機電一體化的發(fā)展現狀

　　機電一體化的發(fā)展現狀【1】

　　【摘 要】本文闡述的機電一體化技術(shù)的定義，特點(diǎn)以及發(fā)展歷程，并針對機電一體化技術(shù)所需的共性關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析，基于此分析，探索了未來(lái)機電一體化發(fā)展的方向，對機電一體化的研究有參考指導意義。

　　【關(guān)鍵詞】機電一體化 發(fā)展歷程 關(guān)鍵技術(shù) 發(fā)展趨勢

　　機電一體化最早出現在1971年日本雜志《機械設計》的副刊上，隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的快速發(fā)展，現在的機電一體化技術(shù)，是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、接口技術(shù)、信號變換技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行有機地結合，并綜合應用到實(shí)際中去的綜合技術(shù)。

　　它不是上述技術(shù)的簡(jiǎn)單拼湊，而是從系統的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，合理配置各功能單元，使得整個(gè)系統具有高質(zhì)量，高可靠性的特點(diǎn)。

　　機械工程技術(shù)由純技術(shù)發(fā)展到機械電氣化，仍屬傳統機械，其主要功能依然是代替和放大的體力但是發(fā)展到機電一體化后，其中的微電子裝置除可取代某些機械部件的原有功能外，還能賦撲許多新的功能，如自動(dòng)檢測、自動(dòng)處理信息、自動(dòng)顯示記錄、自動(dòng)調節與控制自動(dòng)診斷與保護等。

　　即機電一體化產(chǎn)品不僅是人的手與肢體的延仲，還是人的感官與頭腦的眼神，具有智能化的特征是機電一體化與機械電氣化在功能上的本質(zhì)區別。

　　現代化的自動(dòng)生產(chǎn)設備幾乎可以說(shuō)都是機電一體化的設備。

　　1.機電一體化的發(fā)展過(guò)程

　　機電一體化經(jīng)歷了長(cháng)期的產(chǎn)生于發(fā)展過(guò)程，大致分為三個(gè)階段：

　　萌芽階段：20世紀60年代以前為萌芽階段。

　　由于電子技術(shù)發(fā)展迅速，人們逐步使用電子技術(shù)的初步成果完善機械產(chǎn)品的性能。

　　特別是第二次世界大戰后，機械產(chǎn)品與電子技術(shù)的結合使得許多性能優(yōu)良的產(chǎn)品出現，對戰后經(jīng)濟的恢復和技術(shù)的進(jìn)步起到了積極的作用。

　　蓬勃發(fā)展階段：20世紀70年代至20世紀80年代是蓬勃發(fā)展階段。

　　在這一階段，人們主動(dòng)地利用新技術(shù)的巨大成果創(chuàng )造新的機電一體化產(chǎn)品。

　　應該特別指出的是，日本在推動(dòng)機電一體化技術(shù)的發(fā)展方面起了主導作用。

　　日本政府于1971年3月頒布了《特定電子工業(yè)與特定機械工業(yè)振興臨時(shí)措施法》，要求企業(yè)界“應特別注意促進(jìn)為機械配備電子計算機和其他電子設備，從而實(shí)現控制的自動(dòng)化和機械產(chǎn)品的其他功能”。

　　這一時(shí)期，計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展，為基點(diǎn)一體化的發(fā)展奠定了技術(shù)基礎。

　　智能化階段：從20世紀90年代開(kāi)始至今稱(chēng)為智能化階段。

　　機電一體化技術(shù)向智能化新階段邁進(jìn)。

　　人工智能技術(shù)及網(wǎng)絡(luò )技術(shù)等領(lǐng)域取得的巨大進(jìn)步，為機電一體化技術(shù)開(kāi)辟了發(fā)展的新天地。

　　大量的智能化機械產(chǎn)品不斷涌現。

　　出現了“模糊控制”和“混沌控制”等新概念。

　　機電一體化的目的是使系統高附加值化，即多功能化、高效率化、高可靠化、省材料省能源化，并使產(chǎn)品結構向輕薄短小巧化方向發(fā)展，不斷滿(mǎn)足人們的生活多樣化需求和生產(chǎn)的省力化、自動(dòng)化需求。

　　因此，機電一體化的研究方法并不是拼拼湊湊的“混合”設計法，應該從系統的角度出發(fā)，采用現代設計分析方法，充分發(fā)揮邊緣學(xué)科技術(shù)的優(yōu)勢。

　　2.機電一體化發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)

　　機電一體化發(fā)展所采用微電子技術(shù)必須解決一些共性關(guān)鍵技術(shù)。

　　這些技術(shù)包括檢測傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)、伺服驅動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密機械技術(shù)及系統總體技術(shù)等。

　　各部分所包括的內容如下：

　　檢測傳感技術(shù)：檢測傳感器的檢測對象有位移、壓力、溫度、速度、加速度、流量等物理量，其檢測精度的高低直接影響機電一體化產(chǎn)品的性能好壞。

　　檢測傳感技術(shù)的主要難點(diǎn)在于提高可靠性、精度和靈敏度。

　　信息處理技術(shù)：信息處理技術(shù)包括信息的輸入、變換、運算、次數和輸出技術(shù)。

　　信息處理是否及時(shí)正確，直接影響機電一體化產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，因而成為機電一體化產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)。

　　在信息處理技術(shù)方面存在的問(wèn)題有減輕重量、提高處理速度、提高可靠性和抗干擾能力以及標準化、提高操作性及便于維修保養等。

　　自動(dòng)控制技術(shù)：自動(dòng)控制技術(shù)包括高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷、校正、補償、再現、檢索等技術(shù)。

　　其技術(shù)難點(diǎn)是現代控制理論的工程化與實(shí)用化，以及優(yōu)化控制模型的建立等。

　　伺服驅動(dòng)技術(shù)：伺服驅動(dòng)技術(shù)主要是指執行元件中的一些技術(shù)問(wèn)題。

　　伺服驅動(dòng)包括電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種類(lèi)型。

　　希望之星元件滿(mǎn)足小型、重量輕和輸出功率大等三個(gè)方面的要求，以及提高對環(huán)境的適應性和可靠性。

　　精密機械技術(shù)：機電一體化產(chǎn)品對精密機械提出的新要求有：減輕重量、縮小體積、提高精度、提高剛度、改善動(dòng)態(tài)性能等。

　　系統總體技術(shù)：系統總體技術(shù)是以中國從整體目標出發(fā)，用系統的觀(guān)點(diǎn)和方法，將總體分解成若干功能單元，找出能完成各個(gè)功能的技術(shù)方案，再把功能和技術(shù)方案組合成方案組進(jìn)行分析、評價(jià)和優(yōu)選的綜合應用技術(shù)。

　　機電一體化產(chǎn)品要求系統的協(xié)調性很好，否則即使各個(gè)部分的性能、可靠性都很好，性能和產(chǎn)品也很難保證正常運行。

　　3.機電一體化發(fā)展趨勢

　　隨著(zhù)科技的發(fā)展和經(jīng)濟的進(jìn)步，對機電一體化技術(shù)提出了許多新的和更高的要求，出現了新的概念。

　　如數控技術(shù)、CNC、FMS、CIMS及機器人等都被一致認為是典型的機電一體化技術(shù)、產(chǎn)品及系統。

　　機電一體化的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：

　　高性能化：高性能化一般包含高速化、高精度、高效率和高可靠性。

　　新一代CNC系統就是以此“四高”為滿(mǎn)足生產(chǎn)急需和人誕生的。

　　可實(shí)現告訴數據傳遞，在相當高的分辨率情況下，系統仍有高速度，此外其效率也非常高。

　　智能化：人工智能的研究日益得到重視，其中機器人與數控機床的智能化就是重要應用。

　　智能機器人通過(guò)視覺(jué)，觸覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)等各類(lèi)傳感器檢測工作狀態(tài)，根據實(shí)際變化過(guò)程反饋信息并作出判斷與決定。

　　數控機床智能化，使用各類(lèi)傳感器對切削加工前后和加工過(guò)程中的各種參數進(jìn)行監測，并通過(guò)計算機系統做出判斷，自動(dòng)對異�，F象進(jìn)行調整和補償。

　　此外，機電一體化發(fā)展趨勢還有系統化，輕量化及微型化等

　　參考文獻：

　　[1]機電一體化技術(shù)的發(fā)展及應用，梁俊彥

　　[2]機電一體化系統設計 張建民 北京理工大學(xué)出版社 2006.2

　　[3]機電一體化技術(shù)與系統 梁景凱 機械工業(yè)出版社 2006.11

　　[4]機電一體化原理及應用 呂強 國防工業(yè)出版社 2010.11

　　機電一體化的發(fā)展現狀及其應用【2】

　　【摘要】機電一體化是一種復合技術(shù)，是機械技術(shù)與微電子技術(shù)、信息技術(shù)互相滲透的產(chǎn)物，是機電工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　本文討論了機電一體化技術(shù)對于改變整個(gè)機械制造業(yè)面貌所起的重要作用，并從對機電一體化的認識出發(fā)，概述了機電一體化技術(shù)的基本結構組成和主要應用領(lǐng)域，并指出其發(fā)展趨勢。

　　【關(guān)鍵詞】機械工業(yè);機電一體化;應用;發(fā)展方向

　　1.機電一體化技術(shù)的主要應用領(lǐng)域

　　1.1 數控機床

　　數控機床及相應的數控技術(shù)經(jīng)過(guò)40年的發(fā)展，在結構、功能、操作和控制精度上都有迅速提高，具體表現在：

　　總線(xiàn)式、模塊化、緊湊型的結構，即采用多CPU、多主總線(xiàn)的體系結構。

　　開(kāi)放性設計，即硬件體系結構和功能模塊具有層次性、兼容性、符合接口標準，能最大限度地提高用戶(hù)的使用效益。

　　WOP技術(shù)和智能化。

　　系統能提供面向車(chē)間的編程技術(shù)和實(shí)現二、三維加工過(guò)程的動(dòng)態(tài)仿真，并引入在線(xiàn)診斷、模糊控制等智能機制。

　　大容量存儲器的應用和軟件的模塊化設計，不僅豐富了數控功能，同時(shí)也加強了CNC系統的控制功能。

　　能實(shí)現多過(guò)程、多通道控制，即具有一臺機床同時(shí)完成多個(gè)獨立加工任務(wù)或控制多臺和多種機床的能力，并將刀具破損檢測、物料搬運、機械手等控制都集成到系統中去。

　　系統的多級網(wǎng)絡(luò )功能，加強了系統組合及構成復雜加工系統的能力。

　　以單板、單片機作為控制機，加上專(zhuān)用芯片及模板組成結構緊湊的數控裝置。

　　1.2 計算機集成制造系統(CIMS)

　　CIMS的實(shí)現不是現有各分散系統的簡(jiǎn)單組合，而是全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)綜合。

　　它打破原有部門(mén)之間的界線(xiàn)，以制造為基干來(lái)控制“物流”和“信息流”，實(shí)現從經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)實(shí)驗到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的有機結合。

　　企業(yè)集成度的提高可以使各種生產(chǎn)要素之間的配置得到更好的優(yōu)化，各種生產(chǎn)要素的潛力可以得到更大的發(fā)揮。

　　1.3 柔性制造系統(FMS)

　　柔性制造系統是計算機化的制造系統，主要由計算機、數控機床、機器人、料盤(pán)、自動(dòng)搬運小車(chē)和自動(dòng)化倉庫等組成。

　　它可以隨機地、實(shí)時(shí)地、按量地按照裝配部門(mén)的要求，生產(chǎn)其能力范圍內的任何工件，特別適于多品種、中小批量、設計更改頻繁的離散零件的批量生產(chǎn)。

　　1.4 工業(yè)機器人

　　第1代機器人亦稱(chēng)示教再現機器人，它們只能根據示教進(jìn)行重復運動(dòng)，對工作環(huán)境和作業(yè)對象的變化缺乏適應性和靈活性;第2代機器人帶有各種先進(jìn)的傳感元件，能獲取作業(yè)環(huán)境和操作對象的簡(jiǎn)單信息，通過(guò)計算機處理、分析，做出一定的判斷，對動(dòng)作進(jìn)行反饋控制，表現出低級智能，已開(kāi)始走向實(shí)用化;第3代機器人即智能機器人，具有多種感知功能，可進(jìn)行復雜的邏輯思維、判斷和決策，在作業(yè)環(huán)境中獨立行動(dòng)，與第5代計算機關(guān)系密切。

　　2.機電一體化技術(shù)的發(fā)展前景

　　縱觀(guān)國內外機電一體化的發(fā)展現狀和高新技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向，機電一體化將朝著(zhù)以下幾個(gè)方向發(fā)展。

　　2.1 智能化

　　智能化是機電一體化與傳統機械自動(dòng)化的主要區別之一，也是21世紀機電一體化的發(fā)展方向。

　　近幾年，處理器速度的提高和微機的高性能化、傳感器系統的集成化與智能化為嵌入智能控制算法創(chuàng )造了條件，有力地推動(dòng)著(zhù)機電一體化產(chǎn)品向智能化方向發(fā)展。

　　智能機電一體化產(chǎn)品可以模擬人類(lèi)智能，具有某種程度的判斷推理、邏輯思維和自主決策能力，從而取代制造工程中人的部分腦力勞動(dòng)。

　　2.2 系統化

　　系統化的表現特征之一就是系統體系結構進(jìn)一步采用開(kāi)放式和模式化的總線(xiàn)結構。

　　系統可以靈活組態(tài)，進(jìn)行任意的剪裁和組合，同時(shí)尋求實(shí)現多子系統協(xié)調控制和綜合管理。

　　表現特征之二是通信功能大大加強，一般除RS232等常用通信方式外，實(shí)現遠程及多系統通信聯(lián)網(wǎng)需要的局部網(wǎng)絡(luò )正逐漸被采用。

　　未來(lái)的機電一體化更加注重產(chǎn)品與人的關(guān)系，如何賦予機電一體化產(chǎn)品以人的智能、情感、人性顯得越來(lái)越重要。

　　機電一體化產(chǎn)品還可根據一些生物體優(yōu)良的構造研究某種新型機體，使其向著(zhù)生物系統化方向發(fā)展。

　　2.3 微型化

　　微型機電一體化系統高度融合了微機械技術(shù)、微電子技術(shù)和軟件技術(shù)，是機電一體化的一個(gè)新的發(fā)展方向。

　　國外稱(chēng)微電子機械系統的幾何尺寸一般不超過(guò)1cm3，并正向微米、納米級方向發(fā)展。

　　由于微機電一體化系統具有體積小、耗能小、運動(dòng)靈活等特點(diǎn)，可進(jìn)入一般機械無(wú)法進(jìn)入的空間并易于進(jìn)行精細操作，故在生物醫學(xué)、航空航天、信息技術(shù)、工農業(yè)乃至國防等領(lǐng)域，都有廣闊的應用前景。

　　目前，利用半導體器件制造過(guò)程中的蝕刻技術(shù)，在實(shí)驗室中已制造出亞微米級的機械元件。

　　2.4 模塊化

　　模塊化也是機電一體化產(chǎn)品的一個(gè)發(fā)展趨勢，是一項重要而艱巨的工程。

　　由于機電一體化產(chǎn)品種類(lèi)和生產(chǎn)廠(chǎng)家繁多，研制和開(kāi)發(fā)具有標準機械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、信息接口的機電一體化產(chǎn)品單元是一項復雜而重要的事，它需要制訂一系列標準，以便各部件、單元的匹配和接口。

　　機電一體化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可利用標準單元迅速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，同時(shí)也可以不斷擴大生產(chǎn)規模。

　　3.機電一體化的核心技術(shù)

　　機電一體化包括軟件和硬件兩方面技術(shù)。

　　硬件是由機械本體、傳感器、信息

　　理單元和驅動(dòng)單元等部分組成。

　　因此，為加速推進(jìn)機電一體化的發(fā)展，必須從以下幾方面著(zhù)手。

　　3.1 機械本體技術(shù)

　　機械本體必須從改善性能、減輕質(zhì)量和提高精度等幾方面考慮。

　　現代機械產(chǎn)品一般都是以鋼鐵材料為主，為了減輕質(zhì)量除了在結構上加以改進(jìn)，還應考慮利用非金屬復合材料。

　　只有機械本體減輕了重量，才有可能實(shí)現驅動(dòng)系統的小型化，進(jìn)而在控制方面改善快速響應特性，減少能量消耗，提高效率。

　　3.2 傳感技術(shù)

　　傳感器的問(wèn)題集中在提高可靠性、靈敏度和精確度方面，提高可靠性與防干擾有著(zhù)直接的關(guān)系。

　　為了避免電干擾，目前有采用光纖電纜傳感器的趨勢。

　　對外部信息傳感器來(lái)說(shuō)，目前主要發(fā)展非接觸型檢測技術(shù)。

　　3.3 信息處理技術(shù)

　　機電一體化與微電子學(xué)的顯著(zhù)進(jìn)步、信息處理設備(特別是微型計算機)的普及應用緊密相連。

　　為進(jìn)一步發(fā)展機電一體化，必須提高信息處理設備的可靠性，包括模/數轉換設備的可靠性和分時(shí)處理的輸入輸出的可靠性，進(jìn)而提高處理速度，并解決抗干擾及標準化問(wèn)題。

　　3.4 驅動(dòng)技術(shù)

　　電機作為驅動(dòng)機構已被廣泛采用，但在快速響應和效率等方面還存在一些問(wèn)題。

　　目前，正在積極發(fā)展內部裝有編碼器的電機以及控制專(zhuān)用組件-傳感器-電機三位一體的伺服驅動(dòng)單元。

　　3.5 接口技術(shù)

　　為了與計算機進(jìn)行通信，必須使數據傳遞的格式標準化、規格化。

　　接口采用同一標準規格不僅有利于信息傳遞和維修，而且可以簡(jiǎn)化設計。

　　目前，技術(shù)人員正致力于開(kāi)發(fā)低成本、高速串行的接口，來(lái)解決信號電纜非接觸化、光導纖維以及光藕器的大容量化、小型化、標準化等問(wèn)題。

　　3.6 軟件技術(shù)

　　軟件與硬件必須協(xié)調一致地發(fā)展。

　　為了減少軟件的研制成本，提高生產(chǎn)維修的效率，要逐步推行軟件標準化，包括程序標準化、程序模塊化、軟件程序的固化、推行軟件工程等。

　　4.結論

　　綜上所述，機電一體化是眾多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結晶，是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。

　　它促使機械工業(yè)發(fā)生戰略性的變革，使傳統的機械設計方法和設計概念發(fā)生著(zhù)革命性的變化。

　　大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品，不僅是改造傳統機械設備的要求，而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械工業(yè)的必由之路。

　　參考文獻

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　　[3]王中杰，余章雄，柴天佑.智能控制綜述[J].基礎自動(dòng)化， 2006(6).

　　[4]章浩，張西良，周士沖.機電一體化技術(shù)的發(fā)展與應用[J].農機化研，2006(7).

　　機電一體化技術(shù)的發(fā)展現狀思考【3】

　　摘要：隨著(zhù)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和科技水平的進(jìn)步，工程領(lǐng)域內的技術(shù)在不斷革新，這在一定程度上促進(jìn)了機電一體化技術(shù)的發(fā)展。

　　機電一體化技術(shù)集機械、電子、光學(xué)等多種技術(shù)為一體，它是現代化科技發(fā)展的必然結果，對于我國工業(yè)的發(fā)展起著(zhù)非常重要的作用。

　　本文闡述了機電一體化技術(shù)的現狀，分析了該項技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢。

　　關(guān)鍵詞：機電一體化 現狀 發(fā)展

　　引言：

　　機電一體化技術(shù)建立在計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)以及機械技術(shù)的基礎之上，利用機械設備的自動(dòng)處理技術(shù)，對機械設備進(jìn)行多功能整合，有效改善設備精度、提升設備性能，使其朝著(zhù)智能化的方向發(fā)展。

　　隨著(zhù)現代科技的進(jìn)步，促使機電一體化技術(shù)不斷的變化和發(fā)展，微電子技術(shù)、傳感測試技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等也逐步融入到機電一體化技術(shù)當中，但是機電一體化技術(shù)絕不是這些技術(shù)的簡(jiǎn)單疊加，而是將這些技術(shù)有機結合，使機電一體化技術(shù)的適用范圍更加廣闊，日常生活中常見(jiàn)的智能洗衣機、空調、照相機等都是機電一體化產(chǎn)品的代表。

　　機電一體化技術(shù)的應用，在一定程度上提高了機械工程技術(shù)的效率，使機械工程的要求得以更好的滿(mǎn)足，實(shí)現了機械產(chǎn)品的自動(dòng)調節、控制與檢測，因此，機電一體化技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越受到人們的重視，這項技術(shù)的未來(lái)發(fā)展前景將會(huì )越來(lái)越廣闊。

　　一、機電一體化技術(shù)的發(fā)展現狀

　　1.機電一體化技術(shù)的發(fā)展歷程

　　早在上世紀60年代末期，日本企業(yè)界就提出了“機電一體化技術(shù)”的概念，他們將這一技術(shù)取名為“Mechatronics”，即機械技術(shù)與電子技術(shù)融為一體。

　　直至70年代，人們都把機電一體化看成是機械與電子技術(shù)的結合。

　　到了20世紀80年代，信息技術(shù)開(kāi)始逐步發(fā)展起來(lái)，促使微處理機的性能有所提高，為數控機床、工業(yè)機器人以及汽車(chē)電子控制系統等機電一體化產(chǎn)品提供了有力的技術(shù)支持，超大規模集成電路及微型計算機的出現也為機電一體化的發(fā)展提供了充分的物質(zhì)基礎。

　　進(jìn)入20世紀90年代后，機電一體化系統中融入了通信技術(shù)，使得機械設備變得更加智能，便于操控。

　　機電一體化機械設備的功能更加多樣，性能也有了很大程度的提升，尤其是微傳感器和執行器技術(shù)與半導體技術(shù)、機電一體微型化方法相結合，形成了更加精密和集成的“微機電一體化”。

　　隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)、人工智能技術(shù)、光纖技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，機電一體化技術(shù)逐步建立起完善的科學(xué)體系。

　　2.我國機電一體化技術(shù)的發(fā)展歷史及現狀

　　20世紀80年代，我國開(kāi)始了對機電一體化技術(shù)的研究，國務(wù)院對這項技術(shù)予以高度重視，并將其列入“863”計劃的重點(diǎn)發(fā)展項目之一。

　　為加快機電一體化技術(shù)的發(fā)展，我國提出了發(fā)展這項技術(shù)的具體實(shí)施策略，并成立了專(zhuān)門(mén)的研發(fā)小組，著(zhù)重研究如何促進(jìn)機電一體化技術(shù)更快的進(jìn)步。

　　隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展和科技水平的提高，使機械與電子技術(shù)實(shí)現了有機結合，尤其是電子計算機技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展，為機電一體化技術(shù)奠定了堅實(shí)的發(fā)展基礎。

　　尤其是我國自主研發(fā)出了微型計算機以及大規模的集成電路，這為機電一體化技術(shù)的發(fā)展提供了更為充足的條件。

　　進(jìn)入20世紀90年代，我國的機電一體化技術(shù)有了更為深入的發(fā)展，各種高科技技術(shù)逐漸被應用到機電一體化技術(shù)的研究當中，使機電一體化系統更加智能化，促進(jìn)了機電一體化技術(shù)的快速發(fā)展。

　　目前，我國已建立了計算機集成系統工程研究中心，很多企業(yè)通過(guò)實(shí)施計算機集成系統應用示范工程獲得了巨大的經(jīng)濟效益，計算機集成系統也被廣泛應用于諸多領(lǐng)域，得到了各行各業(yè)人們的關(guān)注。

　　另外，我國現在已掌握了工業(yè)機器人操作機的設計制造及程序優(yōu)化等技術(shù)，能夠獨立生產(chǎn)機器人的關(guān)鍵元器件，開(kāi)發(fā)出適合各行各業(yè)作業(yè)的多種機器人，為企業(yè)的發(fā)展提供了便利。

　　二、機電一體化技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢

　　機電一體化技術(shù)的應用對于機械產(chǎn)品的制造和加工起著(zhù)非常重要的作用。

　　就目前的狀況來(lái)看，高智能將成為機電一體化技術(shù)未來(lái)的主要發(fā)展方向，智能機器人將變得更加普及。

　　在控制系統的指引下，智能機器人將會(huì )具有一定的判斷及推理能力，并根據不同指令自主學(xué)習相關(guān)知識，代替人類(lèi)完成一些復雜的生產(chǎn)工作，使人們得到所需產(chǎn)品的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。

　　因此，高智能化將成為機電一體化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢，研究人員將會(huì )根據不同層次的需求編寫(xiě)不同的控制系統，讓機器人可以更好的為人類(lèi)的生產(chǎn)生活而服務(wù)。

　　機電工業(yè)的不斷發(fā)展，為人們的生活提供了極大的便利以及豐富的物質(zhì)生活，但同時(shí)也對資源進(jìn)行過(guò)度的開(kāi)發(fā)，對生態(tài)環(huán)境造成了一定的惡劣影響。

　　隨著(zhù)人們環(huán)保意識的增強，綠色生產(chǎn)、綠色產(chǎn)品越來(lái)越受到人們的歡迎。

　　因此，未來(lái)的機電一體化技術(shù)將朝著(zhù)綠色化的方向邁進(jìn)，即以減少對環(huán)境的危害或對環(huán)境無(wú)危害為根本出發(fā)點(diǎn)，最大限度的回收與利用報廢設備及產(chǎn)品，使用更加環(huán)保的生產(chǎn)原料及生產(chǎn)技術(shù)，使研發(fā)過(guò)程及產(chǎn)品符合環(huán)境保護的標準，以保證產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值。

　　計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的興起與發(fā)展推動(dòng)著(zhù)各行各業(yè)的發(fā)展，并且充分將全球資源整合，使企業(yè)間的競爭更為激烈。

　　將計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)應用到機電一體化技術(shù)當中，不僅實(shí)現了機電一體化設備的遠程自動(dòng)化控制，而且使我國對于國際上一些先進(jìn)的機電一體化產(chǎn)品有了更加深入的研究，促使國內機電一體化技術(shù)的發(fā)展趨于成熟。

　　可以說(shuō)，未來(lái)的機電一體化技術(shù)將會(huì )更加網(wǎng)絡(luò )化，使機電一體化設備的無(wú)人值守運行成為現實(shí)，同時(shí)也能夠讓機電一體化技術(shù)的新產(chǎn)品通過(guò)便捷的途徑得以向市場(chǎng)推廣。

　　目前我國有很多企業(yè)生產(chǎn)機電一體化的產(chǎn)品，但是由于所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺乏統一的標準，因此在生產(chǎn)過(guò)程以及以后的使用過(guò)程中難免會(huì )遇到麻煩。

　　因此，這就要求機電一體化產(chǎn)品實(shí)現模塊化，即將這些產(chǎn)品劃分為獨立的模塊，使每個(gè)模塊可以在機械設備更好的發(fā)揮其應有的功能，以適應不同生產(chǎn)的需要。

　　模塊化技術(shù)能夠在一定程度上減少產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)的成本，使不同產(chǎn)品的零部件之間實(shí)現通用，這對產(chǎn)品的維修性、裝配性與拓展性的提高也起著(zhù)一定的促進(jìn)作用。

　　模塊化的設計與制造也將成為未來(lái)機電一體化系統的發(fā)展趨勢，并且隨著(zhù)微機械電子技術(shù)的發(fā)展而逐漸普及。

　　利用這些模塊，可以方便快捷的生產(chǎn)出各種新型機電一體化產(chǎn)品。

　　隨著(zhù)納米技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，很多領(lǐng)域的生產(chǎn)設備實(shí)現了“由大及小”的過(guò)渡，尤其是機電一體化技術(shù)，也逐漸朝著(zhù)微型化方向發(fā)展。

　　微型化，即機電一體化設備向微型機器及微觀(guān)領(lǐng)域發(fā)展的趨勢，微型化產(chǎn)品的體積小，耗能低，機電一體化產(chǎn)品的微型化使得其應用范圍更加廣泛，由此來(lái)看，微機電一體化技術(shù)是機電一體化技術(shù)的必然發(fā)展趨勢，具有廣闊的發(fā)展前景。

　　三、結論

　　我國機電一體化技術(shù)的發(fā)展受到了國家的重視和支持，獲得了巨大的發(fā)展和進(jìn)步。

　　但是我國的機電一體化領(lǐng)域在某些技術(shù)方面還存在著(zhù)不足，與發(fā)達國家相比還存在一些差距。

　　因此，為了使我國機電一體化技術(shù)和產(chǎn)品的技術(shù)占有率和核心競爭力有所提升，國家應該繼續鼓勵機電一體化技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，加大支持力度，采取有效措施提高機電一體化系統的研發(fā)能力，以促進(jìn)我國機電一體化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

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