橋面鋪裝首件施工總結
總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,它能夠給人努力工作的動(dòng)力,因此,讓我們寫(xiě)一份總結吧。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么,以下是小編幫大家整理的橋面鋪裝首件施工總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

一、工程概況
上屋墩大橋位于石壁鎮上屋墩,本橋平面位于圓曲線(xiàn)和緩和曲線(xiàn)上,縱斷面位于R=10000m的豎曲線(xiàn)上,與線(xiàn)路交角90度。大橋為雙幅不等跨裝配式預應力連續梁混凝土橋,左幅:(5×25m+6×25m);右幅(6×25m+6×25m)。
本橋鋪裝層寬度是11.75m,厚度為8cm,采用C50防水砼。
二、施工過(guò)程
1、橋面測量施工
橋面鋪裝放線(xiàn)要堅持多布點(diǎn)以及精度高的原則,豎曲線(xiàn)地段,在澆注前后要進(jìn)行測量以及誤差調整。確保橫坡平直、縱坡順暢。施工前由測量班復測橋面中心線(xiàn)、橋面寬度、橋面板高程、泄水管位置,縱向里程樁號按五米為一個(gè)斷面實(shí)施測量。若梁面標高誤差較大,要及時(shí)根據情況進(jìn)行調整,以滿(mǎn)足鋪裝層的厚度要求。
2、橋面處理
橋面鋪裝施工前用鑿毛風(fēng)鎬對梁頂面進(jìn)行人工鑿毛,去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物,并采用空壓機及高壓水槍對梁面沖洗干凈。做到無(wú)積塵、油污、浮漿、松散砼。
3、綁扎鋼筋網(wǎng)片
。1)根據網(wǎng)片尺寸進(jìn)行縱向標高定位筋的加密,鋪設安裝時(shí)按照標高定位筋的高度進(jìn)行焊接定位,鋪設時(shí)先橫向,再縱向。鋼筋網(wǎng)片搭接長(cháng)度應滿(mǎn)足規范要求;安裝連接時(shí),采用疊搭法(或扣搭法)時(shí)不應小于25d(d為搭接方向鋼筋直徑),且在任何情況下不應小于200mm;在搭接區內每張焊接網(wǎng)片的橫向鋼筋不得少于一根、兩網(wǎng)片最外一根橫向鋼筋之間的距離不應小于50mm。
。2)完成鋪設安裝后,在其下用墊塊墊,間距為100×100cm.以保證足夠的保護層。另外,為保證鋼筋網(wǎng)片的整體剛度,可局部增設、加密架立筋,即用短鋼筋焊接在網(wǎng)片上,進(jìn)行支撐加固,保證網(wǎng)片不易扭曲變形。
4、三滾軸軌道制作安裝
混凝土帶是小面積鋪裝,要用墊塊進(jìn)行墊鋼筋網(wǎng)片,保證保護層厚度表面要進(jìn)行拉毛,要進(jìn)行土工布覆蓋正常養護,時(shí)間為7天。
5、砼澆注
。1)砼在拌和場(chǎng)集中拌制,砼攪拌車(chē)運輸至現場(chǎng),采用吊機配合運輸布料。
。2)混凝土澆筑前,先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈,再對T梁表面進(jìn)行充分濕潤,但不得有積水。
。3)采用人工局部布料、攤鋪時(shí),用鐵楸反扣,嚴禁拋擲和摟杷,靠邊角處采用插入式振搗器振搗輔助布料。砼布料要盡量保證厚度均勻;炷翝仓B續,從下坡向上坡方向進(jìn)行。
。4)砼振搗施工采用插入式振搗器、平板振動(dòng)器與三滾軸相結合的方法進(jìn)行。插入式振搗器振搗時(shí),使得骨料分布均勻,一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s;然后采用平板振搗器縱橫交錯全面振搗,其振搗面重合100~200mm,一次振搗時(shí)間不宜少于30s;最后采用三滾軸沿軌道進(jìn)行全幅振搗找平,直至振搗密實(shí)。振搗時(shí)應沿軌道反復滾動(dòng),三滾軸每滾動(dòng)一遍,派專(zhuān)人用鋁合金直尺沿橫向將浮漿刮掉,同時(shí)及時(shí)清理軌道上的散落混凝土,保證三滾軸平穩滾動(dòng)。三軸機滾動(dòng)的次數,視混凝土振搗的情況而定,當振搗后混凝土已比較密實(shí),并且沒(méi)有過(guò)多浮漿的情況下,可停止滾動(dòng)。三滾軸滾動(dòng)振搗完成后,設專(zhuān)人對面層的平整情況進(jìn)行檢查,在其后做好精平工作。
。5)砼面精平后進(jìn)行收漿抹面,且至少要進(jìn)行兩次。一次抹面:振搗梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立人工操作平臺,作業(yè)工人在操作平臺上用木抹進(jìn)行第一次抹面,用短木抹子找邊,第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿排出,第一次抹面應控制好大面平整度。二次抹面:混凝土初凝前,采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面,保證局部平整度。
。6)混凝土在二次抹面后立即采用尼龍絲刷進(jìn)行表面拉毛處理,深度為1~2mm。
。7)灌注砼過(guò)程中,按試驗要求取做3組試件,用于檢測砼的質(zhì)量。
6、混凝土養護
。1)砼澆注完成后,待一定時(shí)間后開(kāi)始進(jìn)行混凝土養護,砼面用土工布整體覆蓋,并及時(shí)灑水養護。
。2)養護期間要保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài),砼養護時(shí)間一般為7天。(3)砼強度達到設計強度前,嚴禁車(chē)輛通行。
三、施工總結
1、上屋墩大橋左幅第一聯(lián)澆注的時(shí)間20xx.9.20xx:00~20xx.9.214:00,共9個(gè)小時(shí),由于夜間施工,無(wú)堵車(chē)等現象,并且氣溫穩定,混凝土質(zhì)量較容易控制,并且保證混凝土能夠連續供應,混凝土澆注比較順利,建議混凝土施工時(shí)間選擇在溫度相對較穩定的時(shí)間進(jìn)行。
2、混凝土澆注過(guò)程出現每一攪拌車(chē)混凝土和易性不一致,分析認為混凝土攪拌時(shí)間不足,以及砂石料含水率偏大。由于氣溫較高,建議摻用高效緩凝減水劑,適當延長(cháng)混凝土攪拌時(shí)間。
3、在澆注左右旁邊混凝土帶沒(méi)有及時(shí)清理流出的混凝土及水泥漿,建議一邊澆注一邊及時(shí)清除多余的混凝土并用水清洗水泥漿,為后期澆注中間橋面鋪裝創(chuàng )造干凈的橋面。
4、混凝土運輸采用混凝土攪拌車(chē),在混凝土運輸過(guò)程中,混凝土攪拌罐應不停的低速運轉,防止長(cháng)途運輸顛簸導致混凝土離析。
5、在橋面未大面積的鋪鋼筋網(wǎng)前,必須將橋面清除干凈,包括浮漿、散落混凝土及雜物等。
6、在澆注混凝土時(shí)要一邊澆注一邊清除接縫間多余的混凝土及水泥漿,并保持左右兩邊混凝土帶干凈。
7、拉毛時(shí)要選擇適當的時(shí)間,要看混凝土表面凝固情況,一般選擇澆注完30分鐘至60分鐘之間。
8、橋面鋪裝應做好防雨預案,防止下雨沖刷造成骨料外露。
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