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免燒磚機中液壓油的污染與控制
本文就免燒磚機使用過(guò)程中如何防止和控制液壓油的污染作了簡(jiǎn)要探討。免燒磚機；液壓油；污染與控制
The article discussed brick machine without burning during use to prevent and control pollution of hydraulic oil briefly explored.
Brick machine without burning; Hydraulic oil; Pollution and control
隨著(zhù)我國禁止黏土磚使用力度的不斷加大,免燒磚機械已經(jīng)成為制磚行業(yè)的主力軍。對于一款高端免燒磚機而言四大系統必須具備,分別是振動(dòng)系統、液壓傳動(dòng)系統、自動(dòng)電控系統、減振隔振系統。如果將免燒磚機比作一個(gè)人，振動(dòng)系統是人的心臟, 液壓傳動(dòng)系統是手腳, 自動(dòng)電控系統是大腦和神經(jīng)系統, 減振隔振系統是保護系統。顯然液壓傳動(dòng)系統是設備動(dòng)作的執行者，它是否能正常工作關(guān)乎整個(gè)設備的生產(chǎn)效率和使用壽命。生產(chǎn)實(shí)踐證明,設備百分之八十的故障就出現在這個(gè)系統,而大部分問(wèn)題都歸結為油液污染。由于免燒磚的生產(chǎn)環(huán)境比較差，空氣中粉塵含量高，再加上有些客戶(hù)液壓知識比較欠缺造成液壓油在運輸、儲存、使用中被污染，污染的油液進(jìn)入傳動(dòng)系統后就會(huì )造成設備運行的中斷和誤動(dòng)作，甚至造成對設備的破壞。怎么防止和控制液壓油的污染呢？下面將專(zhuān)門(mén)探討。
1. 液壓油污染的種類(lèi)和危害按污染物的類(lèi)型，油液污染大致可分為以下幾種：固體顆粒污染、水污染、空氣污染以及混合油質(zhì)的污染等。
1.1固體顆粒污染。固體顆粒包括粉塵、焊渣、銹片以及金屬粉末等。它們混入液壓油中并隨油的流動(dòng)而遍布整個(gè)液壓系統，當經(jīng)過(guò)閥體時(shí)，這些污物會(huì )填入滑動(dòng)間隙，造成滑閥運動(dòng)遲緩或運動(dòng)中斷。其次含有固體顆粒的液壓油類(lèi)似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，當其通過(guò)泵，缸以及閥時(shí)，會(huì )加劇各摩擦副的磨損，產(chǎn)生出新的污染顆粒，會(huì )大大降低元件的使用壽命，嚴重威脅液壓系統的正常工作。
1.2水污染。一定量的水分進(jìn)入液壓油后，會(huì )使油液變成乳白色，使油的流動(dòng)性變差，當水分含量超百分之零點(diǎn)一時(shí)，油液就不具備正常的流動(dòng)性了。水和油液中的硫或氯結合后，就會(huì )產(chǎn)生硫酸或鹽酸，當油液中酸值達到0.3mgKOH/g時(shí)，就會(huì )腐蝕金屬機件并產(chǎn)生繡片，形成固體顆粒污染，使整個(gè)液壓系統不能正常工作，另外水本身也可緩慢氧化金屬，從而降低了液壓元件的使用壽命。
1.3空氣污染。液壓油中進(jìn)入空氣后，由于氣體的體積和壓力成反比，所以隨著(zhù)負荷的變動(dòng)，執行元件的運動(dòng)將會(huì )受到影響；入口濾油器堵塞后，液壓油的吸入阻力大大增加，可引起氣蝕、振動(dòng)和噪聲；空氣還能使元件氧化并能使液壓油失去潤滑性能；特別是在高溫高壓的環(huán)境條件下，空氣極易造成液壓油氧化變質(zhì)，流動(dòng)阻力增大，造成執行元件不正常，另外變質(zhì)的液壓油還可生成有害物質(zhì)，會(huì )腐蝕金屬機件。
1.4油脂。
在液壓系統正常運行過(guò)程中，盡量不要更換油脂品種或牌號，當兩種不同品種或牌號的液壓油混合后，由于其化學(xué)成分不同，可能改變液壓油的化學(xué)組成，使其性質(zhì)發(fā)生改變。
2. 液壓油污染的途徑油中混入的固體顆粒主要由于油箱、管件在加工后殘余物未清理干凈，或在安裝前未完全酸洗除銹造成的。另外 像灰塵這樣的固體顆粒也可隨空氣混入油中。油中混入空氣主要是由于管接頭、液壓泵、控制元件、液壓 缸等密封不好或油箱中有氣泡引起的。油中混入水分，其原因是濕度較高的空氣（例如貴陽(yáng)地區）由空氣過(guò)濾器進(jìn)入油箱或冷卻水滲漏造成的。液壓油品種或品牌的更換也會(huì )造成污染。 3. 污染的控制方法
3.1完善粉塵管理。在免燒磚生產(chǎn)中，物料在運輸、攪拌、成形過(guò)程中不同程度的有粉塵產(chǎn)生，液壓系統處在這種環(huán)境中，液壓油被污染的幾率很大。所以對塵源實(shí)行封閉，抑制粉塵的外溢和擴散，保持空氣的潔凈，有益于減少設備故障的發(fā)生。
3.2加強液壓油的管理。在運輸、使用中，保持液壓油的的清潔是管理的目標。具體有以下幾點(diǎn)需要注意；(1)對進(jìn)廠(chǎng)油料要進(jìn)行清潔度檢驗，合格的才能入庫。(2)分批分類(lèi)存放在陰涼干澡處，且存放周期不宜太長(cháng)。(3)在加入油料前，油箱應嚴格處理清洗，確保無(wú)固體殘留物存在，在灌油時(shí)應通過(guò)120目以上的過(guò)濾器過(guò)濾，盡量減少油中的雜質(zhì)。(4)進(jìn)出油濾油器的濾芯應定期檢查更換，確保其良好的過(guò)濾性能。(5)定期檢查油料的清潔度，對于有超標可能的應立即更換。(5)為了防止空氣混入油料中，液壓泵、吸油管及管道應嚴格密封，回油管應在油箱液面以下；空氣濾清器應定期檢查更換。(6)生產(chǎn)中如需更換液壓油牌號，使用前油箱、管道必須清洗干凈。
3.3建立油液應定期檢測制度。使液壓油清潔度的定期檢測制度化，能隨時(shí)有效的掌握本廠(chǎng)液壓油的污染情況，找出清潔度管理的薄弱環(huán)節，從而切斷污染途徑，另外還能根據檢測情況及時(shí)更換被污染 的油液，有利于對污染的控制。
3.4定期檢修設備，嚴格裝配制度。定期對設備檢修，為防止油液污染的發(fā)生，應做到以下幾點(diǎn)：(1)加強對液壓系統操作人員和維修人員的培訓，提高其責任心，嚴格執行相關(guān)工藝和操作規程。(2)按潔凈安裝要求改造裝配現場(chǎng)，實(shí)現潔凈裝配的目標。(3)裝配液壓元件時(shí)，對油箱、油管、密封件等都要按工藝規程仔細清洗，除去雜質(zhì)，并用干凈干燥的壓縮空氣吹干，然后用與系統相同的油液進(jìn)行沖洗，最后才可安裝。
總之，液壓油的污染是高端免燒磚機械液壓失效的主要原因。從多方面防范和控制 油液的污染，對確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率都有十分重要的意義。
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