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清水混凝土在橋梁工程中的應用
摘要： 橋梁外觀(guān)質(zhì)量在城市美化建設中的重要性日益增強。將結構與裝飾功能合二為一的清水混凝土在橋梁工程中得到了日益廣泛的應用。本文主要論述清水混凝土在橋梁工程中的標準、施工工藝以及質(zhì)量控制，希望對今后同類(lèi)型施工提供借鑒作用。
關(guān)鍵詞： 清水混凝土;工藝質(zhì)量控制;橋梁工程施工
引言
近些年來(lái)城市建設取得了較好的成績(jì)，城市面貌有了翻天覆地的變化，人們在對質(zhì)量有較高要求的同時(shí)，對外形美觀(guān)的要求也逐漸提高，當然，市政橋梁工程也不例外。橋梁的整體結構及墩臺的外觀(guān)結構直接影響了人們的眼球。因此，在市政橋梁工程中清水混凝土被廣泛的應用。清水混凝土為一次澆筑定型，并且不做任何的修飾，直接采用清水混凝土的澆筑面或者用透明保護劑處理后的混凝土為外表，因為是一次性澆筑而成，所以不會(huì )出現普通混凝土所具有的質(zhì)量通病，其觀(guān)感質(zhì)量好，施工工藝較高。以下介紹清水混凝土施工中的一些問(wèn)題以及施工工藝，以期為橋梁清水混凝土施工技術(shù)的應用提供借鑒。
1、存在的問(wèn)題及解決辦法
筆者針對清水混凝土的施工質(zhì)量驗收在目前國內還沒(méi)有一個(gè)統一的專(zhuān)項標準，在認真分析研究了橋梁工程的具體特點(diǎn)后，結合相似的工程實(shí)踐經(jīng)驗，參照有關(guān)橋梁工程質(zhì)量檢驗的評定標準，歸納得出清水混凝土經(jīng)常出現的質(zhì)量問(wèn)題。
1.1 質(zhì)量問(wèn)題 常見(jiàn)的清水混凝土質(zhì)量的缺陷主要有：豎向模板間有錯臺現象;底部爛根現象;大立面平整度超標;有輕微的色差;氣泡數量超標;螺桿孔跑漿，塑料套管整體強度不夠;表面釘眼痕跡明顯，有損混凝土外觀(guān)等。
1.2 質(zhì)量標準
1.2.1 表面觀(guān)感質(zhì)量 外觀(guān)上，要求清水混凝土表面自然質(zhì)樸、平整光滑;無(wú)銹跡、色斑等明顯色差;表面無(wú)砂帶，無(wú)大片氣泡;梁柱節點(diǎn)或墻面交角、交線(xiàn)、交面清晰;顏色要求色澤均勻無(wú)明顯色差;對拉螺栓位置排列整齊，模板拼縫有規律;預留、預埋位置準確，尺寸誤差在允許范圍之內等。
1.2.2 外形尺寸 由于清水混凝土相對一般需要粉刷處理的混凝土有著(zhù)截然不同的外觀(guān)質(zhì)感要求，因此，其尺寸在垂直度、平整度的允許偏差上均嚴于《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204-2011)的要求。
2、清水混凝土施工工藝流程
2.1 施工準備 清水混凝土操作成型的關(guān)鍵因素包括：混凝土工程和模板工程�；炷凉こ毯湍０骞こ虒Τ尚偷幕炷恋耐庥^(guān)質(zhì)量和使用時(shí)間起著(zhù)決定性的作用。施工前，應根據設計內容要求、施工規范要求，通過(guò)樣板墻體，確定清水混凝土的質(zhì)量驗收標準。
2.2 模板設計 清水混凝土模板體系設計時(shí)要盡量考慮安裝前后的使用，盡量地使體系設計簡(jiǎn)單并且符合要求，拆卸安裝方便快捷，尺寸應該符合標準，最大限度地減少拼裝接縫。在吊重允許的范圍內，模板的分塊要遵循定型、整塊、模數、通用、大塊的原則。面板接縫、模板拼縫、施工縫應橫平豎直。對拉螺栓在滿(mǎn)足結構物受力要求的前提下，孔眼的排布應整齊、有序，并且要有一定的規律性和美觀(guān)性。
2.3 模板加工制作 在模板制作中，模板支撐系統及拼縫、平整度、平直度等指標的控制必須及時(shí)到位。面板使用鋼模板時(shí)，需要經(jīng)過(guò)拋光處理，為了防止銹蝕，要涂刷一層防水涂料。在模板面板的拼縫處應當做防漏漿處理，不能使混凝土表層著(zhù)色。選用上乘脫模劑，保證混凝土的光滑光潔。
2.4 模板運輸、安裝 在模板裝車(chē)卸車(chē)時(shí)應有一定的保護措施來(lái)確保其變形或者損壞。安裝模板前，需要清理版面，消除障礙物，把脫模劑均勻地涂刷在模板位置。在安裝中，先根據模板的編號安裝內部，然后再安裝外部。在固著(zhù)模板后，要保證面板對應整齊，禁止在面板校正前上夾具加固;保證適中得當的力量緊固對拉螺栓，防止模板表面出現變形。安裝完整后使用全站儀和尺子檢驗，確保位置與幾何尺寸符合，接縫處嚴密，無(wú)錯臺，用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查，確保無(wú)傾斜。
2.5 綁扎鋼筋 綁扎前首先要確保是否清潔無(wú)銹跡。清水混凝土保護層墊塊要使用和清水混凝土顏色類(lèi)似的定制塑料墊塊，墊塊與模板點(diǎn)接觸，墊塊要有一定的剛度。為了防止鋼筋彎鉤外露產(chǎn)生銹斑，綁扎時(shí)要朝向混凝土內部，扎絲多余部分向內彎折。在干燥整潔的環(huán)境中存放鋼筋半成品，這樣可以延緩鋼筋銹蝕，防止鋼筋浮銹。澆筑混凝土時(shí)，派專(zhuān)人檢查鋼筋預埋件及保護層墊塊，防止偏移脫落移位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)校正。
2.6 澆筑振搗工藝 在混凝土澆筑前，要把板里的雜物清理掉，確保模內干凈、沒(méi)有積水�；炷翝仓䲡r(shí)，建筑的時(shí)間間隔要縮小，保證澆筑的連續性，杜絕出現分層面有冷縫的現象。振搗時(shí)，要及時(shí)清理飛濺在模板外面的砂漿�；炷恋恼顸c(diǎn)從中間向四周分布，均勻的分布，層層搭扣，連續的澆筑到每一個(gè)部位;振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入混凝土中50～100mm。振搗過(guò)程中的振動(dòng)時(shí)間一般是20s到30s之間，避免過(guò)度震動(dòng)發(fā)生離析。
2.7 模板拆除 拆模過(guò)程中，要遵循設計的先后順序，不得死橇硬砸，防止破壞混凝土的外觀(guān)質(zhì)量�；炷翉姸冗_到一定程度，即能夠保證非承重側模板的表面和棱角不會(huì )受到損壞，才可以拆除掉模板。一般是保持在2.5MPa的抗壓強度即可拆掉側模板。立即清理拆掉的模板，修整變形及損壞的部位，并涂刷脫模劑后吊至存放處。
2.8 缺陷修復 搗實(shí)砂漿，清理堵住孔眼外側，旋轉堵頭工具取出。砂漿凝固后噴適當的水，養護一周左右。針對混凝土部分部位的小氣泡、孔眼和砂帶問(wèn)題，要在拆除模板后第一時(shí)間清除表面的浮漿和松動(dòng)砂子，使用同品種，同強度的黑白水泥修復出現問(wèn)題的部位，等待水泥漿體硬化以后，用細砂紙均勻地打磨構造物表面使其光潔，并用水沖洗潔凈。清水混凝土的外表面可采用透明保護涂料或著(zhù)色透明保護涂料噴涂，在混凝土表面形成透明的保護性膜層。
3、清水混凝土施工質(zhì)量控制
對于橋梁工程清水混凝土施工工藝的具體應用，一般來(lái)說(shuō)，需要在三個(gè)方面加強管理，控制清水混凝土施工質(zhì)量。①制定切實(shí)可行的四個(gè)施工方案：主要包括模板設計、加工制作、安裝及拆除施工方案;鋼筋加工、綁扎施工方案;混凝土澆筑振搗、養護及外觀(guān)保護方案;缺陷修復方案。按制定的方案嚴格遵照執行，樹(shù)立質(zhì)量責任意識，確保清水混凝土施工質(zhì)量的實(shí)現。②做好原材料控制和配合比設計。清水混凝土原材料和配合比對外觀(guān)質(zhì)量和耐久性有著(zhù)重要的影響。應通過(guò)試驗確定最佳的混凝土配合比，以確�；炷涟韬臀锏男阅軆�(yōu)良、外觀(guān)色澤均勻;新拌混凝土須具有極好的工作性，不允許出現泌水離析的現象。③為了掌握清水混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn)，需要在現場(chǎng)做樣板試驗，在模擬試驗的過(guò)程中達到配置人員、器具、材料及現場(chǎng)的完美組合，保證后續清水混凝土澆鑄成型的施工質(zhì)量。
4、結束語(yǔ)
清水混凝土越來(lái)越廣泛地應用于市政橋梁中，但是清水混凝土的施工難度系數相對較大，對施工的工藝精度要求高。那么在施工中就需要對清水混凝土的質(zhì)量標準做到明確細致，嚴格控制各施工工序，精心組織施工，才能控制達到滿(mǎn)意的清水混凝土成品質(zhì)量控制，保證混凝土外觀(guān)，建設出一流精品工程。
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