淺談如何制定糾正和預防措施

[摘要]開(kāi)展糾正和預防措施是確保質(zhì)量管理體系有效實(shí)施和保持的重要活動(dòng)。本文探討針對過(guò)程發(fā)現的不符合如何制定糾正和預防措施。糾正和預防措施是質(zhì)量改進(jìn)的核心，在ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準中，糾正和預防措施是20個(gè)質(zhì)量體系要素中較難控制的一個(gè)。合理制定糾正和預防措施需要追究問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因，逐步解決，以保證質(zhì)量改進(jìn)的有效性。
　　[關(guān)鍵詞]糾正和預防；措施；質(zhì)量管理體系。
　　一、采取糾正和預防措施的意義。
　�。ㄒ唬┲贫ú�實(shí)施糾正和預防措施是企業(yè)自我發(fā)展的需要鐵路產(chǎn)品要想獲取更大的市場(chǎng)，必須得到相關(guān)機構的資質(zhì)認證。
　　為此公司1997年通過(guò)了ISO9000質(zhì)量體系認證，2000年通過(guò)了美國鐵路協(xié)會(huì )認證，2007年末通過(guò)了EC認證。在體系持續有效運行過(guò)程中，我們切實(shí)感受到質(zhì)量管理體系對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)等各環(huán)節起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
　�。ǘ�）制定并實(shí)施糾正和預防措施是企業(yè)進(jìn)行持續改進(jìn)的重要內容ISO9001標準中指出“組織應利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、審核結果、數據分析、糾正措施和預防措施以及管理評審，持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性”。在公司質(zhì)量體系持續運行期間，每年都會(huì )各種內審、外審及二方審核。
　�。ㄈ�）制定并實(shí)施糾正和預防措施能促進(jìn)體系持續有效運行IS09001標準強調“所有的控制都應針對減少和消除不合格，尤其是預防不合格”。采取的糾正和預防措施，防患于未然，實(shí)現事前控制和過(guò)程控制，以減少偏差發(fā)生的概率，促進(jìn)體系持續有效運行。
　　二、糾正和預防措施的區別和聯(lián)系。
　　在ISO9000標準中對糾正措施和預防措施的定義是：
　　糾正措施：為消除已發(fā)現的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。
　　預防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。
　　糾正措施和預防措施的共同目的，是從根本上消除產(chǎn)生不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生或發(fā)生。二者的區別在于，糾正措施是針對已發(fā)生甚至是多次發(fā)生過(guò)的不合格原因采取的措施，目的是消除或降低已發(fā)生不合格造成的后果。預防措施是針對潛在的不合格原因采取措施，關(guān)注的是以后不再發(fā)生類(lèi)似的不合格，目的是防止不合格的發(fā)生。
　　三、采取糾正和預防措施的步驟。
　　第一步：對不合格進(jìn)行評估。充分考慮風(fēng)險、利益和成本各方面因素，確定其影響程度。
　　第二步：對不合格進(jìn)行糾正。即對現有不合格的處置，例如返工、返修等。
　　第三步：分析不合格原因。通過(guò)現場(chǎng)調查，利用統計工具找出產(chǎn)生不合格的主要原因。
　　第四步：采取適宜的糾正和預防措施。
　　第五步：實(shí)施。按照制定的措施立即行動(dòng)。
　　第六步：效果驗證。是否能達到防止不合格再發(fā)生的目的，需對糾正和預防措施進(jìn)行驗證。
　　第七步：鞏固及標準化。在相應的文件中體現有效的糾正和預防措施。
　　在上述7個(gè)步驟中，分析不合格產(chǎn)生的原因，是制定糾正和預防措施的關(guān)鍵，可能造成不符合的原因有：1）程序和文件規定不當或沒(méi)有程序；2）人力資源不足，缺乏培訓或工作失誤；3）設備、設施等資源不足；4）原材料缺陷；5）生產(chǎn)或工作環(huán)境不適宜；6）測量工具或測量方法不適宜。
　　四、糾正和預防措施實(shí)施的常見(jiàn)問(wèn)題。
　�。ㄒ唬┵|(zhì)量管理讓位于生產(chǎn)任務(wù)。
　　當出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，如果想從根本上解決問(wèn)題就可能要影響生產(chǎn)任務(wù)，一些部門(mén)偏重于生產(chǎn)任務(wù)的完成，不愿做過(guò)細的工作，而費事勞神的科學(xué)分析方法及糾正和預防措施的制定也只好讓位于生產(chǎn)任務(wù)的完成。
　�。ǘ�）用“糾正措施”代替“預防措施”。
　　當不合格問(wèn)題發(fā)生時(shí)，大家會(huì )著(zhù)手去處理現場(chǎng)的問(wèn)題。當不合格現象消失后，就認為問(wèn)題已經(jīng)解決了。而不去分析產(chǎn)生不合格的原因。
　　滿(mǎn)足于“糾正”，忽視“預防”，導致同樣的問(wèn)題重復發(fā)生。
　�。ㄈ�）制定措施的人員經(jīng)驗不足。
　　負責制定糾正和預防措施的人員往往由于技術(shù)水平及工作經(jīng)驗有限，難以準確找出真正的原因，對問(wèn)題的分析很膚淺，沒(méi)有“刨根問(wèn)底”，舉一反三，同樣性質(zhì)的問(wèn)題又重復出現，解決不了根本問(wèn)題。
　�。ㄋ模┵|(zhì)量記錄管理不嚴格。
　　對填寫(xiě)質(zhì)量記錄認識不足，工作日志、過(guò)程記錄、自檢記錄等填寫(xiě)不及時(shí)，不是邊干邊記，而是事后補填。發(fā)現不合格時(shí)無(wú)法追溯、資料上缺原始數據、缺現象描述、缺處理過(guò)程甚至缺時(shí)間、缺簽名等等，導致無(wú)法展開(kāi)糾正和預防措施。五、案例和分析。
　　1）不合格現象：審核發(fā)現車(chē)間有1件車(chē)輪產(chǎn)品無(wú)任何標識。 
 
　　2）不合格現象：車(chē)輪產(chǎn)品輻板表面劃傷嚴重，引起客戶(hù)不滿(mǎn)。 
 
　　六、總結。
　　持續改進(jìn)是質(zhì)量管理一個(gè)永恒的主題。糾正和預防措施是質(zhì)量管理改進(jìn)工作的核心，開(kāi)展糾正和預防措施是確保管理體系不斷完善和促進(jìn)持續改進(jìn)的重要活動(dòng)�？茖W(xué)有效地制定糾正和預防措施，是質(zhì)量管理體系正常和有效運行的重要保證，可以促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)等不斷呈螺旋式上升。
　�。蹍⒖嘉墨I］。
　　[1]ISO 9001:2000標準最新解釋。中國計量出版社。
　　[2]黃杰主編。質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。中國經(jīng)濟出版社。
　　[3]龔益明主編�，F代質(zhì)量管理學(xué)。清華大學(xué)出版社。

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