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放射性廢液輸送設施聯(lián)動(dòng)冷調試及熱調試
調試也稱(chēng)試車(chē)，是工程中已安裝的部件和系統投入運行并進(jìn)行性能驗證，以確認是否符合設計要求、滿(mǎn)足性能參數的過(guò)程下面是小編搜集整理的一篇主要論述了放射性廢液輸送設施聯(lián)動(dòng)冷調試及熱調試的論文范文，供大家閱讀借鑒。
【摘 要】調試工作是工程建設中很重要的一個(gè)階段，本文在相近行業(yè)調試規范的基礎上，根據曾參與項目的具體情況，以某放射性廢液輸送設施為例，對放射性廢液輸送設施聯(lián)動(dòng)冷調試及熱調試件的編制進(jìn)行了探討。
【關(guān)鍵詞】調試,聯(lián)動(dòng)冷調試,熱調試,程序,放射性廢液
前言
在調試業(yè)務(wù)領(lǐng)域，放射性廢液輸送設施調試目前暫無(wú)可直接引用的規范，相近的行業(yè)如化工、核電行業(yè)調試業(yè)務(wù)則較為成熟，化工行業(yè)有明確的規范指導大中型設施的調試工作;核電廠(chǎng)的調試工作由HAD103/02等導則明確指導，這些規范和導則保證了相應調試工作的合理、有序、安全地進(jìn)行。但上述規范并不能完全適用于核三廢工程，為保證這類(lèi)項目調試工作的合理有序地進(jìn)行，有必要對放射性廢液輸送設施的調試程序進(jìn)行探討。
調試過(guò)程一般分為三個(gè)階段：?jiǎn)螜C負荷調試、聯(lián)動(dòng)冷調試、熱調試;均須按程序進(jìn)行。本文重點(diǎn)關(guān)注聯(lián)動(dòng)冷調試及熱調試。
1 聯(lián)動(dòng)冷調試
聯(lián)動(dòng)冷調試的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類(lèi)似的非放射性介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對設施進(jìn)行帶負荷模擬試運行，工藝設備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統等全部投用，整個(gè)系統聯(lián)合運行，以檢驗其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗證系統的安全性和完整性等，并對參與調試的人員進(jìn)行演練。
聯(lián)動(dòng)冷調試程序主要包括以下內容
(1)概述
a.對工程的簡(jiǎn)要說(shuō)明，包括設施功能、規模以及各主要系統和設備。
b.編制依據：工程初步設計和施工圖，其他的比較重要的技術(shù)依據。
(2)目的
a.驗證儀器儀表、設備和各系統工作的可靠性，有效性，是否滿(mǎn)足工藝參數和預定要求;b.積累運行操作經(jīng)驗并確定適宜的工藝運行參數;c.完善和改進(jìn)不符合項。
(3)應具備條件
a.組織機構：指揮及執行人員分工明確;b.所需材料、儀器儀表準備齊全;c.儀表已校驗，設備單機調試完成并合格;d.設備、管道已潔凈;e.各設備、閥門(mén)已標出位號并掛牌明示，單機負荷調試已完成且合格。
(4)試驗內容
需要試驗的系統，以及各系統實(shí)際運行需持續的時(shí)間。
(5)調試程序
對各系統的調試程序應詳細操作步驟，應涵蓋開(kāi)停車(chē)及正常操作要點(diǎn)、工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值、明確需記錄的數據、設計數據記錄表格。
(6)系統停運
包括試驗期間停運和冷試完成后停運。
試驗期間停運包括日常停運，各種檢修或事故停運等。所有停運均需事先編制有針對性的處置預案。突發(fā)的不可預見(jiàn)的設備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無(wú)法維持設施正常運行造成的非計劃性被動(dòng)停運，視情況分為全面停運和局部停運，根據實(shí)際情況，參考事先擬定的方案正確應對。
(7)試驗中需要增加的設備或材料清單
(8)試驗結果和結論
試驗中應詳細記錄參加試驗人員、日期、試驗內容和過(guò)程相關(guān)數據，并對數據進(jìn)行分析、評價(jià)并給出結論，以書(shū)面形式交付試驗負責人簽收。
通過(guò)冷試驗應證明設施可以滿(mǎn)足設計要求，工藝合理，系統安全可靠，運行穩定。
(9)質(zhì)量保證
質(zhì)保人員應參與調試全過(guò)程并制定質(zhì)量保證文件。參試人員均應經(jīng)過(guò)設施的工藝原理、流程和設備的培訓。
2 熱調試
熱調試程序主要包括以下內容
(1)概述
a.工程的簡(jiǎn)要說(shuō)明，包括設施功能、規模以及各主要系統和設備介紹。
b.編制依據：工程初步設計和施工圖、其他的比較重要的技術(shù)依據。
(2)目的
a.進(jìn)一步驗證儀器儀表、設備和各系統工作的可靠性、有效性，驗證是否滿(mǎn)足聯(lián)動(dòng)冷調試確定的工藝參數和預定的要求;b.積累運行操作經(jīng)驗并最終確定工藝運行參數;c.完善和改進(jìn)不符合項以滿(mǎn)足運行要求，從而保證設施正式投入運行后能安全、可靠地運行。
(3)試驗方法
用實(shí)際物料(包括放射性廢液)進(jìn)行試驗。
(4)試驗內容
需要試驗的系統，以及各系統實(shí)際運行需持續的時(shí)間。
(5)應具備條件
a.輻射監測系統在熱試前已完成背景值的監測;b.所需材料、儀器儀表準備齊全;c.儀表已校驗，聯(lián)動(dòng)冷調試及其整改已驗收合格;d.保障性公用工程已有保障;e.調試人員均經(jīng)培訓并合格，熟悉設施且能正確操作;f.設備處于完好備用狀態(tài);g.設施區域內臨時(shí)設施已全部拆除，無(wú)雜物、障礙。
(6)調試程序
對各系統的調試程序應詳細操作步驟，應涵蓋開(kāi)停車(chē)及正常操作要點(diǎn)、工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值、明確需記錄的數據、設計數據記錄表格。
(7)試驗完成后的狀態(tài)
a.排空設備、管線(xiàn);b.關(guān)閉閥門(mén)(呼排氣閥門(mén)例外);c.關(guān)閉控制電源和總電源。
(8)試驗中需要增加的設備或材料清單。
(9)試驗結果和結論
試驗中應詳細記錄參加試驗人員、日期、試驗內容和過(guò)程相關(guān)數據，并對數據進(jìn)行分析、評價(jià)并給出結論，以書(shū)面形式交付試驗負責人簽收。
(10)質(zhì)量保證
質(zhì)量保證管理人員必須參與調試的全過(guò)程，并編制相關(guān)的質(zhì)量保證文件，特別需要注意輻射防護安全。
3 總結
3.1 認真熟悉設計文件并合理改進(jìn)
編制調試程序，必須重新梳理設計文件。這樣才能在編制調試文件過(guò)程中做到既全面又有的放矢，同時(shí)可加深對設計文件的理解，體會(huì )設計思想，學(xué)習設計思路和流程的實(shí)現方法，同時(shí)檢查施工是否存在不足。
3.2 調試程序編制的原則
(1)調試及各項生產(chǎn)準備工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全工作必須貫穿調試的全過(guò)程。
(2)循序漸進(jìn)：從單機調試開(kāi)始，每個(gè)階段必須符合規定的條件、程序和標準要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。
(3)注意處理對象具有放射性，聯(lián)動(dòng)冷調試時(shí)須做好輻射本底檢測，熱試階段需檢測輻射劑量并做好輻射防護工作。
(4)注重對工藝管理人員和班組人員培訓。
【參考文獻】
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[4]化學(xué)工業(yè)大、中型設施調試工作規范 HGJ231-1991[S].
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