建筑工程混凝土拌合物的澆筑與搗實(shí)

摘要：澆筑混凝土拌合物前除了做好澆筑工藝的一般準備工作外，還應做好有關(guān)模板、鋼筋及預埋件等的準備與檢查工作，各種構件的混凝土，均應分層澆筑�；炷�土澆筑應連續進(jìn)行以保證結構的整體性。重點(diǎn)部位混凝土的澆筑應填寫(xiě)施工記錄。
關(guān)鍵詞：混凝土；拌合物；澆筑；搗實(shí)

        1  澆筑要求
        1.1 防止離析，保證混凝土的均勻性澆筑中，當混凝土自由傾落高度較大時(shí)，易產(chǎn)生離析現象，若混凝土自由下落高度超過(guò)2m，要沿溜槽或串筒下落；當混凝土澆筑深度超過(guò)8m時(shí)，則應采用帶節管的振動(dòng)串筒，即在串筒上每隔2～3節管裝一臺振動(dòng)器。
        1.2 分層澆筑，分層搗實(shí)�；炷�土進(jìn)行分層澆筑時(shí)，分層厚度可按相關(guān)的規定�；炷�土分層澆筑的間隔時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)，會(huì )出現冷縫，使混凝土層間的抗滲、抗剪能力明顯下降，嚴重影響混凝土的整體質(zhì)量。在施工過(guò)程中，其允許間隔時(shí)間要符合規范要求。
        1.3 正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結合面，它是結構的薄弱環(huán)節。為保證結構的整體性，混凝土一般應連續澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續澆筑，且停歇時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，則應預先確定在適當的位置留置施工縫。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱留水平施工縫，梁、板留垂直施工縫。柱施工縫留在基礎頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓盞柱帽的下面；梁板連成整體的大斷面梁施工縫留在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單面板施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的板，宜順次梁方向澆筑，其施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。在施工縫處繼續澆筑混凝土時(shí)，應待已澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，經(jīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結合緊密。
        1.4 混凝土澆筑時(shí)應注意的事項。
        1.4.1 在混凝土澆筑中出現下列情況之一應停止澆筑。
        ①混凝土初凝并超過(guò)允許面積；②混凝土平均澆筑氣溫超過(guò)允許偏差值，并在1小時(shí)內無(wú)法調整至允許溫度內；③在澆筑過(guò)程中出現大雨或暴雨天氣。
        1.4.2 在施工過(guò)程中出現下列情況之一，應鑿出已澆筑的混凝土并重新澆筑。 
        ①不能保證混凝土振搗密實(shí)或對建筑物帶來(lái)不利影響的級配錯誤的混凝土料；②長(cháng)時(shí)間凝固、超過(guò)規定時(shí)間的混凝土料；③下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料；
        1.4.3 澆筑完的混凝土必須遮蓋來(lái)保溫或者防雨。
        2  混凝土的搗實(shí)
        混凝土的振搗首先要根據設計混凝土的厚度來(lái)選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20~30cm的混凝土板應選擇表面振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的構件或厚大結構的混凝土應選擇插入式振搗器。操作時(shí)應快插慢拔，快插是為了防止表面層混凝土拌和物振動(dòng)過(guò)度而下面混凝土拌和物振動(dòng)不足結構不勻；慢拔是為了使混凝土拌和物籍振動(dòng)力能于振動(dòng)器抽出時(shí)均勻填滿(mǎn)振動(dòng)器留下的空間。振搗時(shí)間視混凝土不再顯著(zhù)下沉，同時(shí)不再出現氣泡且混凝土表面呈水平并出現水泥漿時(shí)為準。插入點(diǎn)應均勻交錯排列，插點(diǎn)間距不應超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實(shí)。         3  混凝土拌合物的養護
        混凝土的凝結硬化是水泥水化作用的結果，而水泥水化作用必須在適當的溫度和濕度的條件下才能進(jìn)行�；炷�土的養護，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度，而逐漸硬化�；炷�土養護分人工養護和養護。自然養護就是在常溫（平均氣溫不低于5℃）下，用澆水或保水的方法使混凝土在規定的時(shí)間內有適宜的溫濕條件進(jìn)行硬化。人工養護就是人工控制混凝土的溫度和濕度，使混凝土強度增長(cháng)，如蒸汽養護、熱水養護、太陽(yáng)能養護等，一般用于預制構件的生產(chǎn)�，F澆混凝土工程中多采用自然養護。自然養護的覆蓋物要采用吸水和保水能力較好的材料如草簾、麻袋。為保證混凝土養護期間內的濕潤狀態(tài)，應每天不斷的澆水，只有強度達設計要求強度70%以上，方可停止養護。新澆筑混凝土早期失水嚴重，在澆筑后2~3天內應加強養護。對混凝土表面的養護要求：
        ①塑性混凝土應在澆筑完畢后6~18h內開(kāi)始灑水養護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養護，并及早開(kāi)始灑水養護。②混凝土應該連續養護，養護期內必須確�；炷�土表面處于濕潤狀態(tài)。③混凝土養護時(shí)間不宜少于28d。
        4  混凝土的拆模
        拆模的時(shí)間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉率。拆模時(shí)間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重構件，只有當混凝土強度達到2.5MPa以上，且其表面和棱角不會(huì )因為拆模造成損壞時(shí)，方可拆除模板。對承重構件，只有當混凝土強度達到規定的混凝土設計標號的百分率后方可拆模。對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術(shù)方案執行，當無(wú)具體要求時(shí)，不應在結構構件建立預應力前拆除。
        后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術(shù)方案執行。側模拆除時(shí)的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運。
        5  混凝土缺陷修補
        拆模后如發(fā)現又缺陷，應進(jìn)行修補。對面積小、數量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2～1：2.5的水泥砂漿找平；對較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強度等級高一個(gè)級別的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實(shí)。對影響工程結構安全及使用工程的缺陷，應與設計單位、建設單位、監理單位共同研究處理。 

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