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水利工程施工混凝土質(zhì)量控制知識大全
水利工程一般具有投資規模大、施工周期長(cháng)、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，受到自然和社會(huì )條件制約。在水利工程施工過(guò)程中，影響質(zhì)量的主要有原材料、機械、施工方法、管理等因素。那么，下面是由小編為大家帶來(lái)水利工程施工混凝土質(zhì)量控制知識，歡迎大家參考學(xué)習。
原材料控制方面
1.水泥
(1)水泥品種：承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現行標準。
(2)發(fā)貨：每批水泥出廠(chǎng)前，承包人均應對制造廠(chǎng)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢驗復驗，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應附有出廠(chǎng)合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后，監理人有權通知承包人停止使用。
(3)運輸：水泥運輸過(guò)程中應注意品種和標號不得混雜，承包人應采取有效措施防止水泥受潮。
(4)貯存：到貨的水泥應按不同的品種、標號、出廠(chǎng)批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專(zhuān)用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠(chǎng)日期不應超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。
2.水
(1)凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。
(2)拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性混凝土強度的增長(cháng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。
(3)水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合表1的規定。注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預應力混泥土氯化物含量不得超過(guò)350mg/L.
3.骨料
(1)混泥土骨料應按監理人批準的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗論證，并經(jīng)監理人批準后，方可使用。
(2)不同粒徑的骨科應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。
(3)細骨料的質(zhì)量技術(shù)規定如下：1)細骨料的細度模數，應在2.4～3.0范圍內，測試方法按SD150—82第3.0.1條有關(guān)規定進(jìn)行;2)砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;3)砂料按粒徑分為兩級;4)砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗論證;5)其他砂的質(zhì)量技術(shù)要求應符合SDJ207—82中的規定。粗骨料的質(zhì)量要求應符合以下規定：1)粗骨料的最大粒徑，不應超過(guò)鋼筋最小間距2/3及構件斷面最小邊長(cháng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無(wú)筋結構，應選用較大粗骨料粒徑。2)施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm最大粒徑為40mm;三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒徑為80mm.砼級配由承包人自主決定，但必須滿(mǎn)足設計的抗壓、抗凍、抗滲標號和其他一系列技術(shù)要求。采用連續級配或間斷級配，應由試驗確定，如采用間斷級，應注意混凝土運輸中骨料的分離問(wèn)題。3)含有活性骨料、黃銹等的骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗論證后才能使用;4)其他粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應符合SDJ207—82中的規定。
4.外加劑
(1)用于混泥土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩沖劑、速凝劑或早強劑等)其質(zhì)量應符合DL/T540-1999第4.1.1條至第4.1.4條的規定。
(2)承包人應根據混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗確定外加的摻量，其試驗成果應報送監理人。
(3)不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。
水下混凝土的配比控制
1.各種不同類(lèi)型結構物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗選定，其試驗方法應按SD45-82有關(guān)規定執行。
2.混凝土配合比試驗前7天，承包人應將各種配合比試驗的配料及其拌和，制模和養護的配合比試驗計劃報送監理人。
3.混凝土配合比設計
(1)承包人按施工圖紙的要求和混凝土的工程特點(diǎn)，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見(jiàn)證情況下，進(jìn)行現場(chǎng)原材料的取樣，并填寫(xiě)見(jiàn)證記錄，交給具有相應資質(zhì)等級的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查試驗室出具的混凝土配合比單及相應的有關(guān)混凝土性能，能夠滿(mǎn)足工程的各項要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。
(2)水工混凝土水灰比的最大允許值應符合表2的規定。注：寒冷地區系指最冷月份氣溫在-3℃以下的地區。
(3)混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，水工素混凝土或少筋混凝土的坍落度一般在3～5cm之間，配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土坍落度在5～7cm之間，配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土坍落度在7～9cm之間�；炷僚浜媳日{整：砼配合比應由承包人通過(guò)現場(chǎng)調查和試驗選定，在施工過(guò)程中，承包人需要改變經(jīng)監理人批準的混凝土配合比，必須重新得到監理人批準。當承包人使用發(fā)包人提供的砼配合比時(shí)應進(jìn)行復試，并不免除承包人的質(zhì)量責任。
拌合過(guò)程質(zhì)量控制
嚴格按照試驗室提供并經(jīng)過(guò)監理人批準的混凝土配合比單進(jìn)行配料，嚴禁擅自更改混凝土配合比。施工單位必須使用稱(chēng)量準確的設備進(jìn)行生產(chǎn)，并按監理人的指示定期校核稱(chēng)量設備。對砂石料堅持要求每盤(pán)過(guò)磅稱(chēng)量、不提倡小車(chē)劃線(xiàn)做記號的體積法。另外還應經(jīng)常對攪拌時(shí)間、上料順序、混凝土坍落度、混凝土是否離析等進(jìn)行抽查。較大工程中，施工單位應采用電腦計量的攪拌站，減少人為因素，有利于保證混凝土的設計強度。
澆筑過(guò)程質(zhì)量控制
混凝土澆筑前，監理人應對澆筑部位的準備工作進(jìn)行檢查，檢查內容包括：地基處理、模板、鋼筋、止水、預埋件和觀(guān)測儀器等設施埋設和安裝。經(jīng)監理人檢查合格后，監理人要對各工種人員的配備情況、水電供應情況，振搗器的類(lèi)型、規格、數量是否合適，混凝土澆筑期間的氣候、溫度是否合適，運輸能否保證，混凝土澆筑高度大于2米應采用的筒式溜槽是否安裝。只有以上工作全部做好方可進(jìn)行混凝土澆筑，在混凝土澆筑時(shí)按排好順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。
養護
嚴格按照規范和標準對混凝土構件進(jìn)行養護和成品保護，凡可飲用的水，均可用來(lái)養護混凝土，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水及沼澤水，不得使用。使用硅酸鹽水泥或普通水泥的混凝土養護時(shí)間不能少于14天，使用摻加較多混合材的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及復合水泥的混凝土養護時(shí)間不能少于21天。養護期內混凝土保持必要的溫度和濕度，使水泥水化正常進(jìn)行，防止發(fā)生干縮裂縫。
混凝土的質(zhì)量檢查
對硬化混凝土的質(zhì)量檢查，是在施工過(guò)程中按規定的時(shí)間和數量在拌合地點(diǎn)(機口)或澆筑地點(diǎn)(倉面)抽取有代表性的試樣，制作試件，養護至規定齡期，進(jìn)行混凝土物理力學(xué)性能(強度、抗滲、抗凍等)試驗，以檢驗混凝土的均勻性并為評定混凝土質(zhì)量和工程驗收提供原始資料。由于對硬化混凝土的質(zhì)量檢驗需要經(jīng)過(guò)規定齡期的養護才能得到結果，而此時(shí)所澆混凝土已硬化成為建筑物的一部分，所以，這種質(zhì)量檢驗不能發(fā)揮控制混凝土質(zhì)量的作用，僅起到質(zhì)量評定和為工程驗收提供資料的作用。在評定混凝土工程質(zhì)量時(shí)，除應有施工中硬化混凝土試件的質(zhì)量檢驗資料外，有時(shí)還需對混凝土建筑物本體進(jìn)行質(zhì)量檢查。對建筑物表層混凝土的檢查，可用回彈儀或鑿取試驗的辦法;對內部混凝土，可用超聲波來(lái)檢查它的密實(shí)性及強度;對大體積混凝土建筑物，可用鉆機取混凝土芯并在鉆孔內進(jìn)行壓水試驗，以檢查混凝土的強度、抗滲性等，并用這些來(lái)作為判斷混凝土質(zhì)量的重要依據。
混凝土強度及主要影響因素
混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時(shí)，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高，水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強度是錯誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。
綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。
粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據現場(chǎng)砂含水率及時(shí)調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗配比與施工配比混為一談�；炷翉姸戎挥性跍囟�、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規范的規定予在養護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。
混凝土標號與混凝土平均強度及其標準差的關(guān)系
混凝土標號是根據混凝土標準強度總體分布的平均值減去1.645倍標準值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標準值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設計標號。通過(guò)公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標號，更重要的是千方百計的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標準差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。
混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節
混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內容：
1、使混凝土達到設計要求的質(zhì)量標準。
2、在滿(mǎn)足設計要求的質(zhì)量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標準差�；炷恋膹姸扔幸欢x散性，這是客觀(guān)的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達到最小值，因此混凝土標準差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標準差越小�？梢哉f(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標準差的控制。實(shí)際上控制標準差應從以下幾個(gè)方面人手。
�。�1）設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗室通過(guò)實(shí)驗確定，除滿(mǎn)足確定、耐久性要求和節約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達到設計和驗收標準。
�。�2）正確按設計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測定砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗室，一份給工地，工地收料人員應按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時(shí)更改配合比（材料不合格不收料除外）。
�。�3）加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)，另外與原材料不符及時(shí)匯報，采取相應措施，以保證混凝土質(zhì)量。
�。�4）進(jìn)行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準，為施工簡(jiǎn)便和質(zhì)量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。
施工中，我們應從各個(gè)方面控制混凝土質(zhì)量，以確保整個(gè)工程質(zhì)量。
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