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最新高層建筑模板施工技術(shù)方法
隨著(zhù)我國城市化進(jìn)程的快速推進(jìn),許多高層建筑需要模板技術(shù)必須是安全、高效的。下面是小編為大家分享整理的最新高層建筑模板施工技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。
1、高層建筑模板
1.1體系組成
1.1.1大模板體系
大模板整體剛度好,混凝土成型質(zhì)量高;缺點(diǎn)是自重大,耗鋼量多,平均達110kg/m2。根據實(shí)測,標準層面積500m2左右的高層剪力墻體系,起重機吊運鋼模的吊次占標準層總吊次的1/3。因此,裝拆工作量大,而大模板面積大,受風(fēng)力大,一次性投資大,而且需要大面積的堆場(chǎng),通用性差。如連續施工相同的幾棟高層建筑,可加快大模板的攤銷(xiāo)。
1.1.2滑模體系
滑模施工具有機械化程度高、施工文明、保證工程質(zhì)量、節約材料和用工、降低工程造價(jià)等特點(diǎn),是一種值得推廣的先進(jìn)的施工技術(shù)�；９に嚨闹饕秉c(diǎn)是支撐桿浪費鋼材,平均5kg/m2,而且支撐桿易彎曲失穩,有時(shí)還會(huì )出現混凝土拉裂、建筑物傾斜和扭轉等現象。
1.1.3爬模體系
爬模是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體,通過(guò)附著(zhù)完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升支架或大模板和聯(lián)結爬升支架與大模板的爬升設備,一物固定,一物作相對運動(dòng),交替爬升,以完成模板的爬升、下降、就位、校正等工序。爬升模板綜合了大模板和滑升模板的原理,有效地吸收了大模板施工的優(yōu)點(diǎn),成為當代高層建筑現澆混凝土結構施工新一代的模板體系。
1.2模板體系選擇的依據
1.2.1工程結構特點(diǎn)
模板的選擇應首先滿(mǎn)足結構使用功能的要求,既要保證結構的施工質(zhì)量,又要節約資金,還要加快施工速度。通常要根據不同的工程特點(diǎn)以及不同的結構體系合理地選擇模板體系。
1.2.2施工企業(yè)現有的機械設備情況
模板體系的選擇受施工企業(yè)機械設備的制約,模板的類(lèi)型、尺寸、重量、裝拆都和起重機械有關(guān)。
1.2.3施工組織管理
模板體系的選擇是高層建筑施工組織設計的重要內容,選擇的恰當與否,直接影響工程的施工效果,故需引起足夠的重視。
1.2.4地區情況和施工企業(yè)的技術(shù)水平。
模板方案的選擇和地區情況有關(guān),隨著(zhù)建筑業(yè)的發(fā)展,有些地區出現了專(zhuān)門(mén)的模板設計部門(mén)、租賃單位以及工具式模板生產(chǎn)廠(chǎng)家,使模板的生產(chǎn)、設計日益專(zhuān)門(mén)化和社會(huì )化。同時(shí),模板方案的選擇和施工企業(yè)的技術(shù)水平有密切的關(guān)系,應盡量發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢,選施工企業(yè)技術(shù)水平較高的模板體系。
2、模板工程坍塌原因
分析了近年來(lái)建筑中模板工程坍塌的事故,主要原因可以歸納如下:
2.1施工現場(chǎng)管理不落實(shí)、不到位在模板工程施工過(guò)程中,一些
施工單位不編制安全專(zhuān)項施工方案或不按施工方案搭設模板支撐體系,憑自己的經(jīng)驗盲目安裝、拆除;有些施工單位雖然編制了施工方案,但不送交給項目技術(shù)負責人和工程監理單位審批,擅自施工;監理單位現場(chǎng)監管不力,對方案編制不審核,對模板支撐體系不驗收檢查。
2.2模板支撐系統無(wú)設計計算或計算錯誤
在一些工程項目模板施工中,施工單位根據以前施工項目的模板支撐進(jìn)行施工,而沒(méi)有根據本工程項目特點(diǎn)及具體情況進(jìn)行模板支撐系統設計計算,或施工方案荷載計算有誤,荷載組合未按最不利原則考慮,使其剛度、承載力不夠,從而導致模板坍塌。
2.3模板支撐搭設不規范
(1)在模板立柱支撐安裝中,將外徑<48與<51的鋼管立柱混合使用,使立柱連接點(diǎn)不牢固、立柱底部未設墊板或墊板長(cháng)度和厚度不夠;底層立柱墊板土質(zhì)松散不密實(shí);立柱間距過(guò)大,導致立柱失穩。
(2)部分現場(chǎng)施工人員不按支撐體系的構造要求進(jìn)行搭設,未設縱橫向剪刀撐和水平剪刀撐以及掃地桿、連接桿件間距過(guò)大,導致支撐系統整體失穩。
2.4模板上施工載荷超過(guò)了模板支撐承載力物料堆積在混凝土澆筑后的樓面、屋面上,未經(jīng)過(guò)結構載荷驗算,盲目加載超量,導致支撐失穩,模板坍塌。
2.5模板及支架拆除過(guò)早或拆模順序不當在現澆構件拆模過(guò)程中,一些施工單位對現澆梁、板、懸挑構件的模板進(jìn)行拆除時(shí),其混凝土強度未達到規范規定標準時(shí),就過(guò)早拆�；蛭窗匆欢樞虿鸪�,因混凝土強度不足,導致混凝土開(kāi)裂、斷裂、坍塌。
3、技術(shù)安全措施
1)腳手架搭設前,應按JGJ13022001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范和施工方案的要求向搭設和使用人員做好安全、技術(shù)交底。
2)對鋼管架、配件應進(jìn)行檢查驗收,嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。
3)搭設的腳手架在木工安裝模板前,必須在操作層滿(mǎn)鋪防護竹腳手板,設置安全兜網(wǎng),周邊設置欄桿和立網(wǎng)。
4)不同規格的鋼管?chē)澜旌鲜褂玫街蜗到y中。
5)水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求,并與腳手架的搭設同步進(jìn)行。
6)可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。
7)模板支撐架搭設完畢后應進(jìn)行檢查驗收,合格后方準使用。
8)應避免裝卸物料對模板支撐架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。
9)支撐架必須經(jīng)技術(shù)負責人檢查驗證并確認不再需要時(shí),方可拆除,拆除時(shí)應遵循先搭后拆、后搭先拆的施工順序。
10)拆除模板支撐架時(shí)應采用可靠安全措施,嚴禁高空向下拋擲。
4、模板監測措施
1)項目部、班組日常進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。
2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下:
a.桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。
b.地基是否有積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求。
c.連接扣件是否松動(dòng)。
d.架體是否沉降、垂直度。
e.施工過(guò)程中是否有超載的現象。
f.安全防護措施是否符合規范要求。
g.腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。
3)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。
在澆搗高支模梁板混凝土前,由項目部對腳手架全面檢查合格后才開(kāi)始澆混凝土,澆混凝土的過(guò)程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時(shí)觀(guān)測架體是否變形。發(fā)現隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。
4)監測項目包括:支架沉降、位移和變形。
5)監測頻率:在澆筑混凝土過(guò)程中應實(shí)施實(shí)時(shí)觀(guān)測,一般監測頻率不超過(guò)20min/次～30min/次,澆筑完后不少于2h/次。
5、結語(yǔ)
隨著(zhù)我國城市化進(jìn)程的快速推進(jìn),許多高層建筑需要模板技術(shù)必須是安全、高效的。為了防止模板工程坍塌事故發(fā)生,我們必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持以人為本,嚴格按照施工程序,認真執行施工操作規程和技術(shù)要求,不違反強制性標準,采取切實(shí)有效的技術(shù)安全措施和監測措施,模板坍塌事故是可以避免的。與此同時(shí),這樣可以有力地促進(jìn)高層建筑混凝土結構工程模板技術(shù)的進(jìn)步。
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