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生產(chǎn)管理發(fā)展簡(jiǎn)史
18世紀80年代工業(yè)革命，工廠(chǎng)制度產(chǎn)生以后，社會(huì )的基本生產(chǎn) 組織形式從以家庭、手工工場(chǎng)為單位轉向以工廠(chǎng)為單位，機器代替了手工操作，生產(chǎn)規模迅速擴大，企業(yè)內部的分工日益細微，協(xié)作更加廣泛。大量的管理經(jīng)驗及實(shí)踐，為建立早期管理理論打下了基礎。
對早期管理理該首先做出貢獻的是英國經(jīng)濟學(xué)家亞當·斯密。他在1776年寫(xiě)了《國富論》一書(shū)，系統的闡述了勞動(dòng)價(jià)值論及勞動(dòng)分工理論。他的這本書(shū)是生產(chǎn)經(jīng)濟學(xué)發(fā)展中的一個(gè)里程碑。在亞當·斯密之后，一位英國人查爾斯·巴貝奇擴大了斯密的觀(guān)察范圍，提出了許多關(guān)于生產(chǎn)組織和經(jīng)濟學(xué)方面帶有啟發(fā)性的觀(guān)點(diǎn)。在生產(chǎn)管理的發(fā)展史上，弗雷德里克·W·泰羅毫無(wú)疑問(wèn)地是個(gè)杰出的歷史人物，他作為研究考察領(lǐng)域的生產(chǎn)組織、勞動(dòng)控制、設備裝置與生產(chǎn)控制的創(chuàng )始者，被稱(chēng)為"科學(xué)管理"之父。在泰羅以后，困擾著(zhù)認真調查研究者的另一個(gè)難題是大規模問(wèn)題的復雜性。
要解決這類(lèi)問(wèn)題，必須要借助于數學(xué)方法。F·W·哈利斯在1915年作了數學(xué)分析的嘗試，他最先發(fā)表了簡(jiǎn)單情況的經(jīng)濟批量的模型。 當前出現的一般生產(chǎn)領(lǐng)域活動(dòng)的高漲，是以20世紀30年代的兩個(gè)發(fā)展作為開(kāi)端的，這兩個(gè)發(fā)展成為未來(lái)的基礎并指明了未來(lái)的發(fā)展方向。一個(gè)是沃爾特·休哈特(Walter Shewhart)在1931年對統計質(zhì)量控制的發(fā)展和它在工業(yè)中的應用;另一個(gè)是1934年在英國工作的L·H·C·蒂皮特對工作(勞動(dòng))抽樣理論(確定各種延遲、工作時(shí)間等方面標準的取樣程序)的發(fā)展。
特別是第二次世界大戰開(kāi)始以后，當代生產(chǎn)管理的概念、理論和技術(shù)開(kāi)始迅速發(fā)展。主要表現在三個(gè)方面：一是統計質(zhì)量的概念發(fā)展迅速，在產(chǎn)品質(zhì)量控制中廣泛地應用;二是引用了線(xiàn)性規劃，高速電子計算機的發(fā)展使大規模線(xiàn)性規劃問(wèn)題的解決成為可能;三是其他的數學(xué)方法也發(fā)展起來(lái)。例如排隊論在生產(chǎn)線(xiàn)、機器保養等方面得到了應用。還發(fā)展了一些新的、更現實(shí)的庫存模型。
現在的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)發(fā)生了重大變化，從以前的以企業(yè)為中心的管理模式轉變?yōu)橐灶櫩蜑橹行牡墓芾砟Ｊ?/strong>�，F在的生產(chǎn)方式呈現出多樣化，手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集成制造、敏捷制造、大量定制生產(chǎn)、綠色制造等各種生產(chǎn)方式并存�，F在的生產(chǎn)管理競爭體現在多個(gè)方面的競爭，主要包括價(jià)格、質(zhì)量、品種、時(shí)間、信譽(yù)、環(huán)保等競爭因素，主要競爭因素也不斷發(fā)生變化。
在現在和未來(lái)，運用電子計算機、網(wǎng)絡(luò )可以實(shí)現計算機集成制造，實(shí)現MRP、ERP系統的應用，通過(guò)MRP、ERP系統來(lái)大幅度地提高生產(chǎn)管理onmouseover=displayAd(1);onmouseout=hideAd(); onclick=linkClick(1);>績(jì)效。電子商務(wù)、供應鏈管理、全球化、敏捷性、精益生產(chǎn) 等成為不斷發(fā)展的新趨勢。精益生產(chǎn)起源于20世紀60年代的日本豐田公司，在現在各種資源都十分緊張的時(shí)代變得更為重要和流行。精益生產(chǎn)的基本原則是消除各種形式的浪費，包括物料、流程等很多方面。精益生產(chǎn)集中了大量生產(chǎn)(高產(chǎn)量、低成本)和手工生產(chǎn)(品種多和柔性)的優(yōu)點(diǎn)。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計周期以及不合格的績(jì)效。
現在有很多種方法、制度、活動(dòng)可以提高生產(chǎn)管理績(jì)效。常用的主要有：5S管理、目視管理、目標管理、合理化建議活動(dòng)、TQM(全面質(zhì)量管理)制度、TPM(全面生產(chǎn)管理)制度、QCC品管圈制度、QC新老七大手法、SPC、IE、6σ管理、ISO9000等。這些方法或工具都是已經(jīng)被證明行之有效的。
5S起源于日本，1955年，日本當時(shí)只推行了前2S，即整理、整頓，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續3S，即"清掃、清潔、修養"。1986年，首本5S著(zhù)作問(wèn)世，從而對整個(gè)日本現場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮�，F在，5S成為現代企業(yè)管理的基礎，也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎。目前國內企業(yè)在推行5S過(guò)程中往往停留在制造部門(mén)、物料部門(mén)或管理部門(mén)等，而研發(fā)、銷(xiāo)售部門(mén)常會(huì )漠不關(guān)心。故真正做到全員參與活動(dòng)的企業(yè)為數仍然不多。
目視管理 是利用形象直觀(guān)、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn) 活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺(jué)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
目標管理(簡(jiǎn)稱(chēng)為MBO)的思想最初由彼得·德魯克提出，其后經(jīng)由他的學(xué)生喬治·奧邊奧恩(George Odiorne)發(fā)展，盛行于20世紀60年代和70年代。目標管理是根據重業(yè)績(jì)、成果的思想，由企業(yè)確定各階段期望達到的總體目標，再由各部門(mén)根據總目標確定各自的分目標，并積極努力使之實(shí)現的一種管理方法。進(jìn)入21世紀，隨著(zhù)競爭加劇，以業(yè)績(jì)?yōu)橹行牡哪繕斯芾碓趪鴥韧飧邮⑿小?/p>
美國通用電器公司的A.V.Feigenbaum最先提出了全面質(zhì)量管理(TQM)的思想，并且在1961年出版了《全面質(zhì)量管理》一書(shū)。經(jīng)過(guò)國內外很多公司多年的實(shí)踐，TQM在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了巨大的成功，其核心就在"全面"二字。
摩托羅拉通信部的喬治·費西爾為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，達到顧客完全滿(mǎn)意，創(chuàng )立了6σ質(zhì)量控制標準體系，并于20世紀80年代末90年代初在全球摩托羅拉推廣�，F在，6σ廣泛用于摩托羅拉管理系統，在生產(chǎn)流程再造和產(chǎn)品的不斷改進(jìn)速度上，都發(fā)揮出巨大的能量，影響了其內部幾十個(gè)管理、生產(chǎn)、交易流程。6σ管理是基于科學(xué)方法的管理，它強調了流程、測量、數據、信息和知識等到科學(xué)方法的基本要素�，F在的6σ管理已經(jīng)被GE、深科技等國內外著(zhù)名公司所采用。
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