紡織車(chē)間主任年終工作總結

　　總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們一起來(lái)學(xué)習寫(xiě)總結吧。如何把總結做到重點(diǎn)突出呢？下面是小編為大家整理的紡織車(chē)間主任年終工作總結，希望能夠幫助到大家。

紡織車(chē)間主任年終工作總結1

　　我是x廠(chǎng)x車(chē)間副主任賈延生，1980年畢業(yè)于x一中，高中文化。1984年招工到化肥廠(chǎng)參加工作，分配到供氣車(chē)間造氣崗位，從事崗位操作，1992年任供氣車(chē)間造氣崗位跨班長(cháng)，1994年擔任供氣車(chē)間值班長(cháng)，同年被評為廠(chǎng)級勞動(dòng)模范，1996年任生產(chǎn)調度室副主任，大班調度，1998年至今任供氣車(chē)間副主任，從事工藝管理工作，不斷摸索工藝運行條件，對入爐煤比例的摻燒，從入爐煤風(fēng)蒸汽這三大條件的配比上開(kāi)展工作，在確保爐況24小時(shí)穩定的基礎上，積極摸索爐況最佳運行條件，為進(jìn)一步降低消耗和生產(chǎn)成本奠定了基礎，在擔任車(chē)間跨班長(cháng)，值班長(cháng)期間，堅持從細節入手，觀(guān)察條件的細微變化進(jìn)行及時(shí)的調整，對白煤消耗實(shí)行每小時(shí)一結算和控制，消耗降低明顯，在擔任車(chē)間主任期間緊緊圍繞節能降耗，爐況安全穩定經(jīng)濟運行這條主線(xiàn)扎實(shí)有效的開(kāi)展工作�，F將幾年來(lái)的工作情況匯總如下：

　　1.安全生產(chǎn)方面：

　　牢固實(shí)力安全第一的主導思想，堅持事前策劃，履行身身工作職責，周密部署，嚴格對方案進(jìn)行評審、統計，注意細節，確保工藝設備的安全穩定運行，在實(shí)際生產(chǎn)運行中對工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)，杜絕工藝安全事故的發(fā)生。

　　2.工藝管理方面：

　　20xx年在一系試燒粒度煤，成功為集團的造氣爐用煤摸索出了一條新的途徑，同時(shí)也降低了消耗和合成氨生產(chǎn)成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于試燒粒度煤的成功，消耗有明顯降低，基本控制早1270公斤左右，后來(lái)在全集團推廣摻燒粒度煤，至今一直在摻燒運行。

　　隨著(zhù)成本控制理念的逐步深入，為了更好地降低合成氨生產(chǎn)成本，造氣的入爐煤原料成本尤為重要，所以在原料煤商要有一個(gè)新的突破，我們在集團和廠(chǎng)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，逐漸摸索型煤摻燒的工藝運行條件，工藝調整的思路主要是根據入爐煤質(zhì)進(jìn)行，結合風(fēng)壓、電流的變化，對入爐蒸汽和風(fēng)機風(fēng)擋進(jìn)行及時(shí)調整，在煤球摻燒時(shí)間過(guò)程中逐漸形成了“小負荷、大蒸汽”的工藝調整思想。在確保爐況穩定的基礎上摻燒量逐步增加，煤球摻燒技術(shù)有了很大程度的提高，有原來(lái)的1|4到現在的3|4，爐況的穩定程度得到了控制，摻燒的工藝條件日益成熟，使合成氨生產(chǎn)成本得到了進(jìn)一步的降低。

　　為使工藝設備的配套和匹配，根據摸索的條件變化和設備影響因素;針對煤球摻燒后上點(diǎn)偏高，帶出熱量較多的客觀(guān)實(shí)際情況對布料筒進(jìn)行了改造，由過(guò)去的'1.2m改為現在的1m提高了有效碳層，降低了上點(diǎn)溫度，增加的造氣的蓄熱能力減少了熱損失，對提高單爐發(fā)氣量和爐況的穩定起到了很好的作用。為深挖內部潛力，尋找節能降耗的有效途徑，針對水夾套壁溫外環(huán)區溫度低的不利因素，為有效的進(jìn)行改善根據集團的指示配合技改對1—3#爐成功進(jìn)行了改造，通過(guò)管道流程的修改以及學(xué)習熔鹽的特性積極摸索工藝運行條件，造氣爐鹽夾套工藝管理技術(shù)日益成熟，并不斷改善，確保了熔鹽爐一次性開(kāi)車(chē)成功，借鑒1—3#爐的運行經(jīng)驗，又成功的對16—18爐進(jìn)行了改造和投運。倆套鹽夾套造氣爐的成功改造及工藝管理技術(shù)的不斷探索為新造氣爐的順利開(kāi)車(chē)奠定的基礎、積累了經(jīng)驗，確保新造氣熔鹽爐一次性安全投入運行，并且為其工藝調整，創(chuàng )造和積累了條件。

　　在爐況管理上，始終堅持“爐況長(cháng)周期安全穩定運行”及“技能降耗”這一主題開(kāi)展工作。針對入爐煤的特點(diǎn)，積極摸索工藝最佳運行條件，并制定符合實(shí)際的工藝指標。加大爐溫考核監督力度，從分挖掘內部潛力，調動(dòng)員工的積極性，確保了爐況長(cháng)周期安全穩定運行，使白煤小號得到了有效的控制，多次刷新歷史最好水平。

　　3.存在的不足：

　　對某些危險源的辨識，特別是鹽夾套造氣爐的危險源辨識不到位，存在一定的缺陷。還需在這方面很下功夫。在實(shí)踐的過(guò)程中，不斷積累和完善應急事故預案的編寫(xiě)及演練……由于自身文化水平的限制對一些新技術(shù)、新工藝不能及時(shí)有效的全面掌握和有效利用，對節能降耗工作不夠到位，還需要進(jìn)一步的努力。

　　4.今后的打算：

　　在今后的工藝管理中，在確保安全的前提下，力求有所創(chuàng )新：在造氣用煤方面不斷學(xué)習新技術(shù)摸索新工藝，為集團合成氨的有效降低最好服務(wù)，完善各類(lèi)應急預案的編寫(xiě)、演練。

　　5.工作體會(huì )

　　回顧這幾年的工作，雖然取得了一些成績(jì)，但是面對當前的經(jīng)濟形勢，我深深的感覺(jué)到甘為的重要性，我為能成為一名造氣崗位的高級技工而自豪，造氣是合成氨生產(chǎn)的龍頭崗位，是企業(yè)成本控制的最要崗位，造氣崗位運行的好壞，直接影響著(zhù)企業(yè)的運行質(zhì)量，我作為一名造氣崗位的高級技師將不斷努力，摸索造氣新工藝和新技術(shù)，總結運行經(jīng)驗，做好節能降耗工作，為企業(yè)的經(jīng)濟運行做出新的貢獻。

　　述職人：20xx年xx月xx日

紡織車(chē)間主任年終工作總結2

　　自從20xx年x月進(jìn)入xx公司制造部擔任車(chē)間主任一職，回首也有x年了，飽嘗過(guò)酸甜苦辣百味瓶。在各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，機器設備的增加；人員的穩定；在質(zhì)量體系x認證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面：

　　一、產(chǎn)量方面

　　產(chǎn)量從x月份庫量為x到x月份產(chǎn)量達到x，短短x個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數據正說(shuō)明了在x總、x工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會(huì )創(chuàng )造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)水平。

　　二、質(zhì)量方面

　　1、各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率由x月份x、到x月份達到x、直通率也創(chuàng )下了xx公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)、水平。

　　2、客戶(hù)的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝管理等方面加強控制。

　　3、從x月到x月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。

　　三、人員管理方面

　　x月、x月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充，但人員的流動(dòng)性比較大。x月、x月這x個(gè)月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓。

　　四、物耗方面

　　1、主要原材料車(chē)間每月對返基和返修晶片等及時(shí)回收利用，但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。

　　2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在20xx年中加強管制。

　　五、數據報表

　　產(chǎn)量日報表、周報表、月報表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準確無(wú)誤、及時(shí)的統計好，隨著(zhù)質(zhì)量體系試行的推動(dòng)下，產(chǎn)品批量卡等數據報表也能準確的統計好，方便于車(chē)間進(jìn)行查找、跟蹤及總結影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。

　　六、工藝方面

　　1、為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩定性，人工上架在10月底對操作工藝進(jìn)行了修改，由原來(lái)的兩點(diǎn)膠規定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監控下，人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。

　　2、在日益競爭的.市場(chǎng)中，我們想得到客戶(hù)的垂青，得有夯實(shí)的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。

　　七、5s管理

　　在x質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5s管理方面我存大著(zhù)很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準時(shí)交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。

　　八、安全方面

　　在沒(méi)有任何安全設施防護的情況下，這x月中沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起安全事故，這讓我感到很慶幸。如果說(shuō)20xx年對xx公司制造部是個(gè)展翅飛躍的時(shí)段，那我更希望x年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。

紡織車(chē)間主任年終工作總結3

　　時(shí)光飛逝，歲月如梭，轉瞬間，一年的時(shí)光已悄然從我們指間滑過(guò)，這一年里，我們在坎坷中前行，在困難中奮進(jìn)，收獲頗多，感慨頗多。

　　一、加強自身修養，保持良好的工作作風(fēng)

　　供應工作是企業(yè)創(chuàng )造效益的第一道閘門(mén)，事關(guān)企業(yè)利益得失，也是容易發(fā)生問(wèn)題、倍受別人關(guān)注的工作，對此，個(gè)人不斷提高思想認識，永遠牢記自己的職責，每筆業(yè)務(wù)都要本著(zhù)對鹽場(chǎng)負責，對領(lǐng)導和職工負責的原則，通過(guò)我們的辛勤勞動(dòng)來(lái)節省資金，降低成本。在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，很多賣(mài)方市場(chǎng)已經(jīng)逐步轉變?yōu)橘I(mǎi)方市場(chǎng)，在這種情況下，供應廠(chǎng)家使出了渾身解數，五花八門(mén)的促銷(xiāo)手段和技巧也很多，對此，個(gè)人堅持對自己的崗位負責的態(tài)度，擺正心態(tài)，牢記使命，堅持原則，公正處事。我常對供應商講，你們只要做到了三點(diǎn)（一是要提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；二是要給我優(yōu)惠的價(jià)格；三是要保證周到的售后服務(wù)），我們供需雙方就會(huì )長(cháng)期合作。長(cháng)期以來(lái)，個(gè)人在工作中代表單位和客戶(hù)聯(lián)系業(yè)務(wù)時(shí)，唯一堅持的標準就是這三點(diǎn)，而不是別的。

　　二、加大工作力度，順利完成各項工作任務(wù)

　　去年以來(lái)，我場(chǎng)在鹽田擴建和技改投入方面的力度都非常大，我們除了要保證正常的原鹽生產(chǎn)所需要的各項原材物料之外，還要保證兩個(gè)新建灘和老灘的四五個(gè)大修、技改項目，以及制鹵分嘗復曬分場(chǎng)的幾個(gè)投資項目的物資和設備供應。采購的物資比較集中，用的急，時(shí)間緊，資金又非常短缺，加上今年原材物料的價(jià)格上漲，大部分經(jīng)營(yíng)者都豎起了先付款后發(fā)貨的招牌，給我們的工作帶來(lái)了很大困難。特別是今年，是近幾年來(lái)采購物資品種數量最多的一年。我們時(shí)刻把鹽場(chǎng)的利益放在首位，克服人手少、工作量大等困難，白天黑夜加班加點(diǎn)，超負荷工作，1－5月份共采購各種物資材料及設備合計金額4490多萬(wàn)元（其中各種鹽膜1820多噸、2200多萬(wàn)元，紅磚2100多萬(wàn)塊、485萬(wàn)元，浮板1120方、140萬(wàn)元，各種鋼材220噸、92萬(wàn)元，各種電器材料130多萬(wàn)元，各種鹽機設備500萬(wàn)元，塑料繩90噸114萬(wàn)元，涂塑布30多萬(wàn)平方米、98萬(wàn)元，各種油料340多萬(wàn)元，各種水泵及配件145萬(wàn)元，零星材料250多萬(wàn)元），到5月底還欠采購貨款900多萬(wàn)元，保證了生產(chǎn)和工程項目建設需要。

　　三、安全

　　安全生產(chǎn)是生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)展的重要保證，是以人為本的工作具體體現，20xx年，一車(chē)間的安全生產(chǎn)工作總體取得較好成績(jì)，全年未發(fā)生較大或重大工傷事故，輕微事故發(fā)生四起，主要是磕碰傷，醫療花費都在300元以?xún)�，較上一年有所減少，醫療費用差不多，主要得益于平時(shí)的安全教育。20xx年我們始終將安全生產(chǎn)放在所有工作的第一要務(wù)，每周開(kāi)展安全培訓，要求班長(cháng)利用每個(gè)班班前會(huì )對員工進(jìn)行安全訓示，車(chē)間主任每天巡查車(chē)間，排查發(fā)現安全隱患并及時(shí)消除。除此之外，我們還制定相關(guān)規定，對違反安全生產(chǎn)操作的行為進(jìn)行處罰，規范員工的操作，切實(shí)做到不愿違規，不敢違規，另外，在最危險的并軸工序，用警示膠帶規劃了員工的操作禁區，機臺開(kāi)啟時(shí)不能進(jìn)入，減少發(fā)生工傷的概率，另外，常做員工的思想教育，讓員工心中時(shí)刻牢記安全第一，因為一個(gè)人的安全就是全家人的幸福。

　　在晟佳制衣廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。

　　晟佳的`生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)必須間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也持續在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類(lèi)，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機�？p紉機主要根據不一樣的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，此刻生產(chǎn)車(chē)間有300臺左右不一樣種類(lèi)的縫紉機。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，那里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動(dòng)剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

　　該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖)，首先從廠(chǎng)房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個(gè)環(huán)形的內部經(jīng)常出現工序間的交x。而且有時(shí)會(huì )需要配合工廠(chǎng)外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來(lái)，運到外面加工，然后再運回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠(chǎng)以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過(guò)程中得出的方法結論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。之后就根據要求采購材料，材料五花八門(mén)，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來(lái)后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠�”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠(chǎng)將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到，就不需要擔心其他問(wèn)題了。

　　根據調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類(lèi)縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì )有一次QC，檢驗合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)光主要根據該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復雜的一個(gè)小時(shí)也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠(chǎng)客觀(guān)狀況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠(chǎng)小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

　　該廠(chǎng)的問(wèn)題：

　　(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產(chǎn)力)就應要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠(chǎng)的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據了解，同規模的成熟的廠(chǎng)的總產(chǎn)量最少應為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對本廠(chǎng)影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還就應對在廠(chǎng)的縫紉工人培訓，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘必須量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習，使專(zhuān)業(yè)技能得到范圍的利用。

　　(2)排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的MRP問(wèn)題。該廠(chǎng)有時(shí)會(huì )出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀(guān)那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒(méi)有工作。該廠(chǎng)的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。

　　(3)QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對問(wèn)題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒(méi)成本，降低反復QC帶來(lái)的成本。

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