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珠寶首飾企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的研究
摘要：文章的目的是研究珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的內容、特點(diǎn)。研究?jì)热莅ㄎ锪瞎芾�、BOM設置、生產(chǎn)車(chē)間管理、工序損耗管理等，并提出珠寶首飾生產(chǎn)管理系統的實(shí)施方法，論述生產(chǎn)管理系統對珠寶首飾企業(yè)的作用。研究方法是，先概覽珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化，再具體分析其信息化內容、信息化實(shí)施的內容。然后得出珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的特點(diǎn)、特色作為結果。最后得到信息化能夠有效幫助珠寶首飾企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的結論。關(guān)鍵詞：珠寶首飾；信息化；生產(chǎn)管理；ERP；SFC
Abstract：In order to research the content and features of jewellery product manage information system which include material manage, BOM setting, SFC, operation wastage. Describe how to implement the jewellery product manage system. The research setups list as below. Summary the information system, detailed the content and flow. The result is the features jewellery product manage information system. The conclusion is that the information system will benefit the jewellery company to cut down the cost and improve the productive.
Key words：jewllery; information system; product manage; ERP; SFC
1珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的概述
現代珠寶首飾產(chǎn)業(yè)，離不開(kāi)信息化的支撐。從進(jìn)銷(xiāo)存、MIS起步，走過(guò)ERP、DRP、POS，邁向“橫向一體化”的供應鏈信息與集成，通過(guò)電子商務(wù)、商業(yè)智能、供應商管理，珠寶企業(yè)信息化逐步走來(lái)、漸入佳境。
珠寶首飾行業(yè)信息化選擇上，既有國外大中型制造與零售業(yè)軟件供應商在中國市場(chǎng)推出的軟件包；也有許多國內軟件企業(yè)推出的優(yōu)秀系統。當然，也有一些大中型珠寶公司，投入重金打造先進(jìn)的、分布式、覆蓋多個(gè)業(yè)務(wù)的集成性大型信息系統。比如微軟Axapta ERP系統、久久才大、縱橫、向導科技、天寶等。
但珠寶首飾行業(yè)信息化，相比電子產(chǎn)品制造等行業(yè)，處于相對初級的水平。珠寶自身的物流及工藝特點(diǎn)和珠寶企業(yè)管理水平現狀，造成了珠寶企業(yè)信息化的特點(diǎn)。其中，生產(chǎn)制造環(huán)節的物料管理、庫存控制、工序管理、人工管理，是信息化的重中之重。做好了珠寶首飾的生產(chǎn)管理信息化，可以立竿見(jiàn)影地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少物料損耗、實(shí)時(shí)掌控庫存、提高生產(chǎn)效率、公平透明地進(jìn)行績(jì)效管理，最終提高訂單履行率、客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強企業(yè)的利潤。
本文將基于珠寶首飾生產(chǎn)和制造的實(shí)際情況，具體分析珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的細節及對策，以闡述生產(chǎn)管理信息化對珠寶首飾加工制造企業(yè)的重要性。
2珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的分析
生產(chǎn)活動(dòng)控制負責執行主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。與此同時(shí)，生產(chǎn)活動(dòng)控制還必須最有效地利用人力和機器資源，并最大程度減少在制品庫存和維持客戶(hù)服務(wù)水平[1]。在ERP系統中主要依靠車(chē)間作業(yè)控制（SFC）或生產(chǎn)作業(yè)控制（PAC）來(lái)完成車(chē)間作業(yè)管理的任務(wù)。SFC適用于固定位置布置生產(chǎn)設備的離散機群生產(chǎn)方式，而還包括了可以用于大批大量生產(chǎn)方式和流程式生產(chǎn)控制的系統則被稱(chēng)之為生產(chǎn)作業(yè)控制。
珠寶首飾生產(chǎn)管理系統，必須是滿(mǎn)足珠寶行業(yè)特色需求的靈活系統。主要包括多公司管理、供應商管理、銷(xiāo)售訂單管理、采購訂單管理、生產(chǎn)工單管理、基本構料維護、物料需求計劃、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)車(chē)間管理、總賬管理、發(fā)票管理等功能。其中，基本物料維護、物料需求計劃、生產(chǎn)車(chē)間管理，必須根據珠寶首飾行業(yè)特點(diǎn)量身訂造。是珠寶首飾管理系統與其它行業(yè)管理系統的主要不同之處。
珠寶首飾是由金屬、鉆石、寶石，通過(guò)溶金、注臘、打磨、鑲嵌等工藝，組合而成的小件產(chǎn)品。物料分類(lèi)不是很復雜，一般分為成品、珠寶、鉆石、金屬、附件等。不同類(lèi)型的物料，具有不同的屬性。每種類(lèi)型的物料都需要定制出不同的信息錄入界面，以提高錄入效率。比如鉆石的4C屬性、寶石的專(zhuān)屬信息、金屬的成色屬性等。
珠寶首飾BOM的構造也不太復雜，層次不會(huì )太多，一般由珠寶、鉆石、金屬、附件、半成品等組成。BOM的設置上，不但要設置原材料和成品之間的“件”數關(guān)系，也要設置K金和純金屬間重量換算。根據BOM計算物料需求時(shí)，需計算各種原材料的需求數量和重量，比如計算需要的純金重量、補口重量、寶石數量、鉆石數量。
最重要的子模塊是生產(chǎn)車(chē)間管理系統。傳統珠寶生產(chǎn)過(guò)程中，WIP物料往往處于失控狀態(tài)。發(fā)料下去后，到生產(chǎn)入庫前，無(wú)人能準確知道物料、半成品具體位于哪里，確切數量有多少，丟石丟料現象嚴重。溶金、焊接、打磨等工序過(guò)程中，超額損耗易處于超標和失控狀態(tài)。珠寶鉆石、貴重金屬單位價(jià)格高，一點(diǎn)點(diǎn)丟損都涉及到較大金額的損失。工人的工資，也需要根據工藝水平、損耗綜合計算。
工藝路線(xiàn)是說(shuō)明各項目制件的加工順序和標準共識定額的文件，主要說(shuō)明加工過(guò)程中的工序順序和生產(chǎn)資源等計劃信息。車(chē)間管理系統的主要功能是，確定珠寶首飾生產(chǎn)的工序、工藝，核定每個(gè)工序的人工標準、損耗標準，設置損耗超標界限。然后為成品和生產(chǎn)工單設置工藝路線(xiàn)，下達工序工單，把物料、半成品、人員分派到每個(gè)具體的工序，及時(shí)登記每個(gè)工序完成的半成品、實(shí)際消耗的人工，并根據每個(gè)工序發(fā)出的物料的重量、數量，回收的物料的重量、數量，算出實(shí)際金損耗和丟石、丟料。因此，就能控制到WIP的狀態(tài)和數量、實(shí)際的金損、實(shí)際消耗的人工（計件、計時(shí)），避免企業(yè)不必要的損失及有效公平計算工人工資。
3珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的實(shí)施
不是任何企業(yè)想上ERP系統就可以想當然地取得成功。企業(yè)實(shí)施ERP系統是否能夠成功，首先取決于企業(yè)本身，所謂“外因通過(guò)內因起作用”，主要在于內因[2-3]。珠寶企業(yè)實(shí)施ERP，尤其需要先梳理內部流程和需求，再適當選取ERP系統，分階段地推行。
具體，珠寶首飾企業(yè)實(shí)行生產(chǎn)管理系統的時(shí)候，需要按步驟逐步實(shí)施。最佳做法如圖1：
�。�1）先建設從銷(xiāo)售訂單、采購訂單、生產(chǎn)訂單到發(fā)貨/發(fā)票流程的軟件。集中管理起所有物料的基礎信息、庫存狀態(tài)、銷(xiāo)售和生產(chǎn)數據。使得管理層能夠精確做好生產(chǎn)管理，使得物流、信息流處于有序、可控狀態(tài)。
�。�2）然后梳理珠寶首飾加工制造工序，建設生產(chǎn)車(chē)間管理系統�？刂坪霉ば蚪饟p耗、丟石，掌握、控制WIP，根據工作質(zhì)量公平有效計算工人計件、計時(shí)工資。做到降低物料成本、加工成本，提高管理效率，獲取生產(chǎn)加工環(huán)節上更多的利潤。
逐步實(shí)施，增量開(kāi)發(fā)，立足行業(yè)特點(diǎn)，符合企業(yè)實(shí)際需求，是珠寶首飾企業(yè)信息化成功的關(guān)鍵。
4珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的結論
因為珠寶首飾原材料單位價(jià)格高，價(jià)值比較貴。物料成本、物料損耗折算為貨幣金額，對珠寶首飾加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，是占毛利潤很大的一個(gè)比例。減少了成本，就可能提高利潤；加強了管理，就可能提高效率。所以，珠寶首飾企業(yè)實(shí)行信息化，主要作用是降低生產(chǎn)成本、減少物料損耗、實(shí)時(shí)掌控庫存、提高生產(chǎn)效率、公平透明地進(jìn)行績(jì)效管理，最終提高訂單履行率、客戶(hù)滿(mǎn)意度，增強企業(yè)的利潤。
首先，實(shí)施基本信息化和改善關(guān)鍵流程，使生產(chǎn)管理成為可控狀態(tài)：控制物料庫存、掌握訂單狀態(tài)、得到庫存/資金周轉率、進(jìn)行銷(xiāo)售預測等。這主要是提高管理效率，以同樣的管理成本，支持更大規模的制造和更難以預測和把握的銷(xiāo)售。
其次，實(shí)施生產(chǎn)車(chē)間管理系統，掌握WIP狀態(tài)，控制工序損耗，有效且公平的核算工人計件、計時(shí)工資。降低的金損和丟石，反映在經(jīng)濟上是降低物料和生產(chǎn)成本；有效的WIP管理，改善了庫存擠壓，降低了庫存成本；公平有效的計件、計時(shí)工資計算，妥善地管理好工人的工作效率、提高工人積極性，提高了生產(chǎn)效率。因此，一套好的SFC系統，現實(shí)可行的車(chē)間和工序生產(chǎn)管理制度，能最直接地降低物料、庫存、生產(chǎn)、管理成本。
參考文獻：
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