供方食品質(zhì)量保證承諾書(shū)
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本協(xié)議規定了甲乙雙方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面具體內容。本協(xié)議為乙方供貨必然條件。
第一章
1、技術(shù)資料內容
技術(shù)資料包括甲方提供的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、企業(yè)標準、技術(shù)更改通知及甲方提供的其它技術(shù)資料；
2．技術(shù)資料更改
2.1 根據需要甲方以設變通知，技術(shù)通知，發(fā)放新圖紙等書(shū)面方式對原技術(shù)資料進(jìn)行更改。
2.2 乙方不得隨意更改原技術(shù)資料，如果確實(shí)需要，必須得到甲方書(shū)面承認。擅自更改后出現的問(wèn)題由乙方負責。
2.3 乙方在接到甲方的更改要求后，須嚴格按照更改要求組織生產(chǎn)、交貨。
3. 技術(shù)資料管理
3.1 乙方應嚴格管理技術(shù)資料，不得丟失。
3.2 甲乙雙方應管理好雙方的技術(shù)洽談備忘錄，質(zhì)量協(xié)議及其它往來(lái)的信函等資料。
3.3 甲方向乙方提供的所有的圖紙、資料、樣品及協(xié)議等知識產(chǎn)權歸甲方所有，乙方不經(jīng)甲方書(shū)面認可不得向第三方提供或轉讓。甲方對乙方提供的技術(shù)資料同樣未經(jīng)甲方書(shū)面認可不得向第三方提供或轉讓。
第二章 制造及檢查
1. 制造 技術(shù)資料內容、更改及管理
1.1 乙方根據甲方事先發(fā)行的確定計劃組織生產(chǎn)，按計劃數量組織送貨，甲方采購只對計劃要求數量負責。
1.2 對于乙方外協(xié)、外購品，乙方要有合理的資料存放，對防塵、防銹、防碰劃傷的部品應有防護措施。
1.3 乙方應制定相應的作業(yè)標準并嚴格執行，對重要的工序設立質(zhì)量控制點(diǎn)，給予監控及檢查管理。
1.4 工序中出現的不良品應隔離存放;當出現質(zhì)量異常時(shí)，應有異常處理措施及防止再發(fā)生對策。
1.5 生產(chǎn)過(guò)程中設備、工裝、模具、規、尺、檢測儀器等乙方應定期檢查、并做好記錄。
2. 檢驗及計量
2.1 乙方對部品及原材料應有明確的.入廠(chǎng)檢查標準及檢查方法并保管好檢驗記錄。甲方需要時(shí)應及時(shí)提供。
2.2 乙方對檢驗不合格品，應有不合格品管理程序并及時(shí)標識、處理。
2.3 已方在加工時(shí)應做好首檢、過(guò)程抽檢及完工檢驗工作并做好記錄。
2.4 乙方向甲方供貨時(shí)必須同時(shí)提供檢查報告單，對性能及安全件檢查應提供重要項目的檢測報告，如：材質(zhì)報告、硬度報告等。
2.5 乙方應定期對所用的量檢具定期檢查，確保精度滿(mǎn)足使用要求。
第三章 包裝
1、根據產(chǎn)品的形狀、尺寸、性能及運輸條件由已方合理選擇防震、防塵、防銹劃傷等包裝方式，切實(shí)起到保護作用。
2、甲方外協(xié)（包料）件一般由甲方提供盛具，如已方加工后的
產(chǎn)品使用甲方提供的原盛具滿(mǎn)足不了防護要求，即時(shí)乙方應自行負責盛具的選用確保入甲方倉庫的外觀(guān)產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3、乙方在送貨入甲方倉庫時(shí)，包轉箱上應明確產(chǎn)品型號、名稱(chēng)、圖號、批號、數量等標識。
4、甲方發(fā)料給予已方如甲方發(fā)出的為同一種料件但批次不一時(shí)，乙方也應根據甲方的各批次依次向甲方報驗，并同時(shí)向甲方提供每批的檢驗報告。
第四章 驗收
1、已方向甲方提供的產(chǎn)品應符合第一、二、三章的要求，已方對其產(chǎn)品質(zhì)量負責。
2、甲方根據受入檢查標準對交驗批進(jìn)行驗收，合格予以接收，不合格批按第五章處理。
3、甲方對乙方的產(chǎn)品驗收根據甲方的檢查標準及相關(guān)規定進(jìn)行，滿(mǎn)足甲方的需要。
第五章 質(zhì)量異常處理
1、不合格品處理及賠償
1．1不合格批處理及賠償
1.1.1 不合格批原則上退回已方處理，但當甲方庫存不足，乙方新生產(chǎn)已來(lái)不及，同時(shí)產(chǎn)品可挑選使用時(shí)，在得到的通知后，乙方應迅速派人現場(chǎng)挑選或及時(shí)拖回自行挑選，挑選后由甲方重新檢驗。由于甲方生產(chǎn)急而已方來(lái)不及挑選，或挑選效果不良時(shí)，甲方直接進(jìn)行挑選處理，但乙方應承擔相應的勞務(wù)費。
1．1.2挑選出經(jīng)甲方確認報廢的產(chǎn)品外購件直接退回乙方，外加工件已方應承擔甲方的原材料、前序加工等費用。
1.1.3可修理的使用的產(chǎn)品，原則上退回乙方處理，但當生產(chǎn)急需時(shí)，可參照1.1.1執行。
1.1.4對沒(méi)有達到圖紙、技標準要求，又無(wú)法返修，但不影響產(chǎn)品內在技術(shù)性能、外觀(guān)性能的產(chǎn)品，甲方有權進(jìn)行降價(jià)特采處理，特采降價(jià)按批次不良比例降價(jià)3℅，降價(jià)金額從貨款中直接扣除。半年內降價(jià)累計超出3批次，甲方有權終止乙方加工或供貨。
1.1.5不良品原則上應由已方負責運回處理，在甲方向乙方下達退貨通知3天后，乙方仍不拉回，甲方有權進(jìn)行報廢處理，發(fā)生費用由乙方負責，如果是甲方委外加工件在 甲方下達返工通知2天內乙方仍不拉回。1．1.6退回品經(jīng)乙方處理、檢驗合格后，不得混入新批次交貨。否則甲方有權隊混入的部分給予現場(chǎng)報廢處理，并對該批次全部產(chǎn)品進(jìn)行3℅-5℅的降價(jià)處理。
1.1.7不良品給甲方的日常生產(chǎn)帶來(lái)影響（延誤甲方向客戶(hù)供貨時(shí)間）造成經(jīng)濟損失，乙方應向甲方給予索賠按每班次300元計算，索賠金額直接在乙方貨款中扣除。
1.2甲方在生產(chǎn)過(guò)程中不合格品的處理機索賠
1.2.1甲方在加工、裝配、捆包、庫存過(guò)程中發(fā)現的屬于乙方責任的不合格品，由甲方的倉庫按月清理退回乙方或累計后按1.1相關(guān)規定處理。
1.2.2因乙方責任的不良品給甲方造成的加工、修理、相關(guān)部品及設備報廢、停產(chǎn)、運輸、拆箱、差旅費等損失費用由乙方負責索賠，在甲方生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現乙方（含外加工）產(chǎn)品不合格，造成甲方調整生產(chǎn)計劃，每次罰款計300元，因乙方所供的產(chǎn)品不良造成甲方產(chǎn)品停止出廠(chǎng)或拆箱檢查的每次罰款計300元另加勞務(wù)費、物料損耗費等。對
發(fā)送到甲方的客戶(hù)處產(chǎn)品因質(zhì)量不良造成甲方客戶(hù)的投訴需索賠，即時(shí)乙方應承擔索賠金額的80℅。以上事項需索賠所產(chǎn)生的金額甲方當月直接在乙方的貨款中扣除。
第七章 其它事項
對本協(xié)議未盡事項及對本協(xié)議內容的異議，由甲乙雙方協(xié)商，以協(xié)定的紀要、質(zhì)量承諾書(shū)或備忘錄形式確定。
本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各持一份，具有同等效力。
本協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字后生效，有效期與外協(xié)外購件合同同期。
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