淺談煤礦機械設備故障診斷與維修

　　在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了普及和應用，下面是小編搜集整理的一篇探究煤礦機械設備故障診斷的論文范文，供大家閱讀參考

　　摘要：在煤礦生產(chǎn)中，綜掘綜采工作面可以說(shuō)是最為基層的工作環(huán)節，同時(shí)也是最為關(guān)鍵和復雜的環(huán)節，自動(dòng)化技術(shù)的應用，提升了煤礦開(kāi)采的效率和質(zhì)量，也保證了生產(chǎn)安全。文章主要針對煤礦綜掘和綜采工作面的自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。

　　關(guān)鍵詞：煤礦;綜掘;綜采;自動(dòng)化技術(shù);發(fā)展趨勢

　　煤炭是當前背景下應用極為廣泛的一種能源資源，在我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展中占據著(zhù)相當重要的位置，也因此推動(dòng)了煤礦行業(yè)的發(fā)展。從目前來(lái)看，我國煤礦生產(chǎn)的主要環(huán)節都已經(jīng)基本實(shí)現了機電一體化，自動(dòng)化技術(shù)不僅滿(mǎn)足了對于井下作業(yè)的監測、管理和控制，而且通過(guò)網(wǎng)絡(luò )，還能夠實(shí)現對煤礦整體調度運轉的協(xié)調。

　　1自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現狀

　　就目前而言，在煤礦綜掘綜采工作面中，自動(dòng)化技術(shù)的應用主要體現在自動(dòng)化系統方面，而系統本身并非單純的依靠自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現的，而且集成了自動(dòng)控制、傳感器、計算機、故障診斷等多種技術(shù)，可以分為五個(gè)主要的組成部分：①主采機組控制部分，包括采煤機、刮板機以及支架等，可以實(shí)現對于井下采煤設備的直接控制，保證了良好的運行效果;②轉載運輸控制部分，包括皮帶機、轉載機、超前支架等，可以在控制中心的引導下，實(shí)現與主采機組的同步推進(jìn)，自主移動(dòng)，同時(shí)還可以針對所有設備的實(shí)際運行參數以及支護頂板的各種數據進(jìn)行采集，便于把握開(kāi)采情況;③視頻監測部分，其主要作用是針對工作面各種設備的監測管理，以確保煤礦開(kāi)采的安全性和穩定性;④通訊調度部分，可以在無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )覆蓋的條件下，實(shí)現井下工作面與地面控制中心的通信和交流;⑤綜合控制部分，可以算是整個(gè)工作面的控制平臺，能夠實(shí)現對所有設備的控制和狀態(tài)監測，以及與地面調度的聯(lián)系[1]。而在煤礦行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，不僅其生產(chǎn)規模迅速擴大，對于自動(dòng)化控制也提出了更高的要求。首先，在綜掘綜采工作面，自動(dòng)化控制系統對于設備的監測和控制模式是多種多樣的，如遠方集中控制、就地集中控制以及就地分散控制等，要求可以在地面結合自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現對于井下工作面采掘設備的控制和管理，以及對各個(gè)區域的開(kāi)關(guān)控制，如泵站、通風(fēng)管道等;其次，必須能夠在存在煤流的情況下，確保輸送機的安全穩定運行，而在沒(méi)有煤流的情況下，輸送機應該暫停工作，減少不必要的能耗;然后，如果在采掘過(guò)程中，綜掘和綜采工作面自動(dòng)化系統出現了故障，地面監控系統必須能夠在第一時(shí)間發(fā)現，并且對故障進(jìn)行診斷，提出切實(shí)有效的解決措施，以保證煤礦井下生產(chǎn)的安全。

　　2自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　結合當前的發(fā)展趨勢分析，煤礦綜掘和綜采工作面自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢，是無(wú)人自動(dòng)化，即結合定位技術(shù)、通訊技術(shù)、監控技術(shù)等，實(shí)現對于采煤設備乃至采煤系統的遠程控制和指揮，使得即使在采煤過(guò)程中，也不需要進(jìn)入回采工作面，在提高工作效率的同時(shí)，也可以保證人員的生命安全。不過(guò)無(wú)人自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際落實(shí)中比較復雜和繁瑣，需要許多不同領(lǐng)域技術(shù)的交叉融合，具體來(lái)講，可以將其分為幾種不同的系統：

　　2.1三機自動(dòng)控制系統

　　作為無(wú)人自動(dòng)化作業(yè)的核心設備，采煤機的自動(dòng)化控制包括了自主定位、自主導航、自動(dòng)調高等，而對于支架的控制，可以采用液壓支架電液控制系統，集成了多種不同的技術(shù)，能夠隨機聯(lián)動(dòng)多個(gè)工序，實(shí)現自動(dòng)化控制，完成對設備運行狀態(tài)以及工作面礦壓監測的自動(dòng)化控制。智能化刮板輸送機的出現和使用，實(shí)現了自動(dòng)推移控制，也使得設備開(kāi)始向著(zhù)智能化、大型化以及標準化的方向演變[2]。

　　2.2三機故障診斷系統

　　該系統能夠實(shí)現對于綜掘綜采工作面設備運行工況的檢測，及時(shí)發(fā)現其中存在的異常和問(wèn)題，從而保證設備的穩定可靠運行。在當前的技術(shù)條件下，智能檢測技術(shù)已經(jīng)逐步成熟，結合可控驅動(dòng)裝置以及自動(dòng)調鏈裝置，搭配相應的專(zhuān)家故障診斷，可以實(shí)現系統的自動(dòng)化和智能化發(fā)展，減少故障發(fā)生的幾率。

　　2.3災害預測預報系統

　　在煤礦開(kāi)采中，很容易遇到各種各樣的地質(zhì)災害問(wèn)題，影響生產(chǎn)安全。災害預測預報系統可以利用分布在工作面中的傳感器設備，針對煤層厚度、頂板巖層結構、構造分布、異常地質(zhì)等進(jìn)行有效監測，并將相應的信息傳輸給控制中心，通過(guò)地質(zhì)信息處理系統以及預測評價(jià)軟件系統，做出準確的分析和判斷，從而保證煤礦開(kāi)采的安全性[3]。

　　3結束語(yǔ)

　　在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下，自動(dòng)化技術(shù)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中都得到了普及和應用，極大的推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在煤礦綜掘綜采工作面中，引入自動(dòng)化技術(shù)，可以有效提高煤礦開(kāi)采的效率，保證生產(chǎn)安全。相信伴隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的持續發(fā)展，其必然會(huì )為我國的煤礦事業(yè)提供更多的助力。

　　參考文獻：

　　[1]王璨.X煤礦綜采綜掘設備生產(chǎn)基地建設項目評價(jià)[D].北京化工大學(xué),2014.

　　[2]吳信平.煤礦綜采綜掘設備運行維護成本的優(yōu)化與控制[J].中國煤炭,2011,(3):79-81.

　　[3]黃曾華.綜采工作面自動(dòng)化控制技術(shù)的應用現狀與發(fā)展趨勢[J].工礦自動(dòng)化,2013,(10):17-21.

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