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電氣自動(dòng)化畢業(yè)論文

電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗的操作論文

時(shí)間:2022-10-09 01:47:33 我要投稿
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電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗的操作論文

  電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗的操作論文

電氣工程自動(dòng)化實(shí)驗的操作論文

  摘 要:電廠(chǎng)綜合規劃的主要項目是電氣工程,電廠(chǎng)是能量轉化的動(dòng)力廠(chǎng),它將各種原始能量轉換為電能。

  電氣工程施工項目如果出現了事物,經(jīng)濟損失嚴重。

  電氣工程涉及了電機電器、計算機技術(shù)、電力電子技術(shù)等內容。

  電廠(chǎng)電氣自動(dòng)化的內容重點(diǎn)在于機組脫硫安裝工程,為了使機組安裝作業(yè)的正常進(jìn)行,可通過(guò)開(kāi)展自動(dòng)化試驗的方式,結合實(shí)例,對電氣工程自動(dòng)化問(wèn)題進(jìn)行分析,對機組脫硫進(jìn)行研究。

  關(guān)鍵詞:操作 安裝試驗 脫硫機組 電氣工程

  作為生產(chǎn)電能的重要場(chǎng)所,電廠(chǎng)在運行期間,應對電氣工程的運行效率進(jìn)行嚴格地控制。

  電氣工程的特點(diǎn)體現在軟硬件結合、機電結合、強弱電結合等方面。

  電氣工程以及自動(dòng)化技術(shù)涉及到幾點(diǎn)一體化技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù)等,跨越領(lǐng)域眾多。

  電廠(chǎng)電氣工程自動(dòng)化作業(yè)的內容之一就是機組脫硫安裝,為了能夠提升人員作業(yè)效率,任務(wù)的完成可根據自動(dòng)化試驗結果來(lái)實(shí)現。

  脫硫工藝系統的設置是為了確保整套系統的正常運行,因而配置了副產(chǎn)品處理系統、壓縮空氣系統、工藝水系統、石膏脫水系統、漿液排空系統、吸收系統、煙氣系統、吸收劑配置系統等眾多個(gè)子系統。

  1 案例概述

  某地區電廠(chǎng)保留有擴建項目,在Ⅰ期建設中,燃煤機組的規模為2×600MW。

  FGD也隨項目配套進(jìn)行建設,采用石灰石粉——石膏濕法脫硫工藝實(shí)現裝置。

  其裝置的脫硫效率大于等于97%。

  主體工程與FGD裝置在投運、建設以及設計等方面都是同時(shí)進(jìn)行的。

  為了減少石灰石耗量、維持吸收液恒定pH值,石灰石在加入吸收塔的同時(shí),吸收塔循環(huán)泵進(jìn)行攪拌,可促進(jìn)石灰石在漿液中的溶解和均布。

  中和反應:在吸收塔的內部、中和后的漿液進(jìn)行再循環(huán),在吸收劑漿液中加入中和氫離子,保持了一定的吸收液pH值。

  氧化反應:在吸收塔噴淋去域內,HSO3被煙氣中的氧所氧化,在反應池中,其余HSO3被徹底氧化。

  吸收反應:在吸收塔內,噴嘴噴出的循環(huán)漿液與煙氣進(jìn)行有效接觸,循環(huán)漿液會(huì )將大部分的SO2吸收。

  管道、設備在石灰石濕式脫硫裝置中,存在著(zhù)不同程度的結構、腐蝕、磨損等現象,因此,必須對其進(jìn)行有效防治,這就能夠降低脫硫裝置在安全經(jīng)濟運行面的威脅。

  在我國氣溫寒冷的北方地區,還須防治脫硫裝置的冰凍等。

  2 煙氣系統

  將未進(jìn)行脫硫的煙氣通過(guò)煙氣系統導入脫硫裝置,而煙氣經(jīng)過(guò)脫硫后,被輸送入煙囪。

  煙氣進(jìn)入脫硫裝置后,流量的控制是依靠安裝在FGD入口的增壓風(fēng)機來(lái)實(shí)現的,最后由煙囪中排放出由吸收塔排出的脫硫煙氣,其煙氣的溫度大約為47 ℃。

  通過(guò)脫硫裝置增壓風(fēng)機降低了煙氣系統的壓力。

  一旦FGD裝置和機組啟動(dòng)裝置因發(fā)生故障的原因而停止運行時(shí),關(guān)閉處于FGD裝置進(jìn)出口的擋板門(mén),打開(kāi)旁路擋板門(mén),經(jīng)過(guò)煙囪,煙氣能夠進(jìn)行直接排放。

  為了不再煙溫度較高的情況下運行,FGD裝置的運行可切入旁路,以對設備造成損壞。

  一套煙氣擋板門(mén)密封空氣系統、一個(gè)FGD旁路煙氣擋板門(mén)、一個(gè)FGD出口煙氣擋板門(mén)、一個(gè)FGD進(jìn)口煙氣擋板門(mén)、一臺動(dòng)葉可調軸流式增壓風(fēng)機,這些系統共同組成了煙氣系統。

  在鍋爐40%BMCR~100%BMCR的負荷工作情況下,增壓風(fēng)機也能夠輕松適應,前提是在溫度裕度大于10 ℃、風(fēng)量裕度大于10%的情況下。

  設計流量效率在當風(fēng)壓裕度大于20%的條件下,不應小于85%。

  煙氣擋板門(mén)在最大壓差的作用力下,有著(zhù)較高的嚴密性,其為雙層百葉擋板,該擋板的結構為帶氣體密封結構。

  為了最大程度降低擋板內的積灰和腐蝕度,對煙道擋板的布置和結構進(jìn)行了嚴格的設計。

  噴淋系統和事故冷卻水箱等組成了一套煙氣事故冷卻系統。

  為了對吸收塔本體進(jìn)行有效保護,冷卻進(jìn)入吸收塔的煙氣,并充分保證了全廠(chǎng)在失電操作下的環(huán)境因素。

  3 吸收塔系統

  在實(shí)驗操作中,我們應該進(jìn)行多方面考慮的就是吸收塔系統。

  例如:石灰石漿液流量測量裝置、除霧器壓差、壓力、溫度、pH值、吸收塔液位等測點(diǎn)、遠方以及就地的測量裝置等。

  輔助排放設施、氧化空氣部分、沖洗、除霧器、攪拌、洗后他噴淋、石膏漿液排出泵、吸收塔漿液循環(huán)泵、吸收塔自身等組成了吸收塔整體系統。

  塔體與吸收塔漿池的結構為一體化結構,吸收塔前不設置洗滌塔。

  吸收塔的外部結構表面使用了油漆,為了能夠進(jìn)行有效防腐,在吸收塔本身的內部表面則采用了襯膠進(jìn)行防腐。

  吸收塔中可將一層噴淋層的空間預留出來(lái)。

  每層踏設置五層噴淋系統、擁有五臺噴淋系統,五臺循環(huán)泵、兩級除霧器。

  還應設置氧化空氣系統,這時(shí)為了能夠將塔漿池內的亞硫酸鈣有效、迅速、充分地吸收。

  攪拌系統分為兩層,為了確保亞硫酸鈣能夠在任何時(shí)候都獲得充分的氧化,上層攪拌器應防止塔內石膏漿液的堵塞、結構、沉淀等現象的產(chǎn)生。

  而下層攪拌器主要用于對漿液沉積的防范。

  在機組脫硫安裝工程試驗操作中,應該注意的時(shí),應有效防止液體的泄漏,增加吸收塔結構的氣密性。

  為了有效避免漿池中漿液的沉淀,漿池的下面應安設攪拌器。

  為了能夠確保漿液及時(shí)排空,可將排空箱安裝于吸收塔的底部。

  入空門(mén)可安設與吸收塔除霧器區域和噴淋區域,應在除霧器中設置方便維護的走道,吸收塔噴淋層可以承受的荷載為50 kg/m2。

  應按照20000 mg/L來(lái)設計吸收塔內漿液的最大濃度。

  4 冷卻水系統

  電廠(chǎng)循環(huán)水的排污水中,包含有脫硫島工藝水水源。

  脫硫場(chǎng)地沖洗;石膏脫水建筑沖洗;調整吸收塔氧化漿池液位、石灰石止漿等;儲存箱的沖洗水、輸送管路、漿液輸送設備、除霧器;石膏脫水系統用水、石灰石漿液的卑職用水、吸收塔蒸發(fā)水等等,為工藝水的主要用戶(hù)。

  由主體工程工業(yè)水系統產(chǎn)出脫硫裝置設備的密封水與冷卻水,主體工程工業(yè)水回收系統將冷卻設備后的回水進(jìn)行回收。

  在設計工藝水箱時(shí),可按照兩臺爐脫硫裝置進(jìn)行正常運行1 h情況下的最大公益水耗量。

  5 石膏脫水系統

  對鍋爐進(jìn)行石膏脫水系統實(shí)驗,源自于對電氣工程自動(dòng)化需求的考慮。

  石膏存儲系統、過(guò)濾水、石膏一、二級脫水系統組成了石膏脫水系統。

  通過(guò)石膏排出泵,吸收塔的石膏液體進(jìn)入石膏旋流器進(jìn)行濃縮。

  經(jīng)由石膏旋流器出來(lái)的溢流漿液中,一小部分進(jìn)入了廢水旋流去,而大部分則返回了吸收塔,繼續進(jìn)行循環(huán)使用。

  小部分石膏液體在進(jìn)入了脫硫廢水處理系統后,返回溢流箱,最后,經(jīng)過(guò)濃漿給料泵后,直接進(jìn)入真空皮帶脫水機。

  為了使表面含水量低于10%,在經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水機進(jìn)行脫水處理后,石膏皮帶輸送機會(huì )將經(jīng)過(guò)脫水處理的濃漿存放至石膏存儲間。

  在石膏脫水的過(guò)程中,為了確保石膏的品質(zhì)質(zhì)量,控制脫硫石膏中Cl-成分含量,應采用工藝水沖洗濾餅、濾布以及石膏,在濾液箱中收集石膏過(guò)濾水,最后,采用泵將其送至石灰石漿液箱以及吸收塔中。

  石膏脫水系統如圖1所示。

  6 排放系統

  將事故漿罐設置于機組脫硫安裝工程整體脫硫島中,事故漿罐的功能是對吸收塔和管道沖洗水的最大容量、以及石灰石漿液罐、吸收塔漿液進(jìn)行存儲。

  應按照每臺爐吸收塔漿液其總容量的百分之百來(lái)考慮事故漿罐的有效容積。

  經(jīng)過(guò)自動(dòng)化試驗結果,為了維持漿液的正常流通,盡可能安裝事故漿液返回泵來(lái)實(shí)現。

  應按照箱體內漿液在15小時(shí)內完全放空的標準來(lái)設計事故漿罐漿液的轉送速度。

  將工藝樓地坑和吸收塔區域地坑設置在系統中,可用于回收管道沖洗水、設備沖洗水,并將其定期回收至吸收塔中。

  為了防止產(chǎn)生顆粒的沉積,地坑中設置有攪拌器,為防腐設計,其內部還設置了玻璃鋼,地坑結構采用了混凝土結構。

  7 結語(yǔ)

  綜上所述,電氣工程自動(dòng)化試驗過(guò)程中,通過(guò)一系列的試驗,可以發(fā)現電氣工程系統自身所存在的問(wèn)題,并根據這些問(wèn)題,和可靠性的參考依據,企業(yè)可以制定出科學(xué)、合理、詳細的作業(yè)計劃。

  在電廠(chǎng)電氣自動(dòng)化運行的過(guò)程中,機組脫硫安裝是非常關(guān)鍵的內容,在進(jìn)行試驗時(shí),可對操作人員進(jìn)行正確引導,根據現場(chǎng)試驗操作的結果,對后期的錯做流程進(jìn)行詳細地規劃,為了實(shí)現電廠(chǎng)機組高效、持續、安全、穩定地生產(chǎn)與運行狀態(tài),確保電氣工程調試運行的無(wú)誤進(jìn)行,操作人員應嚴格按照工程圖紙的要求進(jìn)行正確的操作。

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