淺談電動(dòng)機電機啟動(dòng)常見(jiàn)故障

　　論文摘要：電動(dòng)機在我區的使用很廣泛，它遍及各行各業(yè)的各個(gè)角落，在生產(chǎn)、生活過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。但由于大部分電機使用年限較長(cháng)，電機燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴重影響著(zhù)生產(chǎn)、生活的安全、可靠、長(cháng)周期運行�，F針對電機燒毀原因及相應對策做一分析和研究。 
　　
　　 
　　1 電機繞組局部燒毀的原因及對策 
　　 
　　1.1 由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機內部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，最嚴重部位或絕緣最薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對地、相間短路或匝間短路現象，從而導致電機繞組局部燒壞。 
　　相應對策：①盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現象；②檢修時(shí)注意搞好電機的每個(gè)部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線(xiàn)盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應做保護罩；③對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。 
　　 
　　1.2 由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉子磨擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。無(wú)論跑內圈還是跑外圈均會(huì )引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會(huì )造成轉軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會(huì )造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。②軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過(guò)高燒毀軸承。③軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻導致軸承運行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。④由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。⑤由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉動(dòng)不靈活、游隙超標、保持架變形等。⑧備機長(cháng)期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行中修。 
　　相應對策：①卸裝軸承時(shí)，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。②安裝軸承前必須對其進(jìn)行認真仔細的清洗，軸承腔內不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時(shí)必須保證潔凈。③盡量避免不必要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套工作。④組裝電機時(shí)一定要保證定、轉子鐵心對中，不得錯位。⑤電機外殼潔凈見(jiàn)本色，通風(fēng)必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。⑥禁止多種潤滑油脂混用。⑦安裝軸承前先要對軸承進(jìn)行全面仔細的完好性檢查。⑧對于長(cháng)期不用的電機，使用前必須進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。