數控機床的保養方法

　　為了使數控機床各部件保持良好狀態(tài)，除了發(fā)生故障應及時(shí)修理外，堅持經(jīng)常的保養是十分重要的。堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養，可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中，防止或減少惡性事故的發(fā)生。不同型號的數控機床日常保養的內容和要求不完全一樣，對于具體的數控機床，說(shuō)明書(shū)中都有明確的規定，下面是小編整理總結的方法，希望對大家有用。

　　(1) 使機床保持良好的潤滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統，添加或更換油脂油液，使絲杠、導軌等各運動(dòng)部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機械磨損速度。

　　(2) 定期檢查液壓、氣壓系統。對液壓系統定期進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對氣壓系統還要注意及時(shí)對分水濾氣器放水。

　　(3) 對直流電動(dòng)機定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換。若換向器表面臟，應用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙，應用細金相砂紙予以修整;若電刷長(cháng)度在10mm 以下，應予以更換。

　　(4) 適時(shí)對各坐標軸進(jìn)行超程限位試驗。尤其是對于硬件限位開(kāi)關(guān)，由于切削液等原因容易產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要依靠軟件限位起保護作用，但關(guān)鍵時(shí)刻如因銹蝕不起保護作用將產(chǎn)生碰撞，甚至損壞滾珠絲杠，嚴重影響其機械精度。試驗時(shí)只要用手按一下限位開(kāi)關(guān)看是否出現超程警報，或檢查相應的I/O接口輸入信號是否變化。

　　(5) 定期檢查電氣部件。檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印制電路板是否干凈。檢查主電源變壓器、各電動(dòng)機的絕緣電阻應在1MΩ 以上。平時(shí)盡量少開(kāi)電氣柜門(mén)，以保持電氣柜內清潔;夏天用開(kāi)門(mén)散熱法是不可取的。定期對電氣柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛生清掃，更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。另外紙帶光電閱讀機的受光部件太臟時(shí)，可能發(fā)生讀數錯誤，應及時(shí)清洗。印制電路板太臟或受潮，可能發(fā)生短路現象，因此，必要時(shí)應對各個(gè)印制電路板、電氣元器件采用吸塵法進(jìn)行衛生清掃等。

　　(6) 數控機床長(cháng)期不用時(shí)的維護。數控機床不宜長(cháng)期封存不用，購買(mǎi)數控機床以后要充分利用起來(lái)，盡量提高機床的利用率，尤其是投入使用的第一年，更要充分的使用，使其容易出故障的薄弱環(huán)節盡早暴露出來(lái)，使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。有了數控機床舍不得用，這不是對設備的愛(ài)護，反而會(huì )由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞，如數控機床長(cháng)期不用時(shí)要定期通電，并進(jìn)行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1～3 周能通電試運行一次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節，應增加通電次數，每次空運行1h 左右，以利用機床本身的發(fā)熱來(lái)降低機內濕度，使電子元件不致受潮。同時(shí)，也能及時(shí)發(fā)現有無(wú)電池報警發(fā)生，以防系統軟件、參數的丟失等。

　　(7) 定期更換存儲器用電池。一般數控系統內對CMOS RAM存儲器器件設有可充電電池維持電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統能正常工作。電池的更換應在CNC 裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM 內信息丟失。

　　(8) 備用印制電路板的維護。印制電路板長(cháng)期不用是很容易出故障的。因此，對于已購置的備用印制電路板應定期裝到CNC 裝置上通電運行一段時(shí)間，以防損壞。

　　(9) 經(jīng)常監視CNC 裝置用的電網(wǎng)電壓。CNC 裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動(dòng)，如果超出此范圍就會(huì )造成系統不能正常工作，甚至會(huì )引起CNC 系統內的電子元器件損壞。為此，需要經(jīng)常監視CNC 裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　(10) 定期進(jìn)行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種，其軟方法主要是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點(diǎn)補償、機床回參考點(diǎn)位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊調整反向間隙等。

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