【精品】制藥實(shí)習報告三篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編整理的制藥實(shí)習報告3篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
制藥實(shí)習報告 篇1
作為一名制藥專(zhuān)業(yè)的大四學(xué)生在這個(gè)漸漸回暖的季節即將要迎來(lái)畢業(yè)、正式踏上社會(huì )的時(shí)刻了，可是光憑課堂中所學(xué)到的理論知識是遠遠不夠的，古詩(shī)有云“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要親躬”，因此為了鞏固和掌握在這四年中所學(xué)到的知識，我參加了學(xué)校的畢業(yè)實(shí)習。而也正因為通過(guò)在校一段時(shí)間的實(shí)習，我得到了一次比較全面系統的鍛煉并從中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，真所謂受益非淺，所以在這實(shí)習臨近尾聲之際，我就對這一年的實(shí)習做一個(gè)工作小結。
在實(shí)習伊始，為了彌補我們對于今后工作環(huán)境有所了解，老師帶領(lǐng)我們參觀(guān)了兩家獲得GMP認證的制藥公司以及一家生產(chǎn)制藥機械的工廠(chǎng)，在這兩次參觀(guān)中使得我對制藥行業(yè)的現狀以及標準有了進(jìn)一步的認識，有了更為恰當的了解，對以后將會(huì )進(jìn)入的工作環(huán)境有了更為真實(shí)的體驗。
當參觀(guān)兩家獲得GMP認證的兩家制藥公司時(shí)就著(zhù)實(shí)令我們吃驚不小，與周?chē)暮?jiǎn)陋建筑不同，這兩家公司的大樓外觀(guān)雖然都樸素而簡(jiǎn)潔，但是在廠(chǎng)區內部的花花草草卻給人一種寧心靜氣的感覺(jué)。一踏入公司內部更像是踏足了另一個(gè)世界般，潔白無(wú)瑕的內部環(huán)境沒(méi)有一絲灰塵，而在一些拐角處都盡量采用了柔和的彎角處理技術(shù)似乎是為了避免人員或者物品在運送時(shí)磕傷與碰損。
在即將進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間時(shí)我們被吩咐穿上實(shí)驗服與鞋套，之后依次通過(guò)人員流動(dòng)通道進(jìn)入男子/女子更衣室1、男子/女子更衣室2抵達緩沖區，在那里我們稍許洗凈了雙手終于來(lái)到了生產(chǎn)加工車(chē)間。
之后在工作人員的帶領(lǐng)下我們紛紛見(jiàn)識到了不同規格的軟、硬膠囊、片劑、粉劑、顆粒劑等各種制劑生產(chǎn)車(chē)間中陳列的設備以及為這些藥品內外包裝的機械、晾干的防爆車(chē)間等其他一些我們從前所不知的區域，在工廠(chǎng)人員的介紹下讓我漸漸了解到藥物被生產(chǎn)出來(lái)的整個(gè)細節過(guò)程，那些從書(shū)本與實(shí)驗室中所學(xué)到的知識慢慢地立體起來(lái);
之后的參觀(guān)旅程中我們還見(jiàn)識到了專(zhuān)業(yè)的物理、微生物實(shí)驗室，這些實(shí)驗室臺面上的部署雖然感覺(jué)與我們在學(xué)校中所接觸的差別不大，但無(wú)疑其中的環(huán)境要求、技術(shù)要求以及試驗設備相比較學(xué)校實(shí)驗來(lái)說(shuō)更為嚴格;最后我們還參觀(guān)了實(shí)驗用水的生產(chǎn)工藝，聽(tīng)著(zhù)專(zhuān)門(mén)負責人員的講解，我深感其中的復雜，原來(lái)我們平時(shí)實(shí)驗所用的水并不像看上去的那么簡(jiǎn)單，而對于制藥單位來(lái)說(shuō)更是如此，對于每一滴水都有嚴格的標準，就算是沒(méi)有用過(guò)的純水也最多只能保存48小時(shí)而已。
再說(shuō)下我們參觀(guān)的生產(chǎn)制藥機械的公司吧，一如上兩家制藥公司，這家位于市郊邊緣的公司廠(chǎng)區內部也一片綠蔭鏡湖之景，在參觀(guān)室我們仔細查看了他們生產(chǎn)的洗瓶機、裝藥機等的操作過(guò)程，深深明白了電腦控制與自動(dòng)化生產(chǎn)對于藥品質(zhì)量的重要性，同時(shí)也了解到了各種生產(chǎn)環(huán)境所要達到的環(huán)境級別標準并且還參觀(guān)了實(shí)際的生產(chǎn)車(chē)間，親眼目睹了一臺臺機器從流水線(xiàn)上被制造出來(lái)。
因此通過(guò)這兩次的廠(chǎng)區參觀(guān)使我深刻地認識到光依靠書(shū)本上所學(xué)到的刻板知識還是不夠的，在實(shí)際操作中不同機械的使用方法、不同工序所需要的環(huán)境要求以及制備不同藥品運用的設備規格都大相徑庭，書(shū)中所記載的知識最終還是要通過(guò)自己的不斷實(shí)踐來(lái)使自己真正融會(huì )貫通。
在之后的一段日子里我們所實(shí)習的是不同軟膏劑的設計制備實(shí)驗，面對不同的藥物材料、不同用途的輔料設計并制作出不同的軟膏劑著(zhù)實(shí)令我們這些習慣按照書(shū)本實(shí)驗的學(xué)生們有些不知所措。一開(kāi)始面對那些熟悉的藥物有效成分與輔料卻沒(méi)有給出改如何配置的我很是為難，于是我只能先從查詢(xún)資料開(kāi)始，在徹底弄清這些藥物有效成分以及相對應的輔料的搭配與用途后，我謹慎地設計起藥物的配方與制法，在確認無(wú)誤后的我開(kāi)始比對書(shū)上相似的藥劑制法制作出所需要的軟膏劑，最終經(jīng)過(guò)幾天的努力我們紛紛做出了老師所需的.不同軟膏劑。
雖然大家做出的軟膏劑各有千秋，有水溶性的、脂溶性的、乳劑，但作為一個(gè)開(kāi)放性實(shí)驗，從藥材起步到最后的成型的我們無(wú)疑都是成功者，老師這么說(shuō)道，畢竟這是我們第一次脫離課本以自己所學(xué)的知識獨立設計出并制備出合適的藥劑。盡管在這段時(shí)間我們因為自己的知識不足吃了些苦頭了，但是在學(xué)校中遭遇挫折總比在以后在公司中犯錯誤好，因為在學(xué)校實(shí)習中一旦我們遇到困難還能請教老師、實(shí)在不行還能從頭來(lái)過(guò)，可是真的當我們抱著(zhù)這種一知半解的態(tài)度到了社會(huì )上所惹出的麻煩就不僅僅是把試劑倒了重新來(lái)過(guò)這么簡(jiǎn)單了。
所以這次學(xué)校實(shí)驗室的開(kāi)放性實(shí)驗實(shí)習絕不單單只是培養了我們的動(dòng)手能力，更是讓我們學(xué)到了獨立思考解決問(wèn)題的能力，同時(shí)也使我們意識到了自己在某些方面的不足，這次的實(shí)習可以說(shuō)是為我們日后正式踏足社會(huì )公司起到了一定的緩沖作用。
經(jīng)過(guò)參觀(guān)工廠(chǎng)與動(dòng)手制備這兩種實(shí)習方式后，我獲得了一些經(jīng)驗和收獲：
(一)只有擺正自己的位置，下功夫苦練基本功，日后才能盡快適應自己的工作崗位
(二)只有熟悉自己的工作環(huán)境，知曉各設備的工作原理，日后才能保持好的工作狀態(tài)
(三)只有擁有獨立解決問(wèn)題的能力，同時(shí)又保持著(zhù)團結意識，日后才能把分內的工作做好。
制藥實(shí)習報告 篇2
一、前言概述
我國制藥行業(yè)隨著(zhù)生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展，對生物電工藝技術(shù)和設備提出了更新更高的要求。因此，很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實(shí)踐相結合，增強學(xué)生的動(dòng)腦動(dòng)手能力，讓學(xué)生走上社會(huì )有一個(gè)良好過(guò)度，于是通常把學(xué)生帶到制藥廠(chǎng)生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實(shí)習進(jìn)行培訓我們學(xué)院也不例外，大三這一年我們都在藥廠(chǎng)或藥店實(shí)習。我在瑞藥制藥有限公司實(shí)習。實(shí)習的目標是通過(guò)參觀(guān)和培訓過(guò)程，使我們對藥物和生產(chǎn)設備、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀(guān)的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識，提高分析解決問(wèn)題的能力，另一方面是為了培養我們有良好的職業(yè)道德、嚴格認真、實(shí)事求是的嚴謹科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)，為以后的工作打下良好的基礎。實(shí)習是在校大學(xué)生接觸工廠(chǎng)的機會(huì )，是學(xué)生走上社會(huì )的良好過(guò)渡。因此，全校學(xué)生對這次實(shí)習熱情都很高，下決心要好好利用這次機會(huì )充實(shí)自己。
二、實(shí)習單位簡(jiǎn)介
制藥有限公司（原山東新華制藥廠(chǎng)）位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng )建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來(lái)，制藥有限公司秉承“制藥，造福四方”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅持創(chuàng )新為本、品質(zhì)至上、內強管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)策略，“忠誠守信，堅韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng )新進(jìn)取”，從一個(gè)備戰備荒的三線(xiàn)企業(yè)，成長(cháng)為中國醫藥五十強企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認定為國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國家863計劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。商標被認定為中國馳名商標。
公司占地面積36萬(wàn)平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個(gè)生產(chǎn)車(chē)間且全部通過(guò)國家藥品GMP認證。公司還通過(guò)了IS09001、ISO14001和OHS18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類(lèi)產(chǎn)品等350余個(gè)品種規格，年產(chǎn)粉針（凍干）劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬(wàn)粒、合劑500萬(wàn)瓶、原料藥1600噸。
公司注重技術(shù)創(chuàng )新，設有省級企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類(lèi)原料藥工程技術(shù)研究中心和國家博士后科研工作站，與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“藥物研究所（濟南）”、在上海設立了“藥物研究所（上海）”，先后獲得40余項專(zhuān)利、60多個(gè)新藥證書(shū)。公司建有嚴密的質(zhì)保體系，負責起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個(gè)新藥產(chǎn)品的國家藥品標準。在歷年國家、省、市各級藥監（檢）部門(mén)的質(zhì)量檢查中，各類(lèi)產(chǎn)品抽檢一次合格率均達到100%。公司銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )完善，產(chǎn)品覆蓋全國29個(gè)省市，并遠銷(xiāo)德國、土耳其、尼日利亞等20多個(gè)國家和地區。
自年起公司經(jīng)濟效益位列中國制藥工業(yè)企業(yè)50強制藥粉針生產(chǎn)規模全國前五；每年1000噸的頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)能力，是全國較大的頭孢類(lèi)原料藥生產(chǎn)基地之一；擁有全國較大的單車(chē)間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線(xiàn)；擁有三項專(zhuān)利的粉針?lè )盅b設備和全國第一位的粉針?lè )盅b效率主導產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國內市場(chǎng)占有率均位居首位。20xx年，公司被認定為“建國60周年山東省醫藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國60年山東百家領(lǐng)袖品牌”，位列醫藥板塊第一位�！爸扑�，造福四方”是人始終追求的目標。制藥將一如既往地堅持創(chuàng )新為本、品質(zhì)至上、內強管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念，順國家大勢而為，精心打造品牌，實(shí)現更高質(zhì)量的成長(cháng)。
三、所在實(shí)習車(chē)間概況
我在頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間工作。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間建成于20xx年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設四個(gè)工段，共有411人。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無(wú)菌原料藥物在無(wú)菌條件下經(jīng)分裝機直接分裝成各種規格的注射用粉針劑。車(chē)間有八條粉針生產(chǎn)線(xiàn)，其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動(dòng)軋蓋機、不干膠貼標機。
該生產(chǎn)線(xiàn)能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規格的產(chǎn)品，擁有各類(lèi)輔助生產(chǎn)設備200多臺套，包括全自動(dòng)濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動(dòng)真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發(fā)生器等設備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。
車(chē)間的設計和施工均按照GMP要求進(jìn)行。生產(chǎn)區地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴密、無(wú)顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區與非潔凈區之間設置有緩沖設施，人、物流走向合理�？諝鈨艋到y根據生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達到要求。
生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個(gè)環(huán)境區域的潔凈級別。
四、實(shí)習目的`
1、通過(guò)頂崗實(shí)習，使我們能夠把基礎理論、基本知識、基本技能綜合運用到生產(chǎn)崗位中。
2、了解制藥企業(yè)各部門(mén)的設置及整體運作模式。
3、熟悉GMP對制藥生產(chǎn)設備的要求。
4、熟悉各種藥物的經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節及倉庫檢驗等必須工作程序。
5、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設備安裝調試和維修的程序，能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。
6、通過(guò)實(shí)習，讓我們開(kāi)闊視野、豐富我們的知識結構，培養良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，使我們進(jìn)一步提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
7、通過(guò)實(shí)習，在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規程、崗位操作、質(zhì)量控制、設備維護、故障排除、營(yíng)銷(xiāo)、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上，接受規范的訓練，培養制藥專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗，畢業(yè)后能迅速地適應相關(guān)的工作。
五、實(shí)習時(shí)間及崗位
六、公司培訓內容
�。�1）、百年：以嚴密的制度為基礎，以創(chuàng )新為發(fā)展動(dòng)力，以管理重心下潛為突破口，以完善的考核機制為激勵，以學(xué)習和培訓為手段，以“百年”為奮斗目標，以“制藥、造福四方”為理念，以作風(fēng)嚴、細、實(shí)的干部隊伍作保障，建成一個(gè)高效、務(wù)實(shí)能打硬仗的團隊。樹(shù)百年品牌，創(chuàng )國內一流企業(yè)。
�。�2）、的理念：
經(jīng)營(yíng)理念：以高質(zhì)量的產(chǎn)品奉獻社會(huì )
企業(yè)精神：學(xué)習、創(chuàng )新、嚴細、敬業(yè)
企業(yè)宗旨：制藥、造福四方
�。�3）、商標寓意：寓意為吉祥的陽(yáng)光普照人間，送給人類(lèi)健康、幸福和安寧；引意為“制藥，造福四方”的企業(yè)宗旨。
1．員工職業(yè)道德規范
2、通過(guò)視頻學(xué)習《弟子規》
3、安全生產(chǎn)資料
�。�1）、為什么要進(jìn)行安全基本教育
�。�2）、安全生產(chǎn)基本概念
�。�3）、安全生產(chǎn)法律法規
�。�4）、安全生產(chǎn)職責、權利和義務(wù)
�。�5）、勞動(dòng)防護用品的使用
�。�6）、消防安全知識
5、職業(yè)生涯
�。�1）、反思篇
�。�2）、目標篇
�。�3）、奮斗篇
6、設備管理
�。�1）、生產(chǎn)系統工藝流程簡(jiǎn)介
�。�2）、制取工藝設備
�。�3）、輔助系統設備
�。�4）、水處理設備七、工藝流程
制藥實(shí)習報告 篇3
為期7個(gè)月的實(shí)習，實(shí)習是對一個(gè)應屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習。
一、實(shí)習目的
1，1 實(shí)習單位簡(jiǎn)介
珠海保稅區麗珠合成制藥有限公司是麗珠醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據gmp（已通過(guò)認證）標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于珠海保稅區內，1996年被市政府授予"花園式企業(yè)"稱(chēng)號。XX年兄弟公司珠海保稅區麗達醫藥有限公司成立并由麗珠合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4。3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現已落成，500mt頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗室等相繼落成，麗珠合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應企業(yè)的持續發(fā)展，對原有品種擴展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現代管理為手段，以創(chuàng )名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時(shí)代的到來(lái)。
1，2 實(shí)習目的及意義
�。�1）了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則；
�。�2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習各車(chē)間物料流程，加強gmp知識和安全知識的學(xué)習，把理論與實(shí)踐相結合；
�。�3）了解各部門(mén)日常工作，親自體驗，并自我總結；
�。�4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；
�。�5）體驗上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎；
�。�6）找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會(huì )能力。
二、實(shí)習內容
2，1 公司生產(chǎn)部門(mén)介紹
合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500mt車(chē)間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負責對頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。
�。�1）合成部生產(chǎn)一車(chē)間
合成生產(chǎn)一車(chē)間是麗珠合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(cháng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車(chē)間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
2，2 崗位實(shí)習內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度；了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準；掌握該崗位主要設備的性能和使用注意事項
(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機速度的控制和放料閥門(mén)的切換
(4) 掌握設備的清潔保養技能（離心機雙錐，粉碎機，出料車(chē)，濾包等清潔保養）
(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
（一）離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，然后固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
（二）搖擺式顆粒機
工作原理：
電動(dòng)機直接針齒減速機，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅動(dòng)制粉軸往復旋轉，然后使固體物料進(jìn)入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
（三）回轉真空干燥機（雙錐）
工作原理：
干燥設備通過(guò)對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對設備內膽進(jìn)行真空抽濕，達到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的`目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪（7-act）反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉（ctr）反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（ctr）粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應析出結晶而制得，然后其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應，待反應溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
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