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質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系
引導語(yǔ)：質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系，質(zhì)量管理體系要求是產(chǎn)品要求的補充，但不代替產(chǎn)品要求。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的質(zhì)量管理體系要求和產(chǎn)品要求的關(guān)系，希望對你有所幫助。
一、全面質(zhì)量管理(TQM)
全面質(zhì)量管理Total Quality Management(TQM )： 是指在全面社會(huì )的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門(mén)，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數理統計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以?xún)?yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿(mǎn)足用戶(hù)需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。國家標準對質(zhì)量下的定義為： 質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。全面質(zhì)量管理就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標的實(shí)現有關(guān)。 全面質(zhì)量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過(guò)顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標的實(shí)現有關(guān)。
二、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)
1.它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節，各個(gè)階段;
2.是全過(guò)程的質(zhì)量管理;
3.是全員參與的質(zhì)量管理;
4.是全社會(huì )參與的質(zhì)量管理。
三、全面質(zhì)量管理的內涵
(1)強烈地關(guān)注顧客。
從現在和未來(lái)的角度來(lái)看，顧客已成為企業(yè)的衣食父母�！耙灶櫩蜑橹行摹钡墓芾砟Ｊ秸饾u受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價(jià)值，其主導思想就是“顧客的滿(mǎn)意和認同是長(cháng)期贏(yíng)得市場(chǎng)，創(chuàng )造價(jià)值的關(guān)鍵”。為此，全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場(chǎng)調查、產(chǎn)品設計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷(xiāo)售、到售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節都應該牢固樹(shù)立“顧客第一”的思想，不但要生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品，而且要為顧客做好服務(wù)工作，最終讓顧客放心滿(mǎn)意。
(2)堅持不斷地改進(jìn)。
TQM是一種永遠不能滿(mǎn)足的承諾，“非常好”還是不夠，質(zhì)量總能得到改進(jìn)，“沒(méi)有最好，只有更好”。在這種觀(guān)念的指導下，企業(yè)持續不斷地改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和可靠性，確保企業(yè)獲取對手難以模仿的競爭優(yōu)勢。
(3)改進(jìn)組織中每項工作的質(zhì)量。
TQM采用廣義的質(zhì)量定義。它不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且還與組織如何交貨，如何迅速地響應顧客的投訴、如何為客戶(hù)提供更好的售后服務(wù)等都有關(guān)系
(4)精確地度量。
TQM采用統計度量組織作業(yè)中人的每一個(gè)關(guān)鍵變量，然后與標準和基準進(jìn)行比較以發(fā)現問(wèn)題，追蹤問(wèn)題的根源，從而達到消除問(wèn)題、提高品質(zhì)的目的
四、全面質(zhì)量管理的基礎工作
全面質(zhì)量管理的基礎工作包括：標準化工作、計量工作、質(zhì)量信
息工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作。
搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎工作。因為它是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據，也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運轉的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎工作的好壞，決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平，也決定了企業(yè)能否面向市場(chǎng)長(cháng)期地提供顧客需要的產(chǎn)品
五、全面質(zhì)量管理的內容
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內容應當包括設計過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。
(1)設計過(guò)程質(zhì)量管理的內容。
產(chǎn)品設計過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節。這里所指設計過(guò)程，包括著(zhù)市場(chǎng)調查、產(chǎn)品設計、工藝準備、試制和鑒定等過(guò)程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過(guò)程)。主要工作內容包括通過(guò)市場(chǎng)調查研究，根據用戶(hù)要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，制定產(chǎn)品質(zhì)量目標;組織有銷(xiāo)售、使用、科研、設計、工藝、制度和質(zhì)量管理等多部門(mén)參加的審查和驗證，確定適合的設計方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標準化的審查工作;督促遵守設計試制的工作程序，等等。
產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能―――統計資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60﹪～70﹪是由產(chǎn)品設計的質(zhì)量所決定的。因此，必須加強產(chǎn)品設計的質(zhì)量管理。產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能主要是：根據市場(chǎng)調研結果，掌握用戶(hù)質(zhì)量要求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平;嚴格認真地按產(chǎn)品質(zhì)量設計所規定的程序和要求開(kāi)展工作，對設計質(zhì)量進(jìn)行控制;安排好“早期報警”，包括設計評審、幫障分析、實(shí)驗室試驗、現場(chǎng)試驗、小批試驗等，把設計造成的先天性缺陷消滅有形成過(guò)程之中;做好質(zhì)量特征重要程度的分級和傳遞，使其他環(huán)節的質(zhì)量職能按設計要求進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保符合性質(zhì)量。
設計質(zhì)量―――具體地說(shuō)，設計質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟上的合理性，在設計中要積極采用新技術(shù)、新工藝新材料，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的檔次;在工藝設計方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高經(jīng)濟效益。
設計程序―――指對產(chǎn)品設計工作步驟、順序和內容的規定。我國一般企業(yè)規定產(chǎn)品設計有6個(gè)階段，14個(gè)程序。
第一階段——規劃決策：調查技術(shù)、市場(chǎng)、社會(huì )基本要求、銷(xiāo)售去向。市場(chǎng)調研及預測、產(chǎn)品規劃構思、先行試驗
第二階段——總體方案設計 ： 確定質(zhì)量目標、技術(shù)經(jīng)濟可行性論證，環(huán)境要求，總體方案評審�？傮w方案設計
第三階段——技術(shù)設計，技術(shù)設計(產(chǎn)品結構設計，又叫整機設計)
第四階段——詳細設計與試制： 性能指標與經(jīng)濟性預測，初步評審;模擬試驗、原理試驗。工作圖設計樣品(機)、樣品(機)試制、樣品(機)試驗、樣品(機)鑒定
第五階段——小批試制： 設計評審、可維修性分析、可靠性分析;系統試驗、整機試驗、設計定型試驗。改進(jìn)樣品(機)、小批試產(chǎn)及鑒定、試銷(xiāo)
第六階段—— 批量投產(chǎn)：調整修改、定型評審;可靠性試驗、現場(chǎng)試驗、生產(chǎn)鑒定。批量投產(chǎn)，用戶(hù)服務(wù)。
(2)制造過(guò)程的質(zhì)量管理的內容。
制造過(guò)程，是指對產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過(guò)程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個(gè)能夠穩定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統。主要工作內容包括組織質(zhì)量檢驗工作;組織和促進(jìn)文明生產(chǎn);組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài);組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)，等等。
(3)輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內容。
輔助過(guò)程，是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過(guò)程。它包括物資采購供應，動(dòng)力生產(chǎn)，設備維修，工具制造，倉庫保管，運輸服務(wù)等。它主要內容有：做好物資采購供應(包括外協(xié)準備)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資(包括原材料，輔助材料，燃料等);組織好設備維修工作，保持設備良好的技術(shù)狀態(tài);做好工具制造和供應的質(zhì)量管理工作等。另一方面，企業(yè)物資采購的質(zhì)量管理也將日益顯得重要。
(4)使用過(guò)程質(zhì)量管理的內容。
使用過(guò)程是考驗產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過(guò)程，它是企業(yè)內部質(zhì)量管理的繼續，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。這一過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)質(zhì)量(包括售前服務(wù)和售后服務(wù))，保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內容有：開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題;調查產(chǎn)品使用效果和用戶(hù)要求
六、全面質(zhì)量管理的推行步驟
在具體推行過(guò)程中，我們可以從以下幾個(gè)步驟來(lái)實(shí)施——
步驟一：通過(guò)培訓教育使企業(yè)員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“顧客第一”的思想，制造良好的企業(yè)文化氛圍，采取切實(shí)行動(dòng)，改變企業(yè)文化和管理形態(tài)討論：何為企業(yè)文化?
步驟二：制訂企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種標準，這樣才能在企業(yè)運作過(guò)程中衡量資源的有效性和高效性。
步驟三：推動(dòng)全員參與，對全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調動(dòng)各級人員的積極性，推動(dòng)全員參與。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業(yè)帶來(lái)收益，才能夠真正實(shí)現對企業(yè)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制與管理。并且確保企業(yè)在推行TQM過(guò)程中，采用了系統化的方法進(jìn)行管理。
步驟四：做好計量工作。計量工作包括測試、化驗、分析、檢測等，是保證計量的量值準確和統一，確保技術(shù)標準的貫徹執行的重要方法和手段。
步驟五：做好質(zhì)量信息工作。企業(yè)根據自身的需要，應當建立相應的信息系統，并建立相應的數據庫。
步驟六：建立質(zhì)量責任制，設立專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理機構。全面質(zhì)量管理的推行要求企業(yè)員工自上而下地嚴格執行。從一把手開(kāi)始，逐步向下實(shí)施;TQM的推行必須要獲得企業(yè)一把手的支持與領(lǐng)導，否則難以長(cháng)期推行。
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