條形基礎施工方案3篇
篇一：磚條形基礎施工方案（4013字）
一、工程概況：
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度設防，磚混結構，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內外高差0.15米。
二、編制依據：
依據建筑施工規范及關(guān)工藝標準，本工程基礎為條形磚基礎，樓層基礎的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎采用機械大開(kāi)挖。
三、基礎的施工順序為：
基礎大開(kāi)挖打龍門(mén)樁—基礎放線(xiàn)—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開(kāi)挖及邊護：
根據本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機從東端同時(shí)開(kāi)挖，采用機械大開(kāi)挖，機械開(kāi)挖至墊層標高以上100mm后，采用人工挖至設計標高。土方開(kāi)挖前，先放好基礎邊線(xiàn)和土方開(kāi)挖線(xiàn)，并將其引到基槽以外不會(huì )被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(cháng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設計院等有關(guān)部門(mén)人員到現場(chǎng)研究解決。
土方開(kāi)挖時(shí)，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33。
五、基礎墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺班留置試塊3組，做試塊時(shí)請監理公司人員旁邊監督，并進(jìn)行標準養護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整，應用竹簽對基槽的標高進(jìn)行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進(jìn)行測定標高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準，進(jìn)行總體標高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應對全程進(jìn)行控制施工。由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
六、磚基礎施工
1、基礎采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設置皮數桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內用完。
4、砌筑時(shí)應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開(kāi)1/4磚長(cháng)，磚墻的轉角處和交接處應同時(shí)砌起，對不能同時(shí)砌起的應留成斜搓長(cháng)度不應小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(cháng)度從墻的留槎出算起。長(cháng)度不小于1000mm。伸入構造柱的長(cháng)度為200mm。末端應做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線(xiàn)位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm
七、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節點(diǎn)處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(cháng)度搭接長(cháng)度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。
2、鋼筋應出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進(jìn)行復試合格，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤(pán)圓鋼）經(jīng)冷拉后長(cháng)度伸長(cháng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現有顆�，F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長(cháng)度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線(xiàn)。
5、綁扎基礎構造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應成八字形，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區，箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。
6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(cháng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護層厚度：柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規定：
1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。
4）、模板的接縫不應漏漿。
5）、木模與支撐系統應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔，高應根據墻體50線(xiàn)確定，并在側板上釘托木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據墻體50線(xiàn)確定，復核梁的軸線(xiàn)位置。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上，懸挑部位應達到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及時(shí)清運，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類(lèi)堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線(xiàn)位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內部尺寸：+4mm，-5mm
表面平整度（2m長(cháng)度上）：5mm
九、基礎柱地圈梁砼
1、澆筑前應先對機械設備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25，構造柱梁板采用機械攪拌。
6、澆筑構造柱時(shí)，砼的拌制應嚴格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)，要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應以最少的轉載次數和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板，防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結束后應進(jìn)行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線(xiàn)位置：8mm
截面尺寸：+8mm，－5mm
表面平整度（2米長(cháng)度上）：8mm
十、土方回填
1、因工程現況，基礎回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
4、基坑（槽）回填時(shí)應在兩側或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行，基礎墻兩側標高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿(mǎn)一處，再回填下處。
5、回填時(shí)，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。
6、在填方過(guò)程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應按設計要求、土質(zhì)、含水率、回填規范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。
篇二：條形基礎施工方案（3337字）
1.編制依據
1.設計施工圖紙；
2.《現行建筑施工規范大全》20XX版；
3.《06G101-6》圖集；
4.《09G901-3》圖集；
5.《03G101-1》圖集；
6.《建筑地基地處理技術(shù)規范》JGJ-79-20XX；
7.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202-20XX；
8.《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-20XX；
9.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》GB50204-20XX；
10.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-20XX；
11.《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》JGJ107-20XX。
2.工程概況
桐梓縣看守所建設項目監區工程為磚混結構，根據設計要求，監區基礎為條形基礎，基礎持力層為地基處理后的填土，采用換填法的加固處理方案，整體換填墊層法進(jìn)行地基處理。條形基礎帶有斜坡面，墊層混凝土為100mm厚C15混凝土，基礎混凝土強度等級為C30，鋼筋一般為HPB235（Ⅰ級鋼）和HRB335（Ⅱ級鋼），單體工程設計抗震等級為六級及六級以下，不設抗震設防。
3.施工工藝流程
測量定位放線(xiàn)——基槽開(kāi)挖——地基處理——測量定位放線(xiàn)——墊層施工——條形基礎鋼筋綁扎——地梁鋼筋綁扎——構造柱插筋——條形基礎模板支設——地梁吊模支設——防雷接地——驗收——條形基礎、地梁混凝土澆注——混凝土養護——模板拆除——驗收
4.主要分項工程施工方案
4.1測量定位放線(xiàn)
1.定位點(diǎn)依據：根據業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標、標高及總平面布置圖、施工圖紙進(jìn)行定位。
2.監區內控制網(wǎng)布置：在各單體工程測量定位放線(xiàn)之前，在監區內布置好測量控制點(diǎn)控制網(wǎng)（包括坐標控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)）。
3.測量工具：
1）監區內坐標控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)設置采用全站儀進(jìn)行；
2）建筑物坐標點(diǎn)定位采用全站儀進(jìn)行；
3）建筑物高程控制點(diǎn)設置采用水準儀進(jìn)行；
4）建筑物軸線(xiàn)定位采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；
5）其他輔助工具：50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。
4.建筑物軸線(xiàn)定位：根據已知軸線(xiàn)坐標控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線(xiàn)的定位，其他相應線(xiàn)采用鋼尺進(jìn)行排尺。
5.建筑物標高測量：根據已知高程控制點(diǎn)采用水準儀進(jìn)行測量建筑物各工序的標高。
4.2基槽開(kāi)挖
1.基礎開(kāi)挖前應進(jìn)行釬探、驗槽，如發(fā)現與地質(zhì)條件不符時(shí)，須會(huì )同勘察、施工、設計、建設、監理單位共同協(xié)商研究處理。
2.各建筑物條形基礎基槽是隨著(zhù)建筑物整體基槽一起大面積開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖之前應放好基槽開(kāi)挖邊線(xiàn)（按照要求進(jìn)行邊坡放坡和留出施工作業(yè)面）。
3.基槽開(kāi)挖采用滿(mǎn)挖形式，挖至監區±0.00下20XXmm。
4.基槽開(kāi)挖之前應做好施工臨時(shí)道路和施工降水工作。
5.基槽開(kāi)挖之前業(yè)主應給予施工單位提供地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等地下圖紙或出具地下無(wú)地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等書(shū)面材料。
6.基槽開(kāi)挖之前業(yè)主應將地上障礙物全部清出現場(chǎng)，給予施工單位提供施工作業(yè)面。
4.3地基處理
根據原地勘資料，條基持力層為耕植土以下500mm粉質(zhì)粘土層。業(yè)主、監理、設計、地勘各單位在現場(chǎng)參與了開(kāi)挖過(guò)程，根據業(yè)主及地勘要求設計做出基礎變更，采用地基處理后的填土做持力層，采用換填法的加固處理方案，整體換填墊層法進(jìn)行地基處理。
1、取土至基礎底部標高h-1米，對換填墊層底部填土進(jìn)行壓實(shí)振密，壓實(shí)系數0.95
2、基礎底部換填高度為1000mm，以3:7砂石（細粒土含量要求小于9%）攪拌均勻后回填，沒(méi)回填250mm做機械振動(dòng)碾壓，壓實(shí)系數不小于0.95，使持力層承載力達到180Kpa。
3、對條基位置按設計要求按軸線(xiàn)位置進(jìn)行換填壓實(shí)，其余部分采用素土回填。
4.4條形基礎施工
4.4.1模板工程
1.材料選擇
模板采用δ=18mm厚九夾板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方間距不得超過(guò)200mm。
對拉螺栓桿采用φ14圓鋼制作，兩端絲扣長(cháng)度不得小于150mm。
模板鋼管支撐系統中鋼管為φ48×3.5。
2.模板安裝
1）地梁模板體系（見(jiàn)附圖1）
2）模板拆除
側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。
待模板拆除完后應及時(shí)將對拉螺桿抽出。
4.4.2鋼筋工程
1.鋼筋加工制作
1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應按級別、種類(lèi)和直徑分類(lèi)架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明，并及時(shí)抽樣進(jìn)行復檢，復檢合格后方可進(jìn)行加工。
2）鋼筋加工應先按圖紙設計要求及《06G101-6》圖集、《09G901-3》圖集、《03G101-1》圖集進(jìn)行翻樣，然后經(jīng)相關(guān)部門(mén)核認后開(kāi)始加工。
3）加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規格尺寸等掛牌堆放。
4）Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線(xiàn)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(cháng)度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端須作90o或135o彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(cháng)度應按設計要求確定。箍筋的末端應作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長(cháng)度不小于鋼筋直徑的10倍。
5）鋼筋端部彎頭長(cháng)度以設計圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長(cháng)度為準，但必須滿(mǎn)足錨固長(cháng)度，如鋼筋表中彎頭長(cháng)度+水平段錨固長(cháng)度小于計算錨固長(cháng)度時(shí)，彎頭長(cháng)度應以計算值為準。
6）鋼筋加工的允許偏差：（見(jiàn)附表1）
2.鋼筋綁扎
1）條形基礎及基礎梁鋼筋綁扎應設計要求及《06G101-6》、《09G901-3》圖集進(jìn)行綁扎，其間距應滿(mǎn)足設計要求；
2）構造柱插筋及定位
基礎混凝土澆筑之前應按照設計及規范、圖集要求進(jìn)行構造柱插筋，構造柱插筋的錨固長(cháng)度、鋼筋甩出長(cháng)度、鋼筋根數、鋼筋間距、鋼筋位置等均應滿(mǎn)足設計及規范、圖集要求。
構造柱鋼筋詳見(jiàn)下圖：（見(jiàn)附圖2）
為了確�；炷翝仓戤吅髽嬙熘褰钗恢貌怀霈F偏差，應在對構造柱采用定位箍筋固定，并及時(shí)調整構造柱位置。
3）鋼筋位置的允許偏差（見(jiàn)附表2）
3.鋼筋連接
1）直徑小于等于Ф16的鋼筋采用綁扎搭接方式連接；直徑大于Ф16的螺紋鋼筋采用機械連接。
2）接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。
3）受力鋼筋接著(zhù)的位置應相互錯開(kāi)，當采用機械接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區段內，和當采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(cháng)度的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表要求：（見(jiàn)附表3）
4）縱向鋼筋的錨固長(cháng)度、搭接長(cháng)度，詳見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表4）
4.4.3混凝土工程
1.作業(yè)條件
1）根據工程對象、結構特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細致交底。
2）現場(chǎng)布設好泵車(chē)的停放位置、混凝土罐車(chē)的行走路線(xiàn)，必須保證道路暢通。
3）各種機械設備經(jīng)安裝、就位、維修保養和試運轉，處于完好狀態(tài)；電源可滿(mǎn)足需要。
4）模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈。
5）澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設計和驗收規范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續。
6）澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。
7）后臺攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲量足夠滿(mǎn)足施工需求。
2.技術(shù)要求
1）本工程混凝土商砼，采用汽車(chē)泵泵送，混凝土罐車(chē)運輸。
2）條形基礎墊層為100mm厚C15素砼。
3）條形基礎砼強度等級應滿(mǎn)足設計要求。
4）基礎應事先澆筑斜面下的基礎混凝土，待混凝土終凝之前完成斜面混凝土澆注，斜面混凝土澆筑時(shí)其塌落度應相應的減小，并做好斜面的壓光處理。
5）待基礎混凝土出凝之前應完成基礎梁混凝土澆筑。
3.具體操作要求
1）上下層之間混凝土結合間歇時(shí)間控制在混凝土終凝前，不得留水平施工縫。
2）混凝土塌落度控制在180±20mm。
3）混凝土澆筑時(shí)應振搗密實(shí)，防止漏振，避免出現蜂窩麻面。
4）混凝土澆筑時(shí)，應派專(zhuān)人看好構造柱插筋。
5）按建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準（GB50204-20XX)驗收，現澆混凝土允許偏差：（見(jiàn)附表5）
5.混凝土養護
條形基礎、基礎梁混凝土澆筑完畢后其混凝土表面應立即覆蓋一層塑料薄膜，由于晝夜溫差較大，應再薄膜上覆蓋一層阻燃草簾子�；A、梁側模拆除后，應立即外掛一層塑料薄膜。
混凝土澆筑完畢12小時(shí)后，應派設專(zhuān)人進(jìn)行澆水養護，每天不得少于3次，澆水養護時(shí)間不得少于7天。
6.混凝土試塊
基礎混凝土澆筑時(shí)，應按照規范要求做好同條件試塊和標養試塊。
篇三：條形基礎施工方案（2425字）
一、基礎的施工順序為：
人工清槽平整基底-地基驗槽-墊層的澆筑-定位放線(xiàn)-綁扎鋼筋-水電預埋管件-支模-隱蔽驗收-混凝土的澆筑-搭設支模鋼管架-柱鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-隱蔽驗收-回填土-砌磚-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-混凝土的澆筑-回填土
二、土方開(kāi)挖邊坡及軟弱地基的處理
�。ㄒ唬┦┕蕚�
1、土方開(kāi)挖前，應將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
2、建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標準水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗合格并辦完預檢手續。
3、夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯挖或超挖。
4、在機械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進(jìn)行。
�。ǘ┩练介_(kāi)挖放坡
根據土質(zhì)特點(diǎn)，該基坑土方開(kāi)挖按1:0.25-0.3進(jìn)行放坡，基坑四周各留300寬施工操作面。
�。ㄈ┸浫醯鼗奶幚�
隨著(zhù)我國建筑工程項目的不斷增多，軟弱地基的處理變的越來(lái)越重要，軟弱地基處理的好壞，不僅關(guān)系到工程建設的速度，而且關(guān)系到工程建設的質(zhì)量，因此提高軟弱地基處理方法具有重要的價(jià)值和意義。
三、基礎墊層施工
1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。
2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應用竹簽對基坑的標高進(jìn)行標識。
四、鋼筋制作與安裝：
1、學(xué)習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了構造柱、圈梁、節點(diǎn)處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，
2、鋼筋應出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進(jìn)行復試合格，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤(pán)圓鋼）經(jīng)冷拉后長(cháng)度伸長(cháng)（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現有顆�，F狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長(cháng)度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線(xiàn)。
5、綁扎基礎柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。
6、綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(cháng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護層厚度：柱、梁±5mm
四、模板施工
1、模板及其支架必須以下規定：
1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
3）、構造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。
4）、模板的接縫不應漏漿。
5）、木模與支撐系統應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
6）、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。
2、基礎模板安裝
3、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。
3）、拆除的模板要及時(shí)清運，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類(lèi)堆放整齊。
4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。
5、模板安裝的允許偏差
軸線(xiàn)位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m長(cháng)度上）：5mm
五、土方回填
（一）回填方式
如果工程土方回填量大，故采用機械進(jìn)行土方回填，在機械無(wú)法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。
（二）操作工藝
1、工藝流程
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層夯實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平驗收
2、填土前，應將基土上的洞穴或者基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。
3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填上料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內。
4、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過(guò)300mm。
5、碾壓機械壓實(shí)填方時(shí)，應控制行駛速度
6、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(cháng)寬比較大時(shí)，填土應分段進(jìn)行。每層接縫處應作成斜坡形，碾重疊0.5—1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。
7、填方超出基底表面時(shí)，應保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。
8、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機分層分打密實(shí)。
9、回填土方每層壓實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。
10、填方全部完成后。表面應進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標準高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實(shí)。
11、雨期施工
�。�1）雨期施工的填方工程，應連續進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。
�。�2）雨期施工時(shí)，應有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
【條形基礎施工方案】相關(guān)文章：
基礎施工方案11-06
基礎施工方案09-01
基礎施工方案[優(yōu)]09-01
(合集)基礎施工方案09-01
獨立基礎施工的方案（精選10篇）01-21
基礎施工方案共15篇09-07
獨立基礎冬季施工方案范文12-22
基礎施工方案15篇[熱]09-04
基礎施工方案15篇[實(shí)用]09-06