數控類(lèi)實(shí)習報告
在人們素養不斷提高的今天，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，要注意報告在寫(xiě)作時(shí)具有一定的格式。相信許多人會(huì )覺(jué)得報告很難寫(xiě)吧，下面是小編為大家收集的數控類(lèi)實(shí)習報告，希望對大家有所幫助。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1
一、實(shí)訓目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的'是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1，熟悉機床操作面板
機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤(pán)組成、其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入Oxx-ZOB鍵）。B自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手來(lái)源于淘輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。
2，對刀
工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。
3，加工
先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2
這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開(kāi)始為期3周的金工實(shí)習。這次實(shí)習我充滿(mǎn)期待，因為這學(xué)期的實(shí)習是數控方面的，而我自己對數控方面更是情有獨鐘，另一方面做數控工種相比上學(xué)期工種會(huì )輕松些，而且能體驗到現代化機械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習有加工中心、線(xiàn)切割、數控車(chē)床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數控銑床等八個(gè)工種。 加工中心。我們在加工中心實(shí)習中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設計，雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導，最后自己也設計了一份比較滿(mǎn)意的作品，可惜時(shí)間太緊并沒(méi)有操作機床，只在電腦上的模擬機床進(jìn)行過(guò)模擬。加工中心跟數控銑床的最大區別是加工中心配有一個(gè)自動(dòng)換刀的刀庫，自動(dòng)化程度非常高。
線(xiàn)切割。線(xiàn)切割是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒(méi)聽(tīng)過(guò)這個(gè)工種，而且聽(tīng)老師說(shuō)它幾乎可以切割任何導電材料，所以一開(kāi)始就對此非常認真主動(dòng)。線(xiàn)切割具有加工工藝參數范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。
數控車(chē)削加工。第一天里，老師主要是教我們如何去對刀。因為是第一次進(jìn)行車(chē)床的操作，所以在簡(jiǎn)單的對刀中還是出現了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會(huì )了對刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的'加工和老師的教導中，我了解到了數控車(chē)床與普通車(chē)床相比，除具數控系統外，還具有運動(dòng)傳動(dòng)鏈短、總體疾厄宮剛性好、抗震性好、運動(dòng)副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。
PLC。在初步的了解認知PLC的原理與操作后，就開(kāi)始學(xué)習梯形圖的設計。雖然PLC不怎么講求動(dòng)手能力，但卻考驗人的邏輯思考能力，只要設計中間的哪一個(gè)小環(huán)節出現差錯，就很達到預想結果，對一個(gè)人的思考嚴密的要求很高。
熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機械材料實(shí)驗，在金工實(shí)習前就已經(jīng)進(jìn)行過(guò)預先熱處理的實(shí)驗，所以對這個(gè)工種自己也信心滿(mǎn)滿(mǎn)。由于時(shí)間安排問(wèn)題，熱處理縮短至半天時(shí)間，所以只進(jìn)行了預先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀(guān)察等步驟，不過(guò)收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機打磨好工件平面，需要用到砂輪機，老師格外強調使用砂輪機的使用，我自己格外小心，并有深刻體會(huì )。
電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序，也同樣需要謹慎和細心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應的工件。當看到自己親手的設計加工出來(lái)時(shí)，一股成就感涌上心頭。
快速成型和數控銑床。這是最后實(shí)習的兩個(gè)工種，主要都是學(xué)習了solidworks軟件，通過(guò)學(xué)習，我認識到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設計軟件。經(jīng)過(guò)兩天的學(xué)習，我認識到了快速成型成型速度快，可以制作復雜、精細的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數控銑中我們深入學(xué)習了PowerMILL軟件，編出刀路，實(shí)現全自動(dòng)化編程，十分方便，唯一覺(jué)得困難的就是有很多數據，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數據。我也在金工實(shí)習的最后一下午爭取到一個(gè)名額來(lái)自己動(dòng)手加工一個(gè)心形工件，并在老師的耐心指導下順利完成銑床的使用操作。
短短的三個(gè)星期過(guò)的很快，這意味著(zhù)大學(xué)期間金工實(shí)習就此畫(huà)上句號，接下來(lái)的就是大三下學(xué)期中級技工考證強化訓練。金工實(shí)習給予了我們一個(gè)對機械技能認識拓展很好的平臺，經(jīng)過(guò)這短短幾周的實(shí)習，我對這些工種有了比較全面的認識，雖然每個(gè)工種實(shí)習時(shí)間只有那么一兩天，但這遠比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實(shí)習我認識了數控專(zhuān)業(yè)方向跟模具專(zhuān)業(yè)方向的區別，也對自己后面學(xué)習方向打下一個(gè)堅實(shí)基礎，并在我頭腦中有了選方向的
大概計劃。這次實(shí)習給我留下最深刻的兩個(gè)印象，一個(gè)是老師的耐心指導，另一個(gè)是一個(gè)團隊合作的重要性。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3
一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力、根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律，構建了以“分層培養，層層把關(guān)、先易后難，層層遞進(jìn)，逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn)：
1、理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力，著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實(shí)習中得心應手，才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新，只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2、實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實(shí)訓課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐，最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車(chē)外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目，如軸類(lèi)零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節，實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。
實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn)：
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案，務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案，各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實(shí)踐環(huán)節
一、《金工實(shí)習》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分，為數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。最好安排專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之前，其目的是為繼續學(xué)習專(zhuān)業(yè)課及施工課程，并進(jìn)行某些課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。
(一數控編程軟件有哪些)本環(huán)節基本內容及要求：
�、倨胀C械加工
學(xué)習安全操作規程。了解切削加工的基本知識，了解普通機床組成、功用、特點(diǎn);了解和掌握普通車(chē)床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)行車(chē)床/銑床基本操作，進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能進(jìn)行正確操作。
�、诂F代加工技術(shù)
了解數控車(chē)床、數控銑床、加工中心、數控線(xiàn)切割機床的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)，學(xué)習數控機床的基本編程方法，簡(jiǎn)單操作方法。
�、坫Q工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。
�、芎附�
了解手工電弧焊的應用及焊接過(guò)程;了解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝參數及其選擇。了解常見(jiàn)焊接缺陷的特征，產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設備及安全操作知識。能獨立進(jìn)行基本操作。
�、蒎懺�
了解鍛造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過(guò)程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
�、掼T造
了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結構及制芯過(guò)程;澆注系統組成及各部分的主要作用。
(二)金工實(shí)習的準備
1、實(shí)習前，由教學(xué)點(diǎn)根據教學(xué)計劃，制定金工實(shí)習計劃表，報省電大審批后，根據規定的時(shí)間安排、組織學(xué)生前往校辦工廠(chǎng)或校外實(shí)習基地實(shí)習。
2、各分校教學(xué)點(diǎn)要做好實(shí)習前的動(dòng)員工作，向學(xué)生講清實(shí)習目的、要求、內容及安全注意事項，宣布實(shí)習紀律，并組織學(xué)生討論。
3、學(xué)生下廠(chǎng)前兩周，由分校教學(xué)點(diǎn)指定專(zhuān)人攜帶下廠(chǎng)學(xué)生的名冊到實(shí)習工廠(chǎng)聯(lián)安徽國際招標公司系，并向工廠(chǎng)扼要介紹學(xué)生的基本情況。
(三)實(shí)習指導人員的職責
實(shí)習指導人員(含實(shí)習指導教師)在指導實(shí)習中要言傳身教，對學(xué)生嚴格要求，全面負責，實(shí)習育人;評定實(shí)習成績(jì)要客觀(guān)公正，并及時(shí)上報;實(shí)習結束要做好小結，并主動(dòng)征求學(xué)生對實(shí)習工作的意見(jiàn)，注意實(shí)習生的'安全。
(四)對實(shí)習生的要求
1、實(shí)習中學(xué)生應根據實(shí)習守則和實(shí)習工種的規定、要求、進(jìn)度，認真完成實(shí)習任務(wù)。
2、要聽(tīng)從實(shí)習指導教師和工人師傅的指導，愛(ài)護國家財產(chǎn)，節約水電，遵守安全技術(shù)規則。如因違章操作，造成事故者，要追究責任，直至經(jīng)濟賠償。
3、要遵守勞動(dòng)紀律，不得遲到、早退，不無(wú)故缺勤。實(shí)習期間一般不得請假，如遇特殊情況，必須取得書(shū)面證明，且經(jīng)指導教師和車(chē)間負責人批準，否則按曠課處理，無(wú)故缺席一天或遲到、早退三次者，取消該工種實(shí)習，成績(jì)評定為零數控機床編程視頻分。
4、不得閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)籍。
5、實(shí)習期間，應主動(dòng)參加工廠(chǎng)或車(chē)間安排的公益勞動(dòng)，密切與工人師傅的關(guān)系，虛心學(xué)習工人師傅的優(yōu)良品質(zhì)。
(五)金工實(shí)習期間學(xué)生的管理工作
1、各分校教學(xué)點(diǎn)應配合工廠(chǎng)做好實(shí)習期間學(xué)生的思想、學(xué)習、生活、組織紀律等工作。
2、金工實(shí)習必須按專(zhuān)業(yè)培養計劃嚴格執行實(shí)習時(shí)數，完成實(shí)習任務(wù)。
3、實(shí)習結束后，相關(guān)系應進(jìn)行總結。實(shí)習生應寫(xiě)出不少于5000字的實(shí)習總結。
(六)金工實(shí)習成績(jì)考核
考核標準中各項成績(jì)均為百分制，在總評成績(jì)中所占的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問(wèn)和書(shū)面測驗) 20%、實(shí)習紀律及平時(shí)表現20%、實(shí)習報告20%。但其中任何一項成績(jì)?yōu)椴缓细?低于60分)者，總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
上述項目中，書(shū)面測驗和實(shí)習報告成績(jì)由實(shí)習教師評定，其余項目由實(shí)習指導師傅評定，最后由實(shí)習教師匯總dnf機械師覺(jué)醒任務(wù)，作為總評成績(jì)。
若同一學(xué)期實(shí)習多個(gè)工種，以各工種的平均成績(jì)作為總評成績(jì)，但其中有一個(gè)工種成績(jì)不合格(低于60分)者，總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
二、《可編程控制器應用實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節4學(xué)分。
本實(shí)訓環(huán)節是以PLC應用為核心的綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的實(shí)際情況具體組織實(shí)訓。
內容大致包括：能夠根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程和控制要求正確選用可編程序控制器，完成程序設計，并進(jìn)行正確的使用和操作。
三、《機電一體化系統綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分，集中實(shí)訓2周。為機電一體化專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。
本實(shí)訓環(huán)節以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的硬件條件組織實(shí)訓內容。
四、《綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分。
綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái)，各辦學(xué)單位依據中國手工加工網(wǎng)資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材，制定綜合實(shí)訓內容，學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓，其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
五、畢業(yè)實(shí)習大綱
畢業(yè)實(shí)習是畢業(yè)設計的重要環(huán)節之一，是學(xué)生進(jìn)行設計的重要基礎。畢業(yè)實(shí)習的好壞直接影響畢業(yè)設計的質(zhì)量，必須認真對待。
(一)目的及意義
通過(guò)畢業(yè)實(shí)習，驗證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識，加深對相關(guān)內容的理解，接觸課堂以外的實(shí)踐知識，加深了解社會(huì )對本專(zhuān)業(yè)的需要。培養獨立進(jìn)行資料收集和解決問(wèn)題的能力，并開(kāi)闊眼界及思路，為畢業(yè)設計收集資料及醞釀設計方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗。
(二)內容及要求
1、了解企業(yè)組織、生產(chǎn)、技術(shù)、設備等的現狀和發(fā)展趨勢，對本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結構、技能等的要求，從中把握今后努力的方向。
2、理納米粉體的制備方法論聯(lián)系實(shí)際，鞏固、深化、擴大所學(xué)理論知識。
3、了解一些工廠(chǎng)等的有關(guān)生產(chǎn)、管理情況。
4、學(xué)習技術(shù)人員及工人分析并解決工程實(shí)際問(wèn)題的思路及方法。
(三)幾點(diǎn)說(shuō)明
1、各教學(xué)班應在畢業(yè)設計進(jìn)行前，按設計課題的要求，認真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、組織管理科學(xué)有序、與畢業(yè)設計題目相關(guān)的工廠(chǎng)組織實(shí)習，并委派知識、經(jīng)驗豐富的教師、技術(shù)人員進(jìn)行指導。
2、教學(xué)班應根據實(shí)習大綱要求及接受實(shí)習單位實(shí)際情況，制定具體實(shí)習計劃，明確具體要求、實(shí)習時(shí)間、檢查考核方法等。
3、實(shí)習中應加強對學(xué)生的指導及督察，防止走過(guò)場(chǎng)。
4、學(xué)生在實(shí)習中應聽(tīng)從指導教師及有關(guān)人員的指揮，成組行動(dòng)，遵紀守法，注意安全。
5、實(shí)習過(guò)程中，學(xué)生應書(shū)寫(xiě)實(shí)習日記及報告，記錄有關(guān)資料、數據及實(shí)習心得體會(huì )等。實(shí)習日記、報告要求內容翔實(shí)、語(yǔ)言流暢、觀(guān)點(diǎn)明確，嚴禁抄襲。教重慶護士門(mén)學(xué)班應在地市電大規定的實(shí)踐內將學(xué)生實(shí)習日記、報告等報送地市電大驗收。
6、畢業(yè)實(shí)習共2周(10天)。學(xué)生應寫(xiě)1篇實(shí)習報告，報告由指導教師審閱批改，并上交分校經(jīng)驗收合格后方可計學(xué)分及參加畢業(yè)設計。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4
毫不掩飾的說(shuō)，通過(guò)這次的實(shí)習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。在實(shí)習中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸，思維和現實(shí)有了結合點(diǎn)。這些都對我的觀(guān)念起著(zhù)或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。只是作為工科的學(xué)生也許一周多的實(shí)習時(shí)間遠遠不能夠對一個(gè)企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡(jiǎn)單流程，和一些先進(jìn)的與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。
當前隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各種產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)在十堰一個(gè)多星期的實(shí)習讓我親眼見(jiàn)到了許多平時(shí)在學(xué)校里只聞其名不見(jiàn)其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實(shí)習我們參觀(guān)了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機的幾個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，見(jiàn)到了許多加工機床。在工廠(chǎng)里實(shí)習讓我們有了走近機床仔細觀(guān)察它的機會(huì )，通過(guò)觀(guān)察讓我對機床的組成部分及各個(gè)部分的作用有了更深的認識，我們見(jiàn)到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個(gè)零件隨著(zhù)零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時(shí)加工零件的工序是否安排得好就可以看出來(lái)了，工序排得好機床的利用率就高就不會(huì )造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見(jiàn)到許多車(chē)床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時(shí)常說(shuō)的鉆、鏜、銑、車(chē)還有插齒運動(dòng)，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車(chē)間我見(jiàn)到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專(zhuān)用的，加工方法也有許多，有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的，有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過(guò)老師的講解我明白了多柱可以進(jìn)行多工步的加工。我還見(jiàn)到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊。在東風(fēng)的總裝廠(chǎng)我們見(jiàn)到了由柳工人自己設計的裝配線(xiàn)，在裝配廠(chǎng)里兩條線(xiàn)同時(shí)運行，從前面進(jìn)去的是零部件順著(zhù)加工線(xiàn)走。 感覺(jué)到非常有意思，真的是大開(kāi)了眼界。
這次實(shí)習不但讓我全面地了解了各種機械加工的.工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實(shí)際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀(guān)了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開(kāi)闊。在實(shí)習中參觀(guān)的廠(chǎng)中數控技術(shù)都擔當了重要的角色，由此可見(jiàn)機電一體化已經(jīng)是現在生產(chǎn)的主流。在東風(fēng)實(shí)習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學(xué)好本專(zhuān)業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會(huì )更加努力地學(xué)習，提高自己各個(gè)方面的能力，特別是分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為日后的工作打下堅實(shí)的基礎。最后，我希望以后能再有機會(huì )參加類(lèi)似的實(shí)習，同時(shí)也衷心的感謝領(lǐng)導和老師們?yōu)槲覀兊膶?shí)習做的工作和努力。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的`一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
四、焊工
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類(lèi)、型號、組成和作用，工藝參數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說(shuō)明了一些情況的處理。最后，老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線(xiàn)來(lái)運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞。焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書(shū)本上的認識，通過(guò)這兩天的學(xué)習，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡(jiǎn)單的情況了。
五、刨工
最后的兩天我們組實(shí)習的工種是刨工。我們所用的設備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導桿機構，這種機構具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設備了，但是現在看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當的低。我們所要完成的任務(wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規則的方形柱狀。
總結
短的十天的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)
習——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控金工是工科中實(shí)踐性非常強的一門(mén)學(xué)科，實(shí)習可以縮小理論知識與實(shí)踐的差距，同時(shí)告訴我們只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)訓給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的`工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、了解并學(xué)會(huì )操作線(xiàn)切割機床，注意在線(xiàn)切割中的細節問(wèn)題。
5、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
線(xiàn)切割機床的操作，繪圖、加工路線(xiàn)、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會(huì )切刀兩邊的導電柱。
三、實(shí)習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟件、數控車(chē)床，數控銑削加工中心，線(xiàn)切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
通過(guò)調用程序進(jìn)行循環(huán)加工，坯料：35×200材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇7
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數控機床。
數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的`實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、
鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗樓
五、實(shí)習安排：
為期兩個(gè)星期，我們三個(gè)班輪流進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作和數控仿真系統的操作。
六、`數控機床結構：
數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實(shí)現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實(shí)現控制，將程序中的轉速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機械手取送刀等動(dòng)作；還對機床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實(shí)現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
5、機床主機
數控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機構等機械部件。
七、實(shí)習中指令詳細介紹：
1、 F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。如：G95 F0、2表示進(jìn)給量為0、2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。如：G94 F100表示進(jìn)給量為100mm/min。
2、 S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式G97 S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3、 T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇8
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的。
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求。
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的`操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等。學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具。
斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容。
�。ㄒ唬⿺悼剀�(chē)削實(shí)習。
1、加工工藝分析：
�。�1）技術(shù)要求。
通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
�。�2）加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：外圓端面車(chē)刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習。
�。�1）認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
�。�2）機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
�。�3）在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
四．實(shí)習報告總結。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)習相結合。另一方面，實(shí)習可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。
要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)習。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)習中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個(gè)門(mén)檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。
如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢？經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇9
一、實(shí)習目的
1、工和銑工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
2、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
3、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
二、實(shí)習要求：
實(shí)習應在實(shí)習老師的指導下進(jìn)行，學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，現場(chǎng)觀(guān)察和自學(xué)實(shí)習教材或實(shí)習指導書(shū)，達到以下要求：
1、了解臥式機床和立式機床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
2、了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3、了解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的)的結構特點(diǎn)極其作用。
4、了解銑齒，滾齒，插齒的方法(專(zhuān)用機床可以直接銑)。
5、了解并遵守各類(lèi)機床安全操作規程，掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現代話(huà)科學(xué)技術(shù)為基礎，以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內容：
設備的潤滑與保養
潤滑方式：
澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。
黃油杯潤滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤滑：用綿線(xiàn)潤滑。
濺油潤滑：
油泵潤滑：電動(dòng)式和機械式2種。
3)設備的正確操作：
a)了解設備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開(kāi)車(chē)前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動(dòng)運動(dòng)部件確認無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。
c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。
d)工件變速必須停車(chē)，發(fā)現異常情況要立即停機檢查。
e)嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。
f)中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見(jiàn)調整到正常位置，切掉電源。
四、刀具的分類(lèi)
1、按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機床)，又分為盤(pán)形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2、按結構分類(lèi)：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。
3、按用途分類(lèi)：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。
4、按專(zhuān)業(yè)程度不同分類(lèi)：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。
5、按材料分類(lèi)：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復合刀具。
外圓車(chē)刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀：
R切斷刀。
●工藝分析及過(guò)程
接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
第一項，車(chē)削加工——也是我們此次機加實(shí)習的重點(diǎn)。
車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。
車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2)刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
第二項，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習機床。銑床，需要調整工件在卡盤(pán)上調得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對立式來(lái)說(shuō)可能會(huì )差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì )削偏了，才會(huì )更加精確。
榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。
2)加工2端面：Ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫(huà)線(xiàn)打孔：Ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“班級+學(xué)好”
一個(gè)星期的機加實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2、機加實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對機加實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的'老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4、在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
機加實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。機加實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機加實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。
1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2、堅持不懈，仔細耐心。
3、認真負責，注意安全。
4、只要付出就會(huì )有收獲。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇10
寒冷的十二月悄悄地來(lái)臨了，我們班級為期兩周的數控車(chē)床編程與加工實(shí)踐教學(xué)課程也開(kāi)始了。南昌這個(gè)地方的十二月雖然，十分的寒冷，我們學(xué)院給我們發(fā)放的實(shí)訓服又十分的單��；但是，我們全班同學(xué)都沒(méi)有被寒冷的天氣打到，我們每一個(gè)同學(xué)每天的8點(diǎn)20準時(shí)去我們學(xué)院的數控銑床與車(chē)床實(shí)訓基地，進(jìn)行我們班級為期兩周的數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程，從來(lái)沒(méi)有人不愿意去的。在實(shí)訓期間，對于老師安排給我們的任務(wù)，我們每個(gè)人都是保質(zhì)保量的完成了。并且，有的人還超額完成了任務(wù)。
這次實(shí)訓的學(xué)習后，我們每個(gè)人都在數控車(chē)床這方面增強了許許多多的知識，至少每一位同學(xué)都能夠獨立操作數控車(chē)床加工零件了，并且加工出來(lái)的零件可以達到要求的尺寸。還有通過(guò)本次實(shí)訓學(xué)習，讓我們知道了我們在教室里學(xué)習的FANUC系統的數控車(chē)床編程和華中數控系統的數控車(chē)床編程的不同點(diǎn)，并且我們把這些不同點(diǎn)都很好的掌握了，可以說(shuō)現在不管是使用FANUC系統編程，還是使用華中數控系統編程零件，我們都是可以十分靈活的編寫(xiě)出來(lái)的。并且，一定是可以拿到數控車(chē)床上加工出來(lái)我們需要的零件的。為期兩周的數控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程就在我們十分不舍的心情中結束了，實(shí)訓的結束那就面臨著(zhù)我們實(shí)訓報告的開(kāi)始，這兩周的實(shí)訓也讓實(shí)訓報告的豐富打下了基礎。
一、數控機床
數控機床（Numerial Control Machine Tools）是指采用數字控制技術(shù)對機床加工過(guò)程，對機床加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì )對數控機床作的定義是：“數控機床是一個(gè)裝有程序控制系統它是集現代機械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計算機信息技術(shù)于一體，采用數控裝置或計算機來(lái)部分或全部地取代一般通用機床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作（如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開(kāi)停以及停車(chē)等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機、電一體化的數控設備。數控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟效果。采用數控系統的機床品種日益增多，有車(chē)床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加
二、數控車(chē)床實(shí)訓目的與意義：
通過(guò)實(shí)訓，讓同學(xué)們在學(xué)習了數控車(chē)床的理論知識課程的同時(shí)，能夠好好的整體認識一下數控車(chē)床；并且，熟練掌握數控車(chē)床的操作和日常維護與常見(jiàn)的故障的判斷和處理。進(jìn)一步的讓我們掌握數控車(chē)床編程在實(shí)際生產(chǎn)中的應用和實(shí)際生產(chǎn)中加工零件的方法；其次，讓我們可以更好的接觸數控車(chē)床的加工，使得我們不會(huì )對數控車(chē)床加工零件的陌生，為我們以后出去工作積累經(jīng)驗。主要是可以讓我們系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。其次，本次實(shí)訓是學(xué)院安排的理論和實(shí)踐結合教程的教學(xué)任務(wù)，也是我們必須的學(xué)習計劃。
三、數控車(chē)床實(shí)訓要求：
第十五周的實(shí)訓開(kāi)始之前，帶領(lǐng)我們班級實(shí)訓的吳老師和鄧老師就和我們全班同學(xué)進(jìn)行了一個(gè)見(jiàn)面會(huì )，在此次見(jiàn)面會(huì )上吳老師和鄧老師就向我們說(shuō)明了本次實(shí)訓課程有一下幾點(diǎn)規定：
1、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
2、所有參加實(shí)訓學(xué)習的同學(xué)，到實(shí)訓基地操作數控車(chē)床一律需要穿實(shí)訓服；并且，女生需要戴帽子。如果，沒(méi)有穿實(shí)訓服來(lái)實(shí)訓基地的學(xué)生，被抓到一次將在實(shí)訓成績(jì)上扣除10分予以懲戒。其實(shí)，穿實(shí)訓服到實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)訓也是為我們的安全做保證，因為由于沒(méi)有按照規定穿戴好實(shí)訓衣物和佩戴好帽子，而引發(fā)的安全事故已經(jīng)發(fā)生了太多了，并且這些事情就發(fā)在我們身邊。因此，老師要求我們穿戴實(shí)訓服也是為我們著(zhù)想。
3、實(shí)訓期間嚴禁同學(xué)們私自離開(kāi)實(shí)訓崗位，并且離開(kāi)實(shí)訓場(chǎng)地；如果，被抓到了將在實(shí)訓成績(jì)上扣除10予以懲戒。
4、實(shí)訓數控車(chē)床加工期間，嚴禁兩個(gè)人一起操作一臺機床。這也是為了我們的人身安全考慮，并且，這也是國際上，明文規定不允許的。
5、嚴禁不向老師請假，私自離開(kāi)實(shí)訓場(chǎng)地和不到實(shí)訓場(chǎng)地上課。否著(zhù)，與以扣除實(shí)訓成績(jì)10分為懲罰。向老師請假必須得到了老師的批準，才能算是請假合格。否著(zhù)，與以扣除實(shí)訓成績(jì)10分為懲罰。
6、嚴禁違規操作數控車(chē)床。按時(shí)按要求上交任務(wù)工件。
三、數控車(chē)床實(shí)訓內容與任務(wù)：
�。ㄒ唬�、數控車(chē)床實(shí)訓內容：
1、數控車(chē)床操作面板的熟悉。
2、數控車(chē)床的基礎操作。
3、數控車(chē)床刀具的選擇與安裝。
4、數控車(chē)削編程學(xué)習與練習。
5、數控車(chē)床對刀的練習。
6、數控車(chē)削加工學(xué)習與練習。
7、數控車(chē)床零件加工程序的輸入練習與考試。
8、數控車(chē)床零件加工的練習與測試。
9、根據零件圖進(jìn)行編程與零件加工的練習與測試。
10、螺紋零件的編程與加工。
�。ǘ�、數控車(chē)床實(shí)訓任務(wù)：
1、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第14頁(yè)圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。
2、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第17頁(yè)圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。
3、書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中，第10頁(yè)圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。
四、數控車(chē)床實(shí)訓儀器與設備：
1、一組一臺能夠正常使用的數控車(chē)床。
2、一組一副能夠正常使用的游標卡尺。
3、一組一副能夠正常使用的螺紋的通規與止規。
4、一些大小合適的尼龍棒。
五、數控車(chē)床實(shí)訓過(guò)程：
數控車(chē)床實(shí)訓開(kāi)始之前，老師先讓我們自由熟悉了數控車(chē)床的操作面板。在我們都熟悉了之后，老師給我們進(jìn)行講解數控車(chē)床的基礎操作。其中，包括數控車(chē)床的開(kāi)機、關(guān)機、手動(dòng)與增量控制數控車(chē)床的進(jìn)給、回零點(diǎn)、控制主軸運轉、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎操作。在講解完成這些基礎操作之后，老師也讓我們練習了下這些講解的`基礎操作；并且，老師還對我們進(jìn)行了數控車(chē)床基礎操作的考核�；A操作考核完成之后，老師又給我們安排了數控車(chē)削的編程課，讓我們學(xué)習數控車(chē)削的編程知識和練習編程。我們在教室里練習了一段時(shí)間的編程之后，老師又把我們帶回到數控實(shí)訓基地進(jìn)行數控車(chē)床對刀的練習，為以后的數控車(chē)削加工打好基礎。在我們基本都掌握了數控車(chē)床的對刀之后，我們開(kāi)始了本次實(shí)訓實(shí)訓的重頭戲—數控車(chē)削加工。我們每一個(gè)小組都認真、緊張的進(jìn)行著(zhù)加工零件的練習，基本上每一個(gè)人都進(jìn)行過(guò)數控車(chē)削加工的練習。在我們實(shí)訓結束的前三天的一個(gè)早上，老師給我們下達了本次數控車(chē)床實(shí)訓的任務(wù)，加工書(shū)本《數控加工綜合實(shí)訓教程》中的三個(gè)零件；并且，在實(shí)訓結束的那一天上交，這次加工的零件將會(huì )進(jìn)行打分。接到本次任務(wù)之后，我們每一個(gè)小組的每一名組員的是認認真真的去完成，大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發(fā)表自己的想法，在一起找到合適的方法；實(shí)在解決不了的難題我們會(huì )虛心的向老師請教，可以說(shuō)實(shí)訓基地里充滿(mǎn)了一份濃烈的學(xué)習氛圍。在實(shí)訓結束那天我們每一個(gè)人都自信滿(mǎn)滿(mǎn)的上交了自己加工完成的零件給老師，每一名同學(xué)都完成了自己的任務(wù)；并且，每個(gè)人都收獲到了不錯的知識。我相信，在以后大家一定會(huì )好好利用這些知識的。
六、數控車(chē)床實(shí)訓心得：
真是“光陰似箭，時(shí)光如梭”呀，為期兩周的數控車(chē)床實(shí)訓就這么一雜眼就結束了�；仡欉@兩個(gè)星期的實(shí)訓，還真讓我學(xué)習到了十分十分多的知識，也增漲了我的許多許多數控車(chē)削編程與加工方面的能力。
通過(guò)本次數控車(chē)床的實(shí)訓讓我更加的了解清楚了數控車(chē)床，對數控車(chē)床的操作與維護方面有了一個(gè)全新的認識。本次實(shí)訓也讓我知道了數控車(chē)床裝夾毛坯的方法，數控車(chē)床加工零件的合理工序。本次實(shí)訓還讓我明白了數控車(chē)床加工零件，應該如何保證零件的尺寸和其他要求�？梢哉f(shuō)，通過(guò)本次實(shí)訓讓我在數控車(chē)削編程與加工上，具有初步的獨立操作能力。在進(jìn)行數控車(chē)削加工的過(guò)程中，讓我明白了做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！就好像我在使用數控車(chē)床加工我們的任務(wù)零件的時(shí)候，我在加工螺紋軸零件的時(shí)候，我就因為加工時(shí)候有一點(diǎn)小馬虎，造成了我做的那個(gè)零件直接就報廢了。但是，在我做第二次的時(shí)候我就小心細致，一點(diǎn)都不馬虎，最后我們零件以完美的做成功。并且，這個(gè)零件我在實(shí)訓結束那天把它交上去給老師了。通過(guò)本次實(shí)訓最重要的是培養和鍛煉了我的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我的整體綜合素質(zhì)。并且，讓我對安全加工零件的意識有了十分大的增強。
本次實(shí)訓讓我學(xué)習到了十分十分多的知識，我也希望以后可以進(jìn)行更多這樣的實(shí)訓教學(xué)。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇11
時(shí)光如流水，二周時(shí)間轉眼即逝，為期二周的實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
面向制造業(yè)或面向商業(yè)的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個(gè)方向，即上游和下游。生產(chǎn)商或商業(yè)零售商可以與上游的供應商之間的形成供貨關(guān)系，比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板制造商就是通過(guò)這種方式進(jìn)行合作。生產(chǎn)商與下游的經(jīng)銷(xiāo)商可以形成銷(xiāo)貨關(guān)系，比如Cisco與其分銷(xiāo)商之間進(jìn)行的交易。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操縱技能。
在出發(fā)之前，我們組織召開(kāi)了團隊成員會(huì )議并進(jìn)行了分工，強調了安全問(wèn)題并明確了責任意識。根據教師應具有的基本素質(zhì)，我們進(jìn)行了相關(guān)知識的準備，并對學(xué)生在當地的安全、生活、形象及其處理好和校方老師、學(xué)生及其家長(cháng)和當地群眾的關(guān)系等方面進(jìn)行了明確的指導，并提出了相應的要求，為本次活動(dòng)的順利完成提供了保證。
�、墼诹私�、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過(guò)程中，培養、進(jìn)步和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。
路基的沉降會(huì )使其強度減弱，要使沉降一點(diǎn)不發(fā)生也是不可能的，即使是路基達到98%的密實(shí)度，那么還有2%的空隙率，有空隙就會(huì )有沉降。微量的沉降不會(huì )造成路基的破壞。因此，為保證路基足夠的穩定性，就必須把沉降量減小到最小值，尤其要避免發(fā)生影響嚴重的不均勻沉降�？孔匀怀谅錅p小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適，尤其是工期短的工程，更無(wú)可能。即使采用加載預壓，也是不經(jīng)濟的。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的.安全操縱規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步進(jìn)社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，固然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況往感悟，往反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
而同樣是國內訂單的話(huà)，往往會(huì )有一些刁蠻的客戶(hù)，在產(chǎn)品沒(méi)有品質(zhì)問(wèn)題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問(wèn)題，我覺(jué)得除了要和客戶(hù)解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問(wèn)題之外，還要讓他們了解我們工廠(chǎng)對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運輸過(guò)程中的碰撞和野蠻運輸。
我很榮幸能有這么好的老師來(lái)教我們數控編程，其實(shí)學(xué)習最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始接觸編程和機械加工的時(shí)候，有老師指導進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開(kāi)始講編程的過(guò)程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來(lái)，然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過(guò)這些知識點(diǎn)的學(xué)習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過(guò)通過(guò)后面的反復練習，現在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線(xiàn)。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。
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