車(chē)間組長(cháng)的工作總結 生產(chǎn)車(chē)間組長(cháng)的工作總結怎么寫(xiě)
總結是對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究的書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，不妨讓我們認真地完成總結吧。那么總結有什么格式呢？以下是小編為大家收集的車(chē)間組長(cháng)的工作總結 生產(chǎn)車(chē)間組長(cháng)的工作總結怎么寫(xiě)，希望能夠幫助到大家。
車(chē)間自查自糾存在的問(wèn)題及措施
一、存在的問(wèn)題：
1、近期產(chǎn)量的增加發(fā)貨緊張，9—10月幾乎不休班，車(chē)間兩班倒人員緊張。
2、訂單結構、設備的問(wèn)題導致人員調整頻繁，經(jīng)常需要生熟區、一二車(chē)間進(jìn)行人員調整，同時(shí)也有因為管理方面的不足造成個(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大。
3、8—10月份新員工補充明顯減少，但人員的流動(dòng)性仍然比較大。這幾個(gè)月老員工的穩定性能略好一些，部分員工在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。
4、另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，用工多，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓，大部分員工需要在管理人員的監督檢查下方能干好工作。車(chē)間的獎懲制度不完善，員工積極性差缺少團隊意識。
5、車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎每天都有小的質(zhì)量問(wèn)題，主要是異物的控制方面、肉色發(fā)紅、產(chǎn)品的重量等，原料在源頭的控制差，管理人員忙于救火。
6、微生物控制不好，成品出現兩次超標。
7、二車(chē)間經(jīng)常地生產(chǎn)完內銷(xiāo)后再生產(chǎn)出口產(chǎn)品，給車(chē)間造成了很大的壓力。
8、基礎管理做的不好，管理人員沒(méi)有扎下去認真地去抓，主要體現在生產(chǎn)現場(chǎng)組織紀律、地面積水、記錄的填寫(xiě)、落地產(chǎn)品的控制等。
二、計劃采取的措施：
關(guān)鍵：一切工作都是在保證安全生產(chǎn)和食品安全的前提下去開(kāi)展。
一）、產(chǎn)量方面
1、強化班組長(cháng)以上的管理人員關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度、出成率，把生產(chǎn)計劃的完成率納入考核。
2、加強提高員工的操作技能，生產(chǎn)前要求班長(cháng)每份產(chǎn)品生產(chǎn)前必須培訓，提高生產(chǎn)效率。
3、有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性，特別是在設備完好率、利用率方面落實(shí)責任人。
4、通過(guò)計件或定量、統一手法等提高員工生產(chǎn)效率（除包裝生產(chǎn)出口產(chǎn)品、油炸間檢品及其他輔助工序外，所有工序均實(shí)行計件定量制）。
5、發(fā)動(dòng)工人提合理化建議積極的提出改善提案，并馬上給予獎勵。
二）、質(zhì)量方面
1、利用班前、班后會(huì )或生產(chǎn)停頓時(shí)間，加強培訓提高員工的質(zhì)量意識，把以往客戶(hù)的投訴做整理給員工培訓。
2、發(fā)揮老工人的作用，提高員工的操作技能，提高一次性合格率。
3、加強對設備的保養，及維修現場(chǎng)后衛生清理，各班組落實(shí)責任人，減少設備的故障率，把設備的故障率一起納入保全工和班長(cháng)的考核。
4、加強對重點(diǎn)工序、重點(diǎn)時(shí)間段、重點(diǎn)崗位的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。
5、配合好品管的工作，把品管當做車(chē)間的眼睛。針對品管科反饋車(chē)間存在的的問(wèn)題認真對待，并及時(shí)進(jìn)行整改。整改后與品管一起檢查整改后的效果。
6、完善車(chē)間的《質(zhì)量考核制度》并認真落實(shí)執行下去。
7、與班組長(cháng)、消毒人員對微生物超標的原因進(jìn)行分析，查找正真的原因，并落實(shí)微生物控制措施，加強檢查。
8、培訓并嚴格管理各工序人員對原料批次的區分、信息的傳遞、記錄表格的填寫(xiě)，做到各種產(chǎn)品都能區分，確保追溯體系的暢通。
9、落實(shí)好生產(chǎn)完內銷(xiāo)與出口產(chǎn)品時(shí)，車(chē)間主任和班長(cháng)及品管一起確認的制度，為更好的生熟隔離，，可根據現場(chǎng)的需要進(jìn)行臨時(shí)隔離。
10、車(chē)間主任以身作則并要求管理人員必須靠現場(chǎng)，落實(shí)車(chē)間各工序的監督檢查。
11、每星期一次與班組長(cháng)一起按生產(chǎn)品種逐工序查找不合理的安排，并及時(shí)進(jìn)行整改。
12、完善低溫間管理制度、產(chǎn)品上料前品溫測試制度，每星期給操作工培訓一次，確保加熱條件的充分。
三）、員工管理方面
1、從自我做起，虛心接受同事的意見(jiàn)，反省自身的缺點(diǎn)加以約束，并配合好銜接部門(mén)的工作，帶領(lǐng)班組長(cháng)切實(shí)的為員工解決困難，真正的落實(shí)好人情化管理，靠感情留住員工。
2、開(kāi)會(huì )嚴肅強調車(chē)間紀律，合理安排人員，杜絕員工上班期間沒(méi)事做的情況。
3、合理搭配各條生產(chǎn)線(xiàn)的新老員工，發(fā)揮優(yōu)秀的員工的影響力。
4、部分分工人對管理人員的工作安排不滿(mǎn)意，及時(shí)的與他們進(jìn)行溝通，做好他們的思想教育工作，對不起好作用的，教育無(wú)效后采取嚴厲處分。
5、加強后備管理人員及多面手的培訓和儲備，特別是關(guān)鍵崗位及操作工的培訓。
6、落實(shí)保全工的管理考核制度，認真對待班組長(cháng)的考核，做到嚴肅、認真、公開(kāi)、公正。
四）、成本控制、物耗方面
1、加大對返修品有效利用，提高一次性合格率；
2、加強對落地產(chǎn)品地現象的管制；
3、加強對皂液、火堿、消毒液、毛巾、手套等物料的管控；
4、發(fā)動(dòng)員工積極去改善，把問(wèn)題變成提案。
5、要求包裝班長(cháng)親自把每批產(chǎn)品的出成率等信息親自傳遞到油炸間和生區，對異常情況及時(shí)反饋解決，及時(shí)處理。
五）、 5s管理方面
1、加強對員工素質(zhì)教育的培訓；
2、要求班堅持持之以恒的5s管理，加強在產(chǎn)品生產(chǎn)中因5s造成品質(zhì)事故的進(jìn)行管控
3、對各班組的5S管理進(jìn)行重新落實(shí)。
六）、在報表數據統計、工藝、安全方面同樣引起重視，加強管理，確保安全生產(chǎn)和食品安全。
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