障問(wèn)題越來(lái)越受到企業(yè)的關(guān)注，保證機械設備時(shí)刻處于良好的潤滑狀態(tài)對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有十分重要的作用。

　　因此，這就要求從事冶金軋鋼設備潤滑工作的人員必須掌握相關(guān)潤滑技能，避免出現潤滑故障問(wèn)題，及時(shí)處理出現的潤滑問(wèn)題，總結經(jīng)驗，進(jìn)行潤滑工作研究討論工作，提升整體冶金軋鋼設備潤滑行業(yè)的水平。

　　參考文獻

　　[1]陳偉震，洪國柱，楊韜.熱軋線(xiàn)摩根軸承潤滑系統污染度控制[J].河北企業(yè)，2011，(07)

　　[2]馬庚.淺談鋼廠(chǎng)軋鋼設備的潤滑保養[J].河南科技，2010，(12)

　　[3]高鵬.軋鋼設備中的潤滑故障分析[J].天津冶金，2004，(06)

　　[4]田恩良.淺析軋機油膜軸承的潤滑要求[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2008，(17)

　　[5]商云鵬.軋鋼設備產(chǎn)生液壓泄漏成因與預防管理措施探討[J].科技創(chuàng )新導報，2012，(09)

【冶金軋鋼設備潤滑的問(wèn)題】相關(guān)文章：

05-02

06-10

05-30

11-18

10-09

10-26

06-15

07-28

06-10

12-29