機電一體化技術(shù)的應用
機電一體化技術(shù)的應用

摘 要 近隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦系統也有了非常大的發(fā)展,機電一體化技術(shù)在提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能、提高作業(yè)生產(chǎn)率、節省資源以及節省能耗能方面有著(zhù)非常好的作用。
是實(shí)現煤礦企業(yè)利潤的重要途徑。
基于此本文對煤礦機電一體化技術(shù)的應用分析展開(kāi)討論。
關(guān)鍵詞 煤礦;機電一體化技術(shù);應用分析
某煤礦企業(yè)處于我國的中部地區,煤礦種類(lèi)主要由焦煤、肥煤構成,隨著(zhù)企業(yè)引進(jìn)機電一體化技術(shù),對企業(yè)原始的煤炭系統有了非常大的影響,機電一體化技術(shù)不僅改善了工作環(huán)境、提高了安全系數、減輕了勞動(dòng)強度,同時(shí)在減少能耗方面也有起到了不錯的效果。
該企業(yè)在機電一體化技術(shù)的探索以及煤礦大型固定設備后備保護、煤礦安全生產(chǎn)監控等方面都取得了非常大的成效。
因此本文以此企業(yè)為案例,來(lái)詳細的探討一下煤礦機電一體化技術(shù)的使用分析。
1機電一體化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
機電一體化是把電子和機械這兩方面的技術(shù)進(jìn)行合理的結合,它是一個(gè)包含多種科學(xué)技術(shù)的學(xué)科,下表是它的基本構成情況(如表1所示)。
通常機電一體化具有以下優(yōu)點(diǎn):1)機電一體化不僅具有非常高的安全性;2)機電一體化具有比較廣泛的使用領(lǐng)域;3)在調節維護方面非常的方便簡(jiǎn)潔。
2 機電一體化技術(shù)在此煤礦企業(yè)中的的應用
2.1 在平煤提升機中使用機電一體化技術(shù)
機電一體化是多種科學(xué)技術(shù)的綜合體,通常包括信息技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、計算機技術(shù)、軟件編程技術(shù)、集機械技術(shù)、接口技術(shù)等學(xué)科,機電一體化技術(shù)的發(fā)展極大的提高了煤礦企業(yè)相關(guān)技術(shù)的成長(cháng)。
機電一體化是由機械技術(shù)演變而來(lái)的,如何把機電一體化技術(shù)和機械技術(shù)完美的結合起來(lái),通過(guò)使用機電一體化這一先進(jìn)技術(shù)來(lái)提高機械技術(shù)水平,進(jìn)而對機械的性能、原料、構造等方面進(jìn)行改造,從而達到降低體積、降低重量、提升硬度、提升準確度的目的。
在煤礦機中自動(dòng)化水平、機電一體化最高的設施是礦井提升機。
隨著(zhù)機電一體化技術(shù)在該企業(yè)煤礦建設中的迅速發(fā)展,促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)的改造和煤礦的建設,巷道輸送也逐步步入了大運量、大功率、大運量、遠距離全自動(dòng)化發(fā)展的時(shí)代,CST技術(shù)具有控制停車(chē)能力強、起動(dòng)能力優(yōu)秀、多驅點(diǎn)功率均衡、可以很快的響應過(guò)載能力、無(wú)限時(shí)間的驗帶速度等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可以使用計算機對安裝在低速軸CST系統進(jìn)行控制。
CST技術(shù)在該煤礦企業(yè)的礦主系統提升方面被充分使用到。
特別是對于內裝式提升機,極大的簡(jiǎn)化了機械的機構,使驅動(dòng)和滾筒變成了一個(gè)整體,把機械、電腦、電子電力合成了一個(gè)全自動(dòng)的綜合體。
同時(shí)數字化的提升機使用了總線(xiàn)方法,使得電器安裝變得更加的簡(jiǎn)單化,并且非常的可靠。
另外,數字化設備操作起來(lái)非常的容易、生產(chǎn)能力高、維護量不大、工作效率高、能耗不高而且還減少了工作人員的數量。
在安全方面可以對系統進(jìn)行分級保密,用戶(hù)操作界面簡(jiǎn)單易懂。
在使用CST后,不僅減少了膠帶規格,而且對動(dòng)力學(xué)問(wèn)題也很好的進(jìn)行了解決。
2.2 礦井中機電一體化技術(shù)的使用
在現代的礦井自動(dòng)化系統中包括現場(chǎng)總線(xiàn)、以太網(wǎng)在內的電腦網(wǎng)絡(luò )技術(shù)已經(jīng)被大量的使用了。
這也為煤礦系統中構建網(wǎng)絡(luò )控制系統提供了比較好的條件基礎。
使用現場(chǎng)總線(xiàn)監控的方式使的系統設計更加有針對性,可以根據間隔的不同,使用不盡相同的功能,可以以間隔的情況為基礎進(jìn)行設計。
在案例煤礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,使用這種監控方法不僅可以遠程對施工進(jìn)行監控,而且還通過(guò)使用網(wǎng)絡(luò )中的Profibus網(wǎng)絡(luò )來(lái)作為井下膠帶機的控制系統傳送網(wǎng)絡(luò ),從而達到實(shí)時(shí)的對膠帶機和其有關(guān)設施進(jìn)行信號的收集和控制。
為了使得地面上的指揮調度控制中心可以和礦井中的設備進(jìn)行連通,可以使用以太網(wǎng),通過(guò)雙絞線(xiàn)把它們連接起來(lái),從而達到遠程控制、集中管理的目的。
2.3 在輸煤系統中使用機電一體化技術(shù)
機電一體化技術(shù)可以實(shí)現對輸煤系統控制的作用,輸煤系統是由煤機、振動(dòng)篩、皮帶機、破碎機等設施組成的兩條輸煤線(xiàn)。
在輸煤過(guò)程中起著(zhù)非常大的作用,假如發(fā)生故障,就會(huì )導致不能發(fā)電等情況的發(fā)生。
所以,輸煤系統需要遵循規定的運行規則來(lái)進(jìn)行,即在煤炭供應的時(shí)候,各個(gè)設備的開(kāi)啟、關(guān)閉要按照規定的順序依次進(jìn)行,需要對設備進(jìn)行連鎖控制,也就是說(shuō)輸煤系統設施在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中,要制定正確的延時(shí)時(shí)間,這樣才可以確保輸煤系統安全穩定的運轉。
同時(shí),輸煤系統控制在設計的過(guò)程中,除了要滿(mǎn)足平時(shí)維修、運轉、故障處理等方面的需要。
還要設計就地自動(dòng)控制、就地手動(dòng)控制、就地遠程自動(dòng)控制和自動(dòng)控制三種類(lèi)型的控制方法。
在使用遠程自動(dòng)控制方法的過(guò)程中,可以使用信息傳送線(xiàn)路對控制中心下達的指令,全自動(dòng)的對設備進(jìn)行開(kāi)啟或關(guān)閉。
在使用就地自動(dòng)控制方式時(shí),可以使用就地開(kāi)?刂破鬟M(jìn)行指令的輸入,對設備進(jìn)行自動(dòng)的開(kāi)啟或者關(guān)閉。
隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步,輸煤系統構建的過(guò)程中使用機電一體化技術(shù)已經(jīng)非常的普遍,案例企業(yè)在礦機、爐、電、化、燃全部實(shí)現 DCS 及 PLC 程控操作和工業(yè)電視監控,很大程度的提升了機組的工作效率、保障了設備的安全穩定的運行。
企業(yè)在使用了這些高科技設備后,極大程度的提高了企業(yè)的利潤,所以,一套先進(jìn)的程控化輸煤系統是非常的重要的。
3 結論
綜上所述,在煤炭企業(yè)使用機電一體化技術(shù)后,企業(yè)的生產(chǎn)率和利潤率都有了非常大的提高,不過(guò)在國內煤礦企業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中,施工條件越來(lái)越不好,為了保證工作質(zhì)量,就需要進(jìn)一步的提升機電一體化技術(shù)的水平,所以,機電一體化技術(shù)應該以信息全自動(dòng)化管理、井下無(wú)人化作業(yè)、煤礦全自動(dòng)化生產(chǎn)為發(fā)展目標,從而更進(jìn)一步的提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,促進(jìn)煤礦企業(yè)持續穩定的發(fā)展。
參考文獻
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