接觸器選擇應用和維護維修

　　接觸器選擇應用和維護維修是小編為大家整理推薦的機電一體化的論文，歡迎大家閱讀哦!為大家推薦!

　　摘要：接觸器是一種自動(dòng)的電磁式開(kāi)關(guān)，在電力拖動(dòng)常用于中遠距離頻繁地通、斷交直流主電路及大容量控制電路中。主要用于自動(dòng)控制交、直電動(dòng)機，電熱設備，電容器組等設備。但是接觸器由于選擇和使用不當，常出現各方面的故障，本文就如何選用及接觸器的維護維修談一點(diǎn)粗淺知識。

　　關(guān)鍵詞：接觸器類(lèi)型選擇 維護維修

　　接觸器的選擇可按以下基本原則：

　　1、接觸器極數和控制電流屬性的確定。接觸器由主電路電流屬性來(lái)決定選擇直流接觸器還是交流接觸器。在三相交流系統中一般選用交流接觸器，當需要同時(shí)控制中性線(xiàn)時(shí)，可選用四極交流接觸器。單相交流和直流系統中通常選用兩極或三極并聯(lián)使用。一般場(chǎng)合選用電磁式接觸器;易燃易爆的場(chǎng)合應選用防爆型或真空式接觸器。

　　2、根據接觸器所控制負載性質(zhì)和工作任務(wù)來(lái)選擇相應使用類(lèi)別的接觸器。如負載是一般控制任務(wù)可選用AC3使用類(lèi)別;當負載為重任務(wù)控制時(shí)則應選用AC4的使用類(lèi)別;如果負載為一般控制任務(wù)與重任務(wù)控制混合時(shí)，則可根據實(shí)際情況的控制需要來(lái)選用AC3或AC4使用類(lèi)別的接觸器，如選用AC3使用類(lèi)別時(shí)，應降級使用。

　　3、根據負載功率和操作情況來(lái)確定接觸器主觸頭的額定工作電流。當接觸器使用類(lèi)別與所控制負載性質(zhì)和工作任務(wù)相對應時(shí)，一般按被控制負載額定電流或額定功率來(lái)決定接觸器主觸頭的額定工作電流值;若使用類(lèi)別不對應時(shí)，則應降低接觸器主觸頭的電流等級使用。

　　4、接觸器主觸頭的額定工作電壓應大于或等于被控制線(xiàn)路的額定電壓。

　　5、接觸器吸引線(xiàn)圈的額定電壓應根據控制線(xiàn)路電壓來(lái)確定。當控制線(xiàn)路簡(jiǎn)單，使用電器較少時(shí)，為了節省變壓器，可直接選用380V或220V的電壓。當控制線(xiàn)路復雜，使用電器超過(guò)5個(gè)時(shí)，應從人身和設備安全角度考慮，吸引線(xiàn)圈電壓要選低一些，可用36V或110V電壓的線(xiàn)圈。

　　6、接觸器觸頭數和類(lèi)型應滿(mǎn)足主電路和控制線(xiàn)路的要求。

　　二、接觸器的日常維護和常見(jiàn)故障維修方法

　　接觸器在正常運行時(shí)，應對接觸器作定期檢查，觀(guān)察螺釘是否有松動(dòng)現象，可動(dòng)部分是否靈活，滅弧裝置有無(wú)破損等。接觸器的觸頭也應該定期進(jìn)行清掃，保持觸頭的清潔，但不允許涂油，當觸頭表面因電灼作用形成金屬小顆粒時(shí)，應及時(shí)清除。在拆裝時(shí)應特別注意不要損壞滅弧罩。帶滅弧罩的接觸器絕不允許不帶滅弧罩或帶破損的滅弧罩運行，以免發(fā)生電弧短路事故。

　　接觸器在長(cháng)期使用過(guò)程中，由于自然磨損或使用維護不當等其它原因，會(huì )產(chǎn)生各種各樣的故障而影響正常工作。下面對接觸器常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析，由于接觸器是一種典型的電磁式電器開(kāi)關(guān)，它的組成部分，如電磁系統、觸頭系統，是電磁式電器開(kāi)關(guān)所共有的。因此，這里討論的內容，也適用于其他電磁式電器開(kāi)關(guān)，如中間繼電器、電流繼電器等。

　　(1) 觸頭系統的故障及維修

　　接觸器在工作時(shí)往往需要頻繁地接通和斷開(kāi)大電流電路，因此它的主觸頭是較容易損壞的部件。接觸器的觸頭系統常見(jiàn)故障一般有：觸頭過(guò)熱、觸頭磨損和主觸頭熔焊等情況。

　　1)觸頭過(guò)熱動(dòng)、靜觸頭間存在著(zhù)接觸電阻，有電流通過(guò)時(shí)便會(huì )發(fā)熱，正常情況下觸頭的溫升不會(huì )超過(guò)允許值。但當動(dòng)、靜觸頭間接觸電阻過(guò)大或通過(guò)的電流過(guò)大時(shí)，觸頭發(fā)熱嚴重，使觸頭溫度超過(guò)允許值，造成觸頭特性變化，甚至產(chǎn)生觸頭熔焊。導致觸頭過(guò)熱的主要原因有：

　�、偻ㄟ^(guò)動(dòng)、靜觸頭間的電流過(guò)大

　　接觸器在運行過(guò)程中，觸頭通過(guò)的電流必須小于觸頭的額定工作電流。否則會(huì )造成觸頭過(guò)熱。觸頭電流過(guò)大的原因主要有被控制電路系統電壓過(guò)高或過(guò)低;用電設備超負荷運行;觸頭容量選擇不當和導線(xiàn)線(xiàn)徑過(guò)小或接點(diǎn)松動(dòng)及故障運行。

　�、趧�(dòng)、靜觸頭間接觸電阻過(guò)大

　　接觸電阻是觸頭的一個(gè)重要參數，其大小關(guān)系到觸頭系統的發(fā)熱程度。造成觸頭間接觸電阻增大的原因有：一是觸頭壓力不足。不同規格和結構形式的接觸器，其觸頭壓力的值也不同。對同一規格的接觸器而言，一般是觸頭壓力越大，接觸電阻越小。觸頭壓力彈簧受到機械損傷或電弧高溫的影響而失去彈性，觸頭長(cháng)期磨損變薄等都會(huì )導致觸頭壓力減小，接觸電阻增大。遇此情況，首先應調整壓力彈簧，若經(jīng)調整后壓力仍達不到標準要求，應更換新觸頭。

　　2)觸頭磨損

　　觸頭在使用過(guò)程中，其厚度會(huì )越用越薄，這就是觸頭的磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，是由于觸頭間電弧或電火花的高溫使觸頭金屬氧化所造成的;另一種是機械磨損，是由于觸頭在閉合時(shí)的碰撞及觸頭接觸面的相對滑動(dòng)磨擦等所造成的。一般當觸頭磨損至超過(guò)原有厚度的1/2時(shí)，就應該更換新觸頭。若觸頭磨損過(guò)快，應查明原因，及時(shí)排除故障。

　　3)觸頭熔焊

　　動(dòng)、靜觸頭接觸面熔化后焊接在一起不能分斷的現象，稱(chēng)為觸頭熔焊。當觸頭閉合時(shí)，由于碰撞和產(chǎn)生振動(dòng)，在動(dòng)、靜觸頭之間的小間隙中產(chǎn)生電位放電形成的短電弧，電弧所產(chǎn)生的高溫(可達3000～6000℃，電壓越高、電流越大所產(chǎn)生的電弧溫度將越高)使觸頭表面被灼傷甚至燒熔，熔化的金屬冷卻后便將動(dòng)、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見(jiàn)原因有：接觸器容量選擇不當，使負載電流超過(guò)觸頭容量;觸頭壓力彈簧損壞使壓力過(guò)小;因線(xiàn)路過(guò)載使觸頭閉合時(shí)通過(guò)的電流過(guò)大等。實(shí)驗證明，當觸頭通過(guò)的電流大于觸頭額定電流10倍以上時(shí)，就會(huì )使觸頭熔焊。觸頭熔焊后，只有更換新觸頭，才能排除故障。如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生觸頭熔焊，則應選用容量較大的接觸器。

　　(3)電磁系統的故障及維修

　　1)鐵心噪聲大

　　電磁系統在運行中會(huì )發(fā)出輕微的嗡嗡聲是正常的，若聲音過(guò)大或異常，可判定電磁系統發(fā)生故障。其原因有：

　�、巽曡F與鐵心的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜

　　銜鐵與鐵心經(jīng)多次碰撞后，使接觸面磨損或變形，或接觸面上有銹垢、油污、灰塵等，都會(huì )造成接觸面接觸不良，導致吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，使鐵心加速損壞，同時(shí)會(huì )使線(xiàn)圈過(guò)熱，嚴重時(shí)導致線(xiàn)圈燒毀。如果振動(dòng)是由鐵心端面上的油垢引起，應拆下清洗。如果是由端面變形或磨損引起，可用細砂布平鋪在鐵板或厚玻璃板上，來(lái)回推動(dòng)鐵心將端面修平整。對E型鐵鐵心維修時(shí)應注意鐵心中柱接觸面間要留有0.1～0.2mm的防剩磁間隙。

　�、诙搪翻h(huán)損壞

　　交流接觸器在運行過(guò)程中，鐵心經(jīng)多次碰撞后，嵌裝在鐵心端面內的短路環(huán)有可能斷裂或脫落，此時(shí)鐵心將會(huì )產(chǎn)生強烈的振動(dòng)，發(fā)出較大的噪聲。短路環(huán)斷裂一般多發(fā)生在嵌槽之外的轉角和槽口部分，維修時(shí)可將斷裂處焊牢或照原樣重做一個(gè)，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘牢固定。

　　2)銜鐵吸合不上

　　當交流接觸器的線(xiàn)圈接通電源后，銜鐵不能被鐵心吸合，應立即切斷電源，以免線(xiàn)圈被燒毀。銜鐵吸合不上的原因注意有：一是線(xiàn)圈引出線(xiàn)的連接處脫落，線(xiàn)圈內部開(kāi)路或斷線(xiàn)以及被燒毀。二是電源電壓過(guò)低或活動(dòng)部分卡阻。若線(xiàn)圈通電后銜鐵沒(méi)有振動(dòng)和發(fā)出噪聲，多屬于第一種原因造成的;若銜鐵有振動(dòng)或發(fā)出噪聲，多屬于第二種原因造成的。因根據實(shí)際情況來(lái)排除故障。

　　3)銜鐵不釋放

　　當線(xiàn)圈斷電后，銜鐵不釋放，此時(shí)應要立即將主電源切斷，以免發(fā)生意外事故。銜鐵不能釋放的原因主要有：觸頭熔焊;機械部分卡阻;反作用力彈簧損壞;鐵心端面有油垢;E型鐵心的防剩磁間隙過(guò)小導致剩磁增大等。

　　4)線(xiàn)圈的故障及維修

　　線(xiàn)圈的主要故障是由于所通過(guò)的電流過(guò)大導致線(xiàn)圈過(guò)熱甚至燒毀。線(xiàn)圈電流過(guò)大的原因主要有：

　�、倬�(xiàn)圈匝間短路

　　由于線(xiàn)圈絕緣損壞或受機械損傷，形成匝間短路或局部短路，在線(xiàn)圈中會(huì )產(chǎn)生很大的短路電流，產(chǎn)生熱量將線(xiàn)圈燒毀。

　�、阼F心與銜鐵閉合時(shí)有間隙

　　交流接觸器線(xiàn)圈兩端電壓在一定時(shí)，它的阻抗越大，通過(guò)的電流將越小。當銜鐵在分開(kāi)位置時(shí)，線(xiàn)圈阻抗最小，通過(guò)的電流最大。鐵心吸合過(guò)程中，銜鐵與鐵心的間隙逐漸減小，線(xiàn)圈的阻抗將逐漸增大，當銜鐵完全吸合后，線(xiàn)圈的阻抗為最大，此時(shí)通過(guò)線(xiàn)圈的電流為最小。因此，如果銜鐵與鐵心之間不能完全吸合或接觸不緊密，會(huì )使線(xiàn)圈電流增大，導致線(xiàn)圈發(fā)熱甚至燒毀。

　　從上面分析可知，對于交流接觸器而言，銜鐵每閉合一次，線(xiàn)圈要受到大電流的沖擊，如果操作頻率過(guò)高，線(xiàn)圈會(huì )在大電流的連續沖擊下造成線(xiàn)圈過(guò)熱，甚至燒毀。

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